Technisches Team · Kintek Solution

Wie viele keramische Materialien muss auch Porzellan gebrannt werden, um seinen endgültigen, gehärteten und dauerhaften Zustand zu erreichen.Das Brennen ist ein entscheidender Schritt im Porzellanherstellungsprozess, da es den rohen Ton in ein festes, verglastes Material verwandelt.Beim Brennen wird das Porzellan in einem Ofen auf hohe Temperaturen erhitzt, was chemische und physikalische Veränderungen im Ton bewirkt und zu einer festen, porenfreien und glasartigen Oberfläche führt.Ohne Brennen bliebe Porzellan in einem zerbrechlichen, ungebrannten Zustand, der für funktionelle oder dekorative Zwecke nicht geeignet ist.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

1. Warum Porzellan gebrannt werden muss:

   • Porzellan wird aus einer bestimmten Art von Ton hergestellt, der Kaolin, Feldspat und Quarz enthält.Diese Materialien verändern sich erheblich, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden.
   • Beim Brennen verschmelzen die Tonpartikel miteinander, wodurch ein dichtes und haltbares Material entsteht.Dieser Prozess wird als Verglasung bezeichnet, bei der der Ton glasartig und porenfrei wird.
   • Ohne Brennen bliebe Porzellan porös und spröde und wäre nicht in der Lage, Flüssigkeiten aufzunehmen oder dem täglichen Gebrauch standzuhalten.

2. Das Brennverfahren:

   • Der Brennvorgang umfasst in der Regel zwei Hauptphasen: Schrühbrand und Glasurbrand .
     • Biskuitbrand: Dies ist die erste Brennstufe, bei der das Rohporzellan auf eine niedrigere Temperatur (etwa 1650°F bis 1940°F) erhitzt wird.Dadurch werden Restfeuchtigkeit und organische Stoffe entfernt, wodurch das Stück härter und stabiler für die Glasur wird.
     • Glasurbrand: Nach dem Biskuitbrand wird das Porzellan mit einer Glasur überzogen und bei einer höheren Temperatur (ca. 2200°F bis 2400°F) erneut gebrannt.Dabei schmilzt die Glasur und es entsteht eine glatte, glasartige Oberfläche, die sowohl dekorativ als auch funktional ist.
   • Die Einstellungen des Brennzyklus, wie z. B. Temperaturanstiegsraten und Haltezeiten, werden sorgfältig kontrolliert, um eine ordnungsgemäße Verglasung zu gewährleisten und Defekte wie Risse oder Verformungen zu vermeiden.

3. Die Bedeutung der Temperaturkontrolle:

   • Porzellan muss bei bestimmten Temperaturen gebrannt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.Die genaue Temperatur hängt von der Zusammensetzung des Tons und der Glasur ab.
   • Eine zu hohe Brenntemperatur kann dazu führen, dass sich das Porzellan verzieht oder schmilzt, während eine zu niedrige Brenntemperatur zu einem schwachen, porösen Material führt, dem es an Festigkeit und Haltbarkeit mangelt.
   • Moderne Brennöfen verwenden häufig voreingestellte oder benutzerdefinierte Programme, um eine präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Brennvorgangs zu gewährleisten.

4. Die Rolle der Atmosphäre beim Brennen:

   • Die Atmosphäre im Brennofen kann das endgültige Aussehen und die Eigenschaften des Porzellans beeinflussen.Zum Beispiel kann das Brennen in einer Vakuum- oder reduzierenden Atmosphäre (mit wenig Sauerstoff) einzigartige Farben und Oberflächen erzeugen.
   • Das in der Referenz beschriebene allgemeine Spülverfahren - das Aufheizen des Ofens unter Vakuum und das anschließende Ablassen des Vakuums - ist ein Beispiel dafür, wie kontrollierte Atmosphären in fortgeschrittenen Brenntechniken eingesetzt werden.

5. Endgültige Eigenschaften von gebranntem Porzellan:

   • Nach dem Brennen ist Porzellan sehr widerstandsfähig, resistent gegen Temperaturschocks und undurchlässig für Wasser.Diese Eigenschaften machen es ideal für Geschirr, Dekorationsartikel und industrielle Anwendungen.
   • Der Brennvorgang verbessert auch die ästhetischen Qualitäten des Porzellans, indem er ihm ein glattes, durchscheinendes und edles Aussehen verleiht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Brennen ein wesentlicher Schritt bei der Herstellung von Porzellan ist.Er verwandelt den rohen Ton durch kontrollierte Erhitzung und Verglasung in ein starkes, haltbares und schönes Material.Ohne das Brennen hätte Porzellan nicht die Festigkeit, Funktionalität und Ästhetik, die es so wertvoll machen.

Zusammenfassende Tabelle:

Hauptaspekt	Einzelheiten
Warum Porzellan gebrannt werden muss	Durch das Brennen wird roher Ton in ein festes, porenfreies und dauerhaftes Material verwandelt.
Brennverfahren	- Biskuit-Brennverfahren:1650°F-1940°F, entzieht Feuchtigkeit.
	- Glasurbrand: 2200°F-2400°F, erzeugt eine glatte, glasartige Oberfläche.
Temperaturkontrolle	Präzise Temperaturen sind entscheidend, um Verformungen, Risse oder zu niedrige Brenntemperaturen zu vermeiden.
Die Rolle der Atmosphäre	Kontrollierte Atmosphären (z. B. Vakuum) können Farben und Veredelungen verbessern.
Endgültige Eigenschaften	Dauerhaft, wasserbeständig und ästhetisch verfeinert nach dem Brennen.

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