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Hochreines Aluminiumoxid-Granulatpulver für fortschrittliche technische Fein keramiken

Feinkeramik

Hochreines Aluminiumoxid-Granulatpulver für fortschrittliche technische Fein keramiken

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Einleitung

Gewöhnliches Aluminiumoxid-Granulatpulver sind Aluminiumoxidpartikel, die nach traditionellen Verfahren hergestellt werden und eine breite Palette von Anwendungen und eine gute Marktanpassungsfähigkeit aufweisen. Dieses Material ist bekannt für seine hohe Reinheit, ausgezeichnete thermische und chemische Stabilität und eignet sich für eine Vielzahl von Hochtemperatur- und herkömmlichen Anwendungen.

Eigenschaften

  • Hohe Reinheit: Liefert hochreine Aluminiumoxidpartikel, um seine Stabilität und Leistung in der Anwendung zu gewährleisten.
  • Ausgezeichnete thermische Stabilität: Behält stabile physikalische und chemische Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen bei.
  • Gute Fließfähigkeit: Das Aluminiumoxidpulver nach der Granulierung hat eine gute Fließfähigkeit, was für die automatisierte Produktion und präzise Dosierung praktisch ist.
  • Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Bietet hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, geeignet für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.

Anwendung

  • Feuerfeste Materialien: zur Herstellung von Hochtemperatur-Feuerfestmaterialien wie feuerfesten Ziegeln und feuerfesten Gießmassen.
  • Hochtemperaturkeramik: zur Herstellung von Keramikprodukten, die bei hohen Temperaturen gesintert werden müssen, wie z. B. Elektronikkeramik und Strukturkeramik.
  • Schleifmittel: zur Herstellung von Schleifprodukten wie Schleifscheiben und Schleifpapier, die eine ausgezeichnete Schleifleistung bieten.

Technische Parameter

  • Aussehen: Weißes oder leicht gefärbtes Granulat.
  • Partikelgrößenbereich: Normalerweise zwischen einigen Mikrometern und Hunderten von Mikrometern, kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
  • Reinheit: Normalerweise über 99 %, abhängig von den Anwendungsanforderungen.
  • Schüttdichte: Gibt die Schüttdichte des Produkts an, um seine Leistung beim Mischen und Transport zu bewerten.

Details & Teile

Aluminiumoxid-Granulatpulver

Aluminiumoxid-Granulatpulver

Technische Spezifikationen

Al2O3(%) Rohdichte (g/cm3) Partikelgrößenverteilung (Maschenweite) Schüttdichte (g/cm3) Brenntemperatur (℃) Haltezeit (h) Schrumpfung (%) Porzellandichte (g/cm3) Porzellansfarbe
PZ-99 ≥99 2.0-2.2

60-200 mesh

Mittendurchmesser 140

1.0-1.1 1650 2.5-3 18±0.5 ≥3.85 Leicht gelb
PZ-95A ≥95 2.3-2.4 1.1-1.2 1630 15±0.5 ≥3.73 weiß
PZ-95 ≥95 2.3-2.4 1.1-1.2 1630 15±0.5 ≥3.68 Hell
16±0.5 ≥3.65 weiß

Schrumpfungstest: Zylinder Φ30mm, einseitiger Druck 80Mpa, Gewicht 20g, Druck: 1.2T/cm2.

Anwendung

Seriennummer Produktmodell Anwendungsbereich
1 DZ-99.5 Halbleiterkomponenten, 5G-Kommunikationskeramik usw.
2 DZ-99A Keramik-Kolben, Buchsen, Photovoltaik usw.
3 DZ-93 Elektrische Vakuumkeramikgehäuse und andere metallisierte Produkte
4 PZ-95A Wasserventilplatten, Zündkerzen usw.
5 PZ-95 Sicherungen, Relais-Keramik usw.

Verpackung und Lagerung

  • Verpackung: Verwenden Sie feuchtigkeits- und staubdichte Verpackungsmaterialien wie Plastiktüten, Kartons oder Big Bags.
  • Lagerung: Es wird empfohlen, in einem trockenen und gut belüfteten Lager zu lagern, um den Kontakt mit Feuchtigkeit und Chemikalien zu vermeiden.

Sicherheitshinweise

  • Während des Betriebs: Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Masken, Handschuhe und Schutzbrillen.
  • Abfallentsorgung: Entsorgen Sie Aluminiumoxid-Granulatpulver gemäß den örtlichen Umweltschutzvorschriften.

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FAQ

Was Sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Was Sind Technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Was Sind Die Anwendungen Von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was Ist Das Prinzip Der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Was Sind Die Anwendungen Von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Wie Werden Hochleistungskeramiken Hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Wie Unterscheidet Sich Ingenieurkeramik Von Herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Aluminiumoxid- Und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum Werden Zirkoniumdioxidkeramiken In Bestimmten Anwendungen Bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Warum Werden Siliciumcarbidkeramiken In Hochtemperaturanwendungen Eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Warum Ist Siliziumkarbidkeramik Für Hochtemperaturanwendungen Geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Was Macht Bornitridkeramik So Einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie Werden Bornitridkeramiken In Der Elektronik Eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Wie Trägt Die Hochleistungskeramik Zur Energieeffizienz Bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Wie Sieht Das Herstellungsverfahren Für Technische Keramik Aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Können Technische Keramiken Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.
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Hochreines Aluminiumoxid-Granulatpulver für fortschrittliche technische Fein keramiken

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