Muffelofen
1200℃ Muffelofen für das Labor
Artikelnummer : KT-12M
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1200 ℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1100 ℃
- Aufheizrate
- 0-30 ℃/min
- Effektives Volumen
- 1-512 L
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Warum uns wählen
Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.
Einführung
Der KT-12M Muffelofen verwendet eine Isolierung aus japanischen hochreinen polykristallinen Aluminiumoxidfasern mit eingebetteten, mit Molybdän dotierten Widerstandsheizdrahtspulen. Die Aufheizgeschwindigkeit beträgt bis zu 30 Grad pro Minute, die Arbeitstemperatur bis zu 1200°C; PID-intelligenter Temperatur-Mikroprozessor, hohe Temperaturregelgenauigkeit und ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit.
Der KT-12M Pro Muffelofen ist mit einem vielseitigen 7-Zoll-TFT-Smart-Touchscreen-Controller ausgestattet. Der Bediener kann im Smart-Controller verschiedene Aufheizprogramme einstellen und speichern, was die Schwierigkeit traditioneller digitaler Controller erheblich reduziert und den Bediener bei der Analyse der historischen Ofendaten unterstützt.
Anwendungen
Muffelöfen sind vielseitige Hochtemperatur-Heizgeräte, die in verschiedenen industriellen und labortechnischen Umgebungen eingesetzt werden. Sie sind so konzipiert, dass sie eine präzise Temperaturkontrolle und Isolierung von Verbrennungskontaminanten bieten, was sie ideal für eine Reihe von Anwendungen macht, einschließlich Veraschung von Proben, Wärmebehandlung und Materialforschung. Hier sind die Hauptanwendungsbereiche von Muffelöfen:
- Veraschung von Proben: Muffelöfen werden in Laboren häufig zum Veraschen von organischen und anorganischen Materialien verwendet, was für die Bestimmung des Rückstandsgehalts in Proben entscheidend ist.
- Wärmebehandlung: Sie sind unerlässlich für Prozesse wie Glühen, Härten und Anlassen von Metallen und Legierungen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Materialeigenschaften erreicht werden.
- Materialforschung: Wird in Forschung und Entwicklung eingesetzt, um das Verhalten von Materialien bei hohen Temperaturen zu untersuchen, einschließlich der Synthese neuer Materialien.
- Glasschmelzen: Ideal zum Schmelzen und Verschmelzen von Glas für verschiedene Anwendungen, einschließlich der Herstellung von technischer Keramik und Emaillebeschichtungen.
- Löten und Hartlöten: Muffelöfen liefern die notwendigen hohen Temperaturen für Löt- und Hartlötvorgänge und gewährleisten so starke und zuverlässige Verbindungen.
- Technische Keramik: Wird bei der Herstellung und Prüfung von technischer Keramik eingesetzt, die eine präzise Temperaturkontrolle für optimale Leistung erfordert.
- Emaillebeschichtungen: Wesentlich für die Herstellung langlebiger und ästhetisch ansprechender Emaillebeschichtungen auf verschiedenen Materialien.
Details & Teile



Prinzip
Muffelöfen arbeiten nach dem Prinzip der indirekten Beheizung, wobei eine separate Muffelkammer verwendet wird, um die Materialien von direkten Wärmequellen zu isolieren. Heizelemente außerhalb der Kammer erhitzen eine keramische Muffel, die wiederum den Innenraum erwärmt. Dies gewährleistet eine präzise Temperaturkontrolle und verhindert Kontamination.
Vorteile
- Kompaktes Design, geringer Platzbedarf, vielseitige Funktionen
- Doppelte Ofengehäuse-Konstruktion, Kühlung durch erzwungene Luftströmung zur Kontrolle der Ofenoberflächentemperatur
- PID-programmierbare Temperaturregelung, hervorragende Regelgenauigkeit und Unterstützung von Fernsteuerung und zentraler Steuerung
- Isolierauskleidung aus keramischen polykristallinen Fasern, geringerer Wärmeverlust und überlegene Energieeffizienz
- Professionelle Konfiguration der Heizelemente zur Optimierung der Wärmestrahlungseigenschaften und Gewährleistung einer längsten Lebensdauer
- Sicherheitsverriegelungssystem: Strom wird abgeschaltet, wenn die Ofentür geöffnet wird, bei Übertemperatur und bei defektem Sensor
- KT-12M Pro verwendet einen 7-Zoll-TFT-Smart-Touchscreen-Controller, benutzerfreundlichere Programmeinstellung und Analyse historischer Daten
Merkmale
Der Muffelofen ist ein hochspezialisiertes Gerät, das entwickelt wurde, um eine optimale Umgebung zum Erhitzen von Materialien auf extrem hohe Temperaturen zu schaffen, hauptsächlich verwendet in Branchen wie Metallverarbeitung und Fertigung. Dieser Ofen ist so konstruiert, dass er eine kontrollierte, isolierte Umgebung aufrechterhält und sicherstellt, dass die erhitzten Materialien vor externen Verunreinigungen und Chemikalien geschützt sind. Hier sind die wichtigsten Merkmale, die nicht nur seine Funktionalität verbessern, sondern auch erhebliche Vorteile für seine Benutzer bieten:
- Hochtemperaturfähigkeiten: Der Muffelofen kann extrem hohe Temperaturen erreichen und halten, was für Prozesse wie Glühen, Sintern und andere Hochtemperaturanwendungen entscheidend ist. Dies gewährleistet eine effektive und effiziente Verarbeitung der Materialien.
- Effektive Isolierung: Ausgestattet mit fortschrittlicher Isolierung verhindert der Ofen, dass Wärme entweicht, spart so Energie und hält eine stabile Innentemperatur aufrecht. Diese Isolierung dient auch als Barriere, die die äußere Umgebung vor den hohen Temperaturen im Inneren schützt.
- Kontaminationsfreie Umgebung: Durch die Isolierung des Erhitzungsprozesses von externen Einflüssen stellt der Muffelofen sicher, dass die erhitzten Materialien keinen Verunreinigungen ausgesetzt sind. Dies ist für die Aufrechterhaltung der Reinheit und Integrität der Materialien, insbesondere bei sensiblen Anwendungen, von entscheidender Bedeutung.
- Sicherheit und Effizienz: Das Design des Muffelofens priorisiert Sicherheit, indem das Risiko von Arbeitsunfällen durch die Eindämmung hoher Temperaturen reduziert wird. Darüber hinaus trägt der effiziente Energieeinsatz zu Kosteneinsparungen und ökologischer Nachhaltigkeit bei.
Sicherheitsvorteile
- Der Kindle Tech Muffelofen verfügt über Überstromschutz, Übertemperaturalarmfunktion, der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab
- Der Ofen verfügt über eine eingebaute Thermoelement-Erkennungsfunktion; der Ofen stoppt die Beheizung und der Alarm wird aktiviert, sobald ein Bruch oder Ausfall erkannt wird
- KT-12M Pro unterstützt die Stromausfall-Neustart-Funktion; der Ofen setzt das Aufheizprogramm fort, wenn nach einem Ausfall der Strom wieder einsetzt
Technische Spezifikationen
| Ofenmodell | KT-12M | ||
|---|---|---|---|
| Max. Temperatur | 1200℃ | ||
| Dauer-Arbeitstemperatur | 1100℃ | ||
| Ofenrohrmaterial | Hochreines Quarzglas | ||
| Kammernaterial | Japanische Aluminiumoxidfaser | ||
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Drahtspule | ||
| Aufheizrate | 0-15℃/min | ||
| Temperatursensor | Eingebautes Thermoelement Typ K | ||
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler / Touchscreen-PID-Regler | ||
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1℃ | ||
| Temperaturgleichmäßigkeit | ±5℃ | ||
| Stromversorgung | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Standard-Kammergrößen auf Lager | |||
| Kammermaße (mm) | Nutzvolumen (L) | Kammermaße (mm) | Nutzvolumen (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Kundenindividuelle Größen und Volumen werden akzeptiert | |||
Standard-Lieferumfang
| Nr. | Beschreibung | Menge |
|---|---|---|
| 1 | Ofen | 1 |
| 2 | Thermoblock | 1 |
| 3 | Tiegelzange | 1 |
| 4 | Hitzebestandiger Handschuh | 1 |
| 5 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionale Ausstattung
- Unabhängige Ofentemperaturüberwachung und -aufzeichnung
- RS-485-Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Eingangsanschlüsse für Prozessgase, Abgasauslassanschluss, Beobachtungsfensteranschluss
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!
Vertraut von Branchenführern
FAQ
Wofür Werden Muffelöfen Verwendet?
Welche Arten Von Muffelöfen Gibt Es?
Was Ist Ein Muffelofen In Der Chemie?
Wozu Dient Ein Muffelofen Für Asche?
Wie Hoch Ist Die Temperatur Im Muffelofen?
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
1200℃ Schutzgasofen Stickstoff-Inertgas-Atmosphärenofen
Entdecken Sie unseren KT-12A Pro Schutzgasofen – hohe Präzision, robuste Vakuumkammer, vielseitiger intelligenter Touchscreen-Controller und ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit bis 1200C. Ideal für Labor- und Industrieanwendungen.
1200℃ Spaltrohr-Ofen mit Quarzrohr Labor-Rohröfen
KT-TF12 Spaltrohr-Ofen: Hochreine Isolierung, eingebettete Heizdrahtspulen und max. 1200°C. Weit verbreitet für neue Materialien und chemische Gasphasenabscheidung.
1400℃ Muffelofen für Laboratorien
Erhalten Sie präzise Hochtemperatursteuerung bis 1500℃ mit dem KT-14M Muffelofen. Ausgestattet mit einem intelligenten Touchscreen-Controller und fortschrittlichen Dämmmaterialien.
1700℃ Muffelofen für Laboratorien
Erhalten Sie überlegene Temperaturkontrolle mit unserem 1700℃ Muffelofen. Ausgestattet mit intelligentem Temperaturmikroprozessor, TFT-Touchscreen-Controller und fortschrittlichen Isoliermaterialien für präzise Erwärmung bis 1700°C. Jetzt bestellen!
Hochtemperatur-Muffelofen für Laborentbinderung und Vorsintern
KT-MD Hochtemperatur-Entbindungs- und Vorsinterofen für keramische Werkstoffe mit verschiedenen Formgebungsverfahren. Ideal für elektronische Bauteile wie MLCC und NFC.
1800℃ Muffelofen für Laboratorien
KT-18 Muffelofen mit japanischem Al2O3-Polykristallfaser und Silizium-Molybdän-Heizelement, bis 1900℃, PID-Temperaturregelung und 7-Zoll Smart Touchscreen. Kompaktes Design, geringer Wärmeverlust und hohe Energieeffizienz. Sicherheitsverriegelungssystem und vielseitige Funktionen.
Labor-Muffelofen-Bodenhub-Muffelofen
Produzieren Sie effizient Chargen mit ausgezeichneter Temperatur gleichmäßigkeit mit unserem Bodenhubofen. Verfügt über zwei elektrische Hubstufen und fortschrittliche Temperaturregelung bis zu 1600℃.
1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre
Erreichen Sie präzise Wärmebehandlungen mit dem KT-14A Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre. Vakuumversiegelt mit einem intelligenten Controller, ist er ideal für Labor- und Industrieanwendungen bis 1400℃.
Graphitierungs-Vakuumofen für ultrahohe Temperaturen
Der Graphitierungs-Vakuumofen für ultrahohe Temperaturen nutzt Mittelfrequenz-Induktionsheizung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein Wechselmagnetfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, welcher sich erwärmt und Wärme auf das Werkstück abstrahlt, um es auf die gewünschte Temperatur zu bringen. Dieser Ofen wird hauptsächlich für die Graphitierung und Sinterung von Kohlenstoffmaterialien, Kohlefaserwerkstoffen und anderen Verbundwerkstoffen verwendet.
Vertikaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen
Vertikaler Hochtemperatur-Graphitierungs-Ofen zur Karbonisierung und Graphitierung von Kohlenstoffmaterialien bis 3100℃. Geeignet für die geformte Graphitierung von Kohlefaserfilamenten und anderen Materialien, die in einer Kohlenstoffumgebung gesintert werden. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.
1700℃ Kontrollierte Atmosphäre Ofen Stickstoff Inertgas Ofen
KT-17A Kontrollierter Atmosphäre Ofen: 1700℃ Heizung, Vakuumversiegelungstechnologie, PID-Temperaturregelung und vielseitiger TFT-Smart-Touchscreen-Controller für Labor und Industrie.
Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen
Horizontaler Graphitierungs-Ofen: Dieser Ofentyp ist horizontal mit Heizelementen ausgelegt, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Er eignet sich gut für die Graphitierung großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.
Molybdän-Vakuumwärmebehandlungsöfen
Entdecken Sie die Vorteile eines Molybdän-Vakuumofens mit hoher Konfiguration und Wärmeschutzisolierung. Ideal für hochreine Vakuumumgebungen wie Saphir-Kristallwachstum und Wärmebehandlung.
1400℃ Labor-Hochtemperatur-Rohröfen mit Aluminiumoxidrohr
Suchen Sie einen Rohröfen für Hochtemperaturanwendungen? Unser 1400℃ Rohröfen mit Aluminiumoxidrohr ist perfekt für Forschung und Industrie.
2200 ℃ Wolfram-Vakuumwärmebehandlungs- und Sinterofen
Erleben Sie den ultimativen Ofen für hochschmelzende Metalle mit unserem Wolfram-Vakuumofen. Erreicht 2200℃, perfekt für das Sintern von Hochleistungskeramiken und hochschmelzenden Metallen. Bestellen Sie jetzt für hochwertige Ergebnisse.
Vakuum-Wärmebehandlungs- und Drucksinterofen für Hochtemperaturanwendungen
Vakuumdrucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metallen und Keramiken konzipiert. Ihre fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, eine zuverlässige Druckaufrechterhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.
1700℃ Labor-Hochtemperatur-Rohröfen mit Aluminiumoxidrohr
Sie suchen einen Hochtemperatur-Rohröfen? Entdecken Sie unseren 1700℃ Rohröfen mit Aluminiumoxidrohr. Perfekt für Forschungs- und Industrieanwendungen bis 1700°C.
Graphit-Vakuumwärmebehandlungsanlage mit 2200 °C
Entdecken Sie die Leistung des KT-VG Graphit-Vakuumofens – mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200 °C ist er perfekt für das Vakuumsintern verschiedener Materialien geeignet. Erfahren Sie jetzt mehr.
Graphit-Vakuumofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien
Bodenentleerungs-Graphitofen für Kohlenstoffmaterialien, Ultrahochtemperatur-Ofen bis 3100°C, geeignet für die Graphitierung und Sinterung von Kohlenstoffstäben und Kohlenstoffblöcken. Vertikales Design, Bodenentleerung, bequemes Be- und Entladen, hohe Temperatur gleichmäßigkeit, geringer Energieverbrauch, gute Stabilität, hydraulisches Hubsystem, bequemes Be- und Entladen.
600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen zur Wärmebehandlung und Sinterung
Entdecken Sie den 600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen machen ihn ideal für Nichtmetallmaterialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramiken und Metallpulver.
Ähnliche Artikel
Kalibrierungsmethoden für Hochtemperatur-Muffelöfen
Untersucht traditionelle und Systemkalibrierungsmethoden zur Sicherstellung der Temperaturgenauigkeit in Hochtemperatur-Muffelöfen, wobei der Schwerpunkt auf Temperaturabweichung und -gleichmäßigkeit liegt.
Für die Kalzinierung in einem Hochtemperatur-Muffelofen geeignete Stoffe
Ein Überblick über Materialien und Experimente, die sich für die Kalzinierung in einem Hochtemperatur-Muffelofen eignen.
Temperaturregelungsgenauigkeit von Hochtemperatur-Experimentierkammern Muffelöfen
Eine eingehende Analyse der Faktoren, die die Genauigkeit der Temperaturregelung von Hochtemperatur-Muffelöfen beeinflussen.
Sicherheits- und Verwendungsrichtlinien für Labormuffelöfen
Ausführliche Sicherheitsvorkehrungen und Gebrauchsanweisungen für einen Labor-Muffelofen.
Umfassender Leitfaden für Muffelöfen: Typen, Einsatzmöglichkeiten und Wartung
Entdecken Sie die Welt der Muffelöfen mit unserem detaillierten Leitfaden. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Arten von Muffelöfen, ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen und wichtige Tipps zur Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Umfassender Leitfaden für Muffelöfen: Anwendungen, Typen und Wartung
Entdecken Sie die Welt der Muffelöfen mit unserem detaillierten Leitfaden. Erfahren Sie mehr über ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen, die verfügbaren Typen und wichtige Tipps zur Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Faktoren, die die Leistung und den Preis eines Muffelofens beeinflussen
Eine Untersuchung der Materialien und Herstellungsverfahren, die sich auf die Leistung und den Preis von Muffelöfen auswirken.
Muffelofen: Aufbau, Leistung und Verwendungsrichtlinien
Ausführlicher Leitfaden über den Aufbau, die Leistung und die sichere Verwendung von Muffelöfen in Laboratorien.
Die Wahl des richtigen Muffelofens für den Laborbedarf
Leitfaden zur Auswahl von Muffelöfen auf der Grundlage von Temperatur, Kammergröße und anderen kritischen Faktoren.
Die Geometrie der Hitze: Wie man sich zwischen einem Muffel- und einem Rohrofen entscheidet
Muffelöfen bieten Volumen für luftbasierte Erwärmung, während Rohröfen die für die fortschrittliche Materialherstellung unerlässliche Atmosphärenkontrolle bieten.
Wie wählen Sie den richtigen Muffelofen für Ihr Labor aus?
Zu einigen weiteren wichtigen Überlegungen für Ihren Muffelofen gehören die gewünschte Maximaltemperatur, die Prozesszykluszeit und die Be- oder Entlademethode. Um den besten Muffelofen für Ihre Bedürfnisse auszuwählen, ist es wichtig, zunächst die für Ihre gewünschte Produktion oder Anwendung erforderlichen Designspezifikationen zu berücksichtigen. Dazu gehören Faktoren wie Tiegelgröße, Kammergröße und Eingangsspannung. Sobald Sie die Grundlagen gut verstanden haben, können Sie sich anderen wichtigen Überlegungen zuwenden, wie der maximalen Temperatur, der Prozesszykluszeit und der Be- oder Entlademethode. Durch die Berücksichtigung all dieser Faktoren können Sie sicher sein, dass Sie den besten Muffelofen für Ihre speziellen Anforderungen auswählen.
AI erledigt die grafische Darstellung von Muffelöfen für die wissenschaftliche Forschung in einer Minute.
How to use nano banana to create scientific illustrations