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Aluminiumoxid-Keramikschraube – hochwertige Isolierung und hohe Temperaturbeständigkeit

Feine Keramik

Aluminiumoxid-Keramikschraube – hochwertige Isolierung und hohe Temperaturbeständigkeit

Artikelnummer : KM-C011

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Aluminiumzirkoniumoxid
Spezifikation
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Anwendung

Aluminiumoxid-Keramikschrauben bestehen aus hochreinem Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid. Bekannt für seine hohe Härte und Festigkeit. Hält Dauereinsatz bei Temperaturen bis zu 1.500 °C stand. Verfügt über eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und elektrische Isolierung. Keramische Bauteile können extremen Temperaturen ohne nennenswerte Verformung oder Verlust der mechanischen Eigenschaften standhalten. Sie sind elektrisch isolierend und im Vergleich zu Metallteilen leicht.

  • Luft- und Raumfahrt: Wird zur Isolierung, Entstörung, geringem Gewicht und hoher Temperaturbeständigkeit elektronischer Geräte verwendet.
  • Elektronik: Bietet Isolierung, Entstörung, geringes Gewicht und andere Eigenschaften für elektronische Geräte.
  • Medizinische Geräte: nicht magnetisch, Umweltschutz, Isolierung, Anti-Interferenz, erhöhte Sicherheit.
  • Petrochemische Industrie: hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung.
  • Kommunikation: Isolierung, nicht magnetisch, verbessert die Sicherheit von Kommunikationsgeräten.
  • Schiffbau: Beständig gegen Säure, Alkali und Korrosion, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.

Weitere Anwendungen sind:

  • Präzisionswellen in Umgebungen mit hohem Verschleiß.
  • Rollen- und Kugellager steigern die Leistung.
  • Abriebfestes Futter zum Schutz der Ausrüstung.
  • Halbleiterteile mit hoher Temperaturbeständigkeit, elektrischer Isolierung und Korrosionsbeständigkeit.
  • Mechanische Teile haben Vorteile gegenüber herkömmlichen Materialien.
  • Elektrischer Isolator für hohe Temperaturen und hohen Druck.
  • Kabel und Kabelrohr mit Isolierung und Temperaturbeständigkeit.
  • Gleitringdichtungen dichten wirksam ab und verhindern Leckagen.
  • Professionelle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Halbleiterfertigung, chemischen Verarbeitung und Hochtemperaturgeräten.

Details & Teile

Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 1Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 2Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 3Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 4Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 5Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 6Hochwertige Aluminiumoxid-Keramikschrauben Detail 7

Technische Spezifikationen

Maßeinheit: L*K*Smm K :Kopfdicke; L : Gewindelänge; S : die Länge der gegenüberliegenden Seite; D : Gewindedurchmesser/Spezifikation.

M16 Außensechskant 100*9,2*24,2 7.*9,2*24,2 40*9,2*24,2
M14 Außensechskant 80*10*22 50*7,6*21,9 40*9,9*21
M12 Außensechskant 75*8,1*18,8 50*10,3*18,3 25*10,3*18,4 15*10*21,2
Innensechskant 50*10,5*17,2 35/25*10,4*17,1 15*12,2*18,1 14*12,2*18
M10 Außensechskant 70*7*16,8 35*6,6*16,6
Innensechskant 50*9*14,8 35*9,1*14,8
M8 Innensechskant 70*5,6*14 50*4,5*11,7 35*5,3*12,9 25*5,3*12,9
Innensechskant 50*7,6*12,3 35*7,9*12,3
Innensechskant mit flachem Kopf 30*-*13,8
„+“Typ 20*-*14.2
M6 Außensechskant 55*5,2*9,7 40*4,3*9,6
Innensechskant 40*5,8*9,8 25*5,9*10 15*5,9*10
„+“Typ 40*-*12
Außensechskant vom Typ „__“. 25*3,9*9,8
Runder Kopf Typ „__“ mit Loch 20*4,8*10
Innensechskant 15*-*9,8
M5 Außensechskant 25*3,5*8 20/15*3,6*8 10/12*3,6*7,6 5*3,6*8
Innensechskant 35*4,7*7,8 25/20*4,9*8,1 15/12*4,9*8,1 10/5*4,9*8,1
Rundkopf Typ „+“ mit Loch 25*-*8,6 20*-*8,5 12*-*8,5
Runder Kopf. Innensechskant 25*2.*9.3 12*2,8*8,6
Rundkopftyp „__“. 10*3,4*7,9
„+“Typ 10*-*8,9
Runder Kopf Typ „__“ mit Loch 6/15*3*10
M4 Außensechskant 20*3,2*6,8 15*3,3*6,8 10*3,2*6,8
Innensechskant 25*4*7 20*4,1*6,9 15*4,1*6,8 10*3,2*6,8
Innensechskant 25*-*8,5
Typ „+“. 12*-*8,4
Rundkopftyp „__“. 8*2,9*7 5*2,1*9,3
Rundkopf Typ „+“ mit Loch 3*4,5*8,9
M3,5 Typ „+“. 9*-*5.3
M3 Außensechskant 10*3*5,5 30*3*5,4
Innensechskant 30*3*5,4 20/25*3*5,4 15/10*3*5,4 8*3*5,4
Typ „+“. 15*-*5.2 6*-*5.6
Runder Kopf vom Typ „+“. 6,5 * 2,7 * 5,5
M2,5 Typ „+“. 9*-*4,5 6*-*3,9
M2 Halbzähne vom Typ „__“ mit flachem Kopf 22*1,4*3,8
Innensechskant 14*1,9*3,8
Flachkopftyp „__“. 10*1,4*3,8
„+“-Thread 8*1,6*3,5
Rundkopftyp „+“. 8*1,5*3,5
Außensechskant 6*1,6*3,8
Typ „+“. 6*-*4.2

