Teile zur Dünnschichtabscheidung

Leitfähige Bornitrid-BN-Keramiken-Verbundwerkstoffe für fortschrittliche Anwendungen

Artikelnummer : KM-D9

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Material: Bornitrid

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Anwendung

Bornitrid ist eine hitzebeständige und chemikalienbeständige Verbindung, und seine elektrische Isolierung und elektrische Durchschlagsfestigkeit sind 3-4 Mal höher als die von Aluminiumoxid. Geringer Reibungskoeffizient für den Einsatz bis zu 900 °C in oxidierenden Atmosphären und bis zu 2000 °C im Vakuum. Bornitrid-Keramiken weisen gute elektrische Eigenschaften auf. Da Keramiken keinen Strom leiten, können sie als elektrische Isolatoren verwendet werden. Gleichzeitig sind aufgrund der Eigenschaften von Bornitrid selbst dielektrische Konstante und dielektrischer Verlust sehr gering, so dass es sich um ein ideales Material für die elektrische Isolierung handelt.

Sintern und Schmelzen von Metallwerkstoffen, Seltenerdmetallen und Keramiken.
Alternativen zu Graphit und Aluminiumkeramiken.
Hochtemperatur-Elektroofenkomponenten.
Tiegel für die Verdampfung von Metallen.
Formteile für das Gießen von Edelmetallen oder Speziallegierungen.
Hochtemperatur-Stütz- und Belastungsteile.
Schmelzmetall-Förderrohre und Düsen.

Details & Teile

Detail 2 von leitfähiger Verbundkeramik aus Bornitrid Detail 3 von leitfähiger Verbundkeramik aus Bornitrid Detail 4 von leitfähiger Verbundkeramik aus Bornitrid Detail 5 von leitfähiger Verbundkeramik aus Bornitrid Detail 6 von leitfähiger Verbundkeramik aus Bornitrid

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich und kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

Gute Bearbeitbarkeit
Niedrige dielektrische Konstante
Ausgezeichnete Durchschlagsfestigkeit
Geringe Benetzbarkeit durch geschmolzenes Metall
Relativ hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung
Hohe thermische Schockbeständigkeit im Vergleich zu anderen Keramiken
Extrem hohe Betriebstemperatur und entsprechende Inertgasabschirmung

Vertraut von Branchenführern

FAQ

Welche Anwendungen Gibt Es Für Bornitrid-Keramikteile?

Bornitrid-Keramikteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung. Sie werden häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt, beispielsweise in Wärmemanagementsystemen, Tiegeln, Heizgeräten und Isolatoren. Aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit werden Bornitrid-Keramikteile als Kühlkörper, Substrate für elektronische Geräte und Komponenten in der Hochleistungselektronik verwendet. Sie werden auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Anwendungen eingesetzt, die geringes Gewicht und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, wie etwa Raketendüsen und Hitzeschilde. Teile aus Bornitrid-Keramik werden in der Halbleiterindustrie auch als Waferträger, Tiegel für das Kristallwachstum und Isolatoren verwendet. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der chemischen Industrie, wo sie aufgrund ihrer chemischen Inertheit und Korrosionsbeständigkeit für den Umgang mit korrosiven Materialien geeignet sind.

Was Sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Bornitrid-Keramikteilen?

Die Verwendung von Bornitrid-Keramikteilen bietet mehrere Vorteile. Erstens ermöglicht ihre hohe Wärmeleitfähigkeit eine effiziente Wärmeübertragung, was sie ideal für Anwendungen macht, die Wärmeableitung oder Wärmemanagement erfordern. Zweitens weisen Bornitrid-Keramiken hervorragende elektrische Isolationseigenschaften auf, wodurch sie für elektrische und elektronische Anwendungen geeignet sind. Sie haben einen geringen dielektrischen Verlust und eine hohe Spannungsfestigkeit und ermöglichen so eine zuverlässige elektrische Isolierung auch bei hohen Temperaturen. Darüber hinaus haben Bornitrid-Keramikteile einen niedrigen Reibungskoeffizienten und bieten so eine hervorragende Schmierung und Verschleißfestigkeit bei Anwendungen, bei denen eine geringe Reibung erwünscht ist. Sie sind außerdem chemisch inert und daher beständig gegenüber den meisten Säuren, Laugen und geschmolzenen Metallen. Teile aus Bornitrid-Keramik können hohen Temperaturen ohne nennenswerte Verformung oder Beeinträchtigung standhalten und eignen sich daher für den Einsatz in extremen Umgebungen.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Von Bornitrid-Keramikteilen Angestellt Werden?

Bei der Auswahl von Bornitrid-Keramikteilen sollten mehrere Überlegungen angestellt werden. Zunächst sollten die spezifischen Anwendungsanforderungen bewertet werden, wie z. B. Temperaturbereich, elektrische Isolationseigenschaften, Wärmeleitfähigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit. Dies hilft bei der Auswahl der geeigneten Sorte oder Formulierung der Bornitrid-Keramik. Zweitens sollten Design und Geometrie des Keramikteils berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass es mit den verfügbaren Verfahren und Geräten hergestellt werden kann. Auch Maßtoleranzen und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind zu berücksichtigen. Darüber hinaus sollten die Kosten und die Verfügbarkeit der Bornitrid-Keramikteile berücksichtigt werden, da unterschiedliche Herstellungsverfahren und Qualitäten von Bornitrid in den Kosten variieren können. Es empfiehlt sich, Hersteller oder Experten auf diesem Gebiet zu konsultieren, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Bornitrid-Keramikteile den spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen.

Was Sind Die Anwendungen Von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Welche Herstellungsverfahren Werden Zur Herstellung Von Bornitrid-Keramikteilen Verwendet?

Zur Herstellung von Bornitrid-Keramikteilen können verschiedene Herstellungsverfahren eingesetzt werden. Zu den gebräuchlichsten Verfahren gehören Heißpressen, heißisostatisches Pressen (HIP) und Schlickerguss. Beim Heißpressen werden Bornitridpulver unter hohem Druck und hoher Temperatur verdichtet, um eine dichte Keramik zu bilden. Beim HIP wird der Bornitrid-Pulverpresskörper in einer Inertgasumgebung hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt, um eine noch höhere Dichte zu erreichen und verbleibende Porosität zu beseitigen. Beim Schlickerguss wird eine Aufschlämmung aus Bornitrid-Pulver und einem Bindemittel hergestellt, diese in eine Form gegossen und anschließend der Grünkörper getrocknet und gebrannt, um das endgültige Keramikteil herzustellen. Abhängig von der gewünschten Geometrie und den gewünschten Spezifikationen können andere Verfahren wie Extrusion, Spritzguss oder maschinelle Bearbeitung zur Formung und Endbearbeitung der Bornitrid-Keramikteile eingesetzt werden.

Wie Werden Hochleistungskeramiken Hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Aluminiumoxid- Und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum Werden Siliciumcarbidkeramiken In Hochtemperaturanwendungen Eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Was Macht Bornitridkeramik So Einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie Trägt Die Hochleistungskeramik Zur Energieeffizienz Bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

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