DLC-Beschichtungen (Diamond-Like Carbon) sind äußerst korrosionsbeständig.
Diese Beständigkeit ist auf ihre einzigartigen Eigenschaften zurückzuführen, zu denen eine hohe Härte, ein niedriger Reibungskoeffizient und eine hervorragende Verschleißfestigkeit gehören.
DLC-Beschichtungen werden durch ein Verfahren namens Physical Vapor Deposition (PVD) hergestellt, insbesondere durch eine Variante, die als Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition (PACVD) bekannt ist.
Dieses Verfahren ermöglicht die Abscheidung eines dünnen Films aus einem kohlenstoffbasierten Material, das die Eigenschaften von Diamant sehr gut nachahmt, daher der Name Diamond-Like Carbon".
4 Hauptgründe, warum DLC-Beschichtungen nicht korrodieren
1. Hohe Härte
DLC-Beschichtungen weisen eine Härte auf, die der von Diamant nahe kommt.
Diese hohe Härte bietet eine robuste Barriere gegen Umweltfaktoren, die zu Korrosion führen können.
Die dichte und dicht gepackte Struktur des DLC-Films verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, Chemikalien und anderen korrosiven Stoffen, die normalerweise Rost und Korrosion bei Metallen verursachen.
2. Niedriger Reibungskoeffizient
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen erhöht nicht nur die Verschleißfestigkeit, sondern verringert auch die Wahrscheinlichkeit von Oberflächenschäden, die das darunter liegende Material der Korrosion aussetzen könnten.
Durch die Minimierung des Oberflächenabriebs tragen DLC-Beschichtungen dazu bei, die Integrität der beschichteten Oberfläche zu erhalten, was ihre Korrosionsbeständigkeit weiter erhöht.
3. Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
DLC-Beschichtungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt, die in Umgebungen mit häufigen mechanischen Belastungen von entscheidender Bedeutung ist.
Diese Verschleißfestigkeit sorgt dafür, dass die Beschichtung intakt bleibt und einen kontinuierlichen Schutz vor Korrosion bietet.
4. Chemische Beständigkeit
DLC-Beschichtungen weisen auch eine gute chemische Beständigkeit auf, was ein weiterer Faktor ist, der zu ihrer Korrosionsbeständigkeit beiträgt.
Sie sind weniger anfällig für chemische Reaktionen mit Säuren, Basen oder Salzen, die bei Metallen häufig die Ursache für Korrosion sind.
Anwendung im Automobil- und Industriesektor
DLC-Beschichtungen werden häufig in Automobilkomponenten und Industriewerkzeugen eingesetzt, bei denen Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.
Sie werden zum Beispiel auf Motorenteile aufgetragen, um Verschleiß und Reibung zu verringern und so die Lebensdauer dieser Komponenten zu verlängern und ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass DLC-Beschichtungen aufgrund ihrer diamantähnlichen Eigenschaften, zu denen hohe Härte, geringe Reibung sowie hervorragende Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit gehören, nicht rosten.
Diese Eigenschaften machen DLC-Beschichtungen zu einer idealen Wahl für Anwendungen, die eine hohe Korrosions- und Verschleißbeständigkeit erfordern.
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