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Gute Isolationsleistung, hohe Temperaturbeständigkeit.
  • hohe Festigkeit.
  • Hohe Härte und Verschleißfestigkeit.
  • Geringe bis mäßige Korrosion.
  • Geringe Korrosion, hohe Temperaturbeständigkeit.
  • Hervorragende elektrische Isolierung.
  • Chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.
  • Erfüllen Sie vielfältige technische Anforderungen.

FAQ

Was sind die wichtigsten Anwendungen von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Was sind technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Was sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was sind die wichtigsten Arten von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was sind die häufigsten Anwendungen von Aluminiumoxidtiegeln?

Aluminiumoxidtiegel finden vielfältige Anwendungen in Branchen wie Metallurgie, Keramik, Chemie und Materialforschung. Sie werden häufig für Hochtemperaturprozesse verwendet, darunter Schmelzen, Kalzinieren und Sintern von Metallen, Legierungen und Keramiken. Aluminiumoxidtiegel werden auch bei der Herstellung von Katalysatoren, Glas und fortschrittlichen Materialien verwendet. In Laboren werden sie zur Probenvorbereitung, zum Erhitzen und für chemische Reaktionen eingesetzt. Darüber hinaus finden Aluminiumoxidtiegel Anwendung in thermischen Analysetechniken wie der Differentialscanningkalorimetrie (DSC) und der thermogravimetrischen Analyse (TGA).

Was sind die wichtigsten Arten von technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Was sind die wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was ist das Prinzip der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidtiegeln?

Aluminiumoxidtiegel bieten bei Hochtemperaturanwendungen mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, sodass sie schnellem Erhitzen und Abkühlen standhalten können, ohne zu reißen. Tiegel aus Aluminiumoxid weisen außerdem eine hohe chemische Beständigkeit auf und eignen sich daher für den Einsatz mit Säuren, Basen und anderen korrosiven Materialien. Sie haben eine geringe elektrische Leitfähigkeit, was bei bestimmten Anwendungen zur Vermeidung elektrischer Störungen von Vorteil ist. Aluminiumoxidtiegel sind zudem inert und reagieren nicht mit den meisten Substanzen, wodurch die Reinheit der verarbeiteten Materialien gewährleistet ist. Darüber hinaus haben sie eine lange Lebensdauer und halten wiederholtem Gebrauch bei hohen Temperaturen stand.

Was sind die Anwendungen von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Was sind die Anwendungen von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Wie sollten Aluminiumoxidtiegel gehandhabt und gewartet werden?

Die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung von Aluminiumoxidtiegeln ist entscheidend für die Gewährleistung ihrer Langlebigkeit und optimalen Leistung. Bei der Handhabung ist darauf zu achten, dass die Tiegel nicht fallen gelassen oder Stößen ausgesetzt werden, um Risse oder Beschädigungen zu vermeiden. Sie sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um eine Kontamination zu vermeiden. Eine regelmäßige Reinigung der Tiegel ist notwendig, um eventuelle Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen. Dies kann mit einer weichen Bürste, einem milden Reinigungsmittel oder für Aluminiumoxid geeigneten Lösungsmitteln erfolgen. Es wird empfohlen, die Tiegel vor der Verwendung vorzuwärmen, insbesondere wenn sie schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, um einen Thermoschock zu vermeiden. Tiegel sollten auf Risse, Erosion oder andere Schäden untersucht werden. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sie ersetzt werden, um die Qualität der verarbeiteten Materialien aufrechtzuerhalten. Es ist unbedingt erforderlich, die Richtlinien des Herstellers zur Wartung und Handhabung zu befolgen.

Wie unterscheidet sich Ingenieurkeramik von herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Wie werden Hochleistungskeramiken hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Warum werden Zirkoniumdioxidkeramiken in bestimmten Anwendungen bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum ist Siliziumkarbidkeramik für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Warum werden Siliciumcarbidkeramiken in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Wie werden Bornitridkeramiken in der Elektronik eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Was macht Bornitridkeramik so einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie sieht das Herstellungsverfahren für technische Keramik aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Wie trägt die Hochleistungskeramik zur Energieeffizienz bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Können technische Keramiken für bestimmte Anwendungen angepasst werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.
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I am impressed by their extreme wear and abrasion resistance, making them perfect for high-temperature applications.

Nelson Nelson

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I'm thrilled with the Alumina Ceramic Screws. They offer superior performance and have greatly enhanced the efficiency of my operations.

Benjamin Smith

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