Produkte Thermische Ausrüstung Muffelofen 1200℃ Muffelofen
1200℃ Muffelofen

Muffelofen

1200℃ Muffelofen

Artikelnummer : KT-12M

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Max. Temperatur
1200 ℃
Konstante Arbeitstemperatur
1100 ℃
Aufheizgeschwindigkeit
0-30 ℃/min
Effektives Volumen
1-512 L
ISO & CE icon

Versand:

Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Einführung

KT-12M Muffelofen verwendet Japan hochreine polykristalline Aluminiumoxid-Fasern Isolierung mit eingebetteten Molybdän-dotierten widerstandsfähigen Heizdraht Spulen, Heizgeschwindigkeit ist bis zu 30 Grad pro Minute, Arbeitstemperatur ist bis zu 1200C; PID intelligente Temperatur Mikroprozessor, hohe Temperaturregelung Genauigkeit und hervorragende Temperatur Gleichmäßigkeit.

Der Muffelofen KT-12M Pro ist mit einem vielseitigen 7-Zoll-TFT-Smart-Touch-Screen-Controller ausgestattet. Der Bediener kann verschiedene Heizprogramme auf dem Smart-Controller einstellen und speichern, was die Schwierigkeiten des traditionellen digitalen Controllers erheblich reduziert und den Bediener bei der Analyse der historischen Daten des Ofens unterstützt.

Anwendungen

Muffelöfen sind vielseitige Hochtemperatur-Heizgeräte, die in verschiedenen Industrie- und Laborbereichen eingesetzt werden. Sie sind so konzipiert, dass sie eine präzise Temperaturregelung und eine Isolierung von Verbrennungsverunreinigungen bieten, was sie ideal für eine Reihe von Anwendungen macht, einschließlich Veraschung von Proben, Wärmebehandlung und Materialforschung. Hier sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Muffelöfen:

  • Veraschung von Proben: Muffelöfen werden in Laboratorien häufig für die Veraschung von organischen und anorganischen Materialien verwendet, was für die Bestimmung des Rückstandsgehalts in Proben entscheidend ist.
  • Wärmebehandlung: Sie sind unverzichtbar für Prozesse wie das Glühen, Härten und Anlassen von Metallen und Legierungen und gewährleisten, dass die gewünschten Materialeigenschaften erreicht werden.
  • Materialforschung: Werden in der Forschung und Entwicklung eingesetzt, um das Verhalten von Materialien bei hohen Temperaturen zu untersuchen, einschließlich der Synthese neuer Materialien.
  • Schmelzen von Glas: Ideal zum Schmelzen und Verschmelzen von Glas für verschiedene Anwendungen, einschließlich der Herstellung von technischer Keramik und Emaille-Beschichtungen.
  • Löten und Hartlöten: Muffelöfen liefern die erforderlichen hohen Temperaturen für Lötarbeiten und sorgen so für feste und zuverlässige Verbindungen.
  • Technische Keramiken: Für die Herstellung und Prüfung von technischer Keramik, die für eine optimale Leistung eine präzise Temperaturregelung erfordert.
  • Emaille-Beschichtungen: Unverzichtbar für die Herstellung haltbarer und ästhetisch ansprechender Emaille-Beschichtungen auf verschiedenen Materialien.

Detail & Teile

Details des MuffelofensInnenseite des MuffelofensMuffelofen verschiedener Winkel

Prinzip

Muffelöfen arbeiten mit indirekter Beheizung und verwenden eine separate Muffelkammer, um die Materialien von direkten Wärmequellen zu isolieren. Heizelemente außerhalb der Kammer beheizen eine keramische Muffel, die wiederum den Inhalt im Inneren erwärmt, was eine präzise Temperaturkontrolle gewährleistet und Verunreinigungen verhindert.

Vorteile

  • Kompaktes Design, geringer Platzbedarf, vielseitige Funktionen
  • Doppeltes Ofenmanteldesign, erzwungene Luftstromkühlung zur Kontrolle der Oberflächentemperatur des Ofens
  • Programmierbare PID-Temperaturregelung, hervorragende Regelungsgenauigkeit und Unterstützung von Fernsteuerung und zentraler Regelung
  • Isolierauskleidung aus polykristallinen Keramikfasern, geringerer Wärmeverlust und überlegene Energiesparleistung
  • Professionelle Konfiguration der Heizelemente zur Optimierung der Wärmestrahlungseigenschaften und zur Gewährleistung einer möglichst langen Lebensdauer
  • Sicherheitsverriegelungssystem schaltet den Strom ab, wenn die Ofentür geöffnet wird, die Temperatur überschritten wird oder der Sensor defekt ist
  • Der KT-12M Pro verfügt über einen 7-Zoll-TFT-Controller mit intelligentem Touchscreen, der die Programmeinstellung und Datenanalyse erleichtert.

Eigenschaften

Der Muffelofen ist ein hochspezialisiertes Gerät, das entwickelt wurde, um eine optimale Umgebung für die Erhitzung von Materialien auf extrem hohe Temperaturen zu schaffen, die hauptsächlich in Branchen wie der Metallverarbeitung und dem verarbeitenden Gewerbe verwendet werden. Dieser Ofen ist so konstruiert, dass er eine kontrollierte, isolierte Umgebung aufrechterhält, die gewährleistet, dass die zu erhitzenden Materialien vor externen Verunreinigungen und Chemikalien geschützt sind. Im Folgenden sind die wichtigsten Merkmale aufgeführt, die nicht nur die Funktionalität des Ofens verbessern, sondern auch erhebliche Vorteile für seine Benutzer bieten:

  • Hochtemperatur-Fähigkeiten: Der Muffelofen kann extrem hohe Temperaturen erreichen und halten, was für Prozesse wie Glühen, Sintern und andere Hochtemperaturanwendungen von entscheidender Bedeutung ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Materialien effektiv und effizient verarbeitet werden.
  • Effektive Isolierung: Der Ofen ist mit einer fortschrittlichen Isolierung ausgestattet, die verhindert, dass Wärme entweicht, wodurch Energie gespart und eine stabile Innentemperatur aufrechterhalten wird. Diese Isolierung wirkt auch als Barriere, die die äußere Umgebung vor den hohen Temperaturen im Inneren schützt.
  • Kontaminationsfreie Umgebung: Durch die Isolierung des Erhitzungsprozesses von externen Elementen gewährleistet der Muffelofen, dass die zu erhitzenden Materialien keinen Verunreinigungen ausgesetzt sind. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Erhaltung der Reinheit und Integrität der Materialien, insbesondere bei empfindlichen Anwendungen.
  • Sicherheit und Effizienz: Bei der Konstruktion des Muffelofens steht die Sicherheit im Vordergrund, da die Gefahr von Arbeitsunfällen durch die Begrenzung der hohen Temperaturen verringert wird. Darüber hinaus trägt die effiziente Nutzung von Energie zu Kosteneinsparungen und ökologischer Nachhaltigkeit bei.

Sicherheitsvorteil

  • Der Kindle Tech Rohrofen verfügt über einen Überstromschutz und eine Übertemperaturalarmfunktion, der Ofen schaltet sich automatisch ab.
  • Der Ofen verfügt über eine Funktion zur Erkennung von thermischen Koppelungen, der Ofen hört auf zu heizen und ein Alarm wird ausgelöst, sobald ein Bruch oder ein Fehler erkannt wird.
  • KT-12M Pro unterstützt die Neustartfunktion bei Stromausfall, der Ofen nimmt das Heizprogramm wieder auf, wenn die Stromversorgung nach dem Ausfall wiederhergestellt ist

Technische Daten

Modell des Ofens KT-12M
Max. Temperatur 1200℃
Konstante Arbeitstemperatur 1100℃
Material des Ofenrohrs Hochreiner Quarz
Material der Kammer Japanische Tonerdefaser
Heizelement Cr2Al2Mo2-Drahtschlange
Heizrate 0-30℃/min
Temperaturfühler Eingebautes