Das Anlassen von Stahl erhöht tatsächlich seine Härte.
Erhöht das Anlassen von Stahl die Härte? - 4 wichtige Punkte werden erklärt
1. Der Härtungsprozess
Beim Härten von Stahl wird dieser auf eine hohe Temperatur über seinem kritischen Punkt erhitzt.
Bei den meisten Stählen liegt diese Temperatur normalerweise über 900 °C.
Der Stahl wird dann schnell abgekühlt, normalerweise durch Abschrecken in Öl oder Wasser.
Bei dieser raschen Abkühlung bildet sich ein Gefüge, das als Martensit bezeichnet wird und das extrem hart, aber auch sehr spröde ist.
2. Der Anlaßvorgang
Nach dem Härten wird der Stahl angelassen, indem er auf eine niedrigere Temperatur erwärmt wird.
Diese Temperatur liegt in der Regel zwischen 150°C und 650°C, je nach den gewünschten Endeigenschaften.
Durch dieses Wiedererwärmen kann ein Teil des überschüssigen Kohlenstoffs im Martensit ausfallen.
Um innere Spannungen und Sprödigkeit zu verringern, wird der Stahl dann langsam abgekühlt.
Dadurch wird das Gefüge weiter stabilisiert und die Härte erhöht.
3. Einstellen der Materialeigenschaften
Die Anlasstemperatur und -dauer kann genau gesteuert werden, um bestimmte mechanische Eigenschaften zu erzielen.
Niedrigere Anlasstemperaturen führen im Allgemeinen zu einer höheren Härte, aber zu einer geringeren Zähigkeit.
Höhere Anlasstemperaturen erhöhen die Zähigkeit auf Kosten einer gewissen Härte.
Diese Flexibilität ermöglicht es, die Stahleigenschaften auf bestimmte Anwendungen zuzuschneiden.
Zum Beispiel Werkzeugstähle, die eine hohe Härte für die Zerspanung oder Verschleißfestigkeit erfordern.
Oder Strukturbauteile, die ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit benötigen.
4. Anwendungen
Das Anlassen wird in großem Umfang bei verschiedenen Arten von Stahllegierungen angewandt.
Dazu gehören Werkzeugstähle, rostfreie Stähle und hochlegierte Stähle.
Es ist von entscheidender Bedeutung für Fertigungsprozesse, bei denen Bauteile hohen Belastungen und Verschleiß standhalten müssen, ohne spröde und störanfällig zu werden.
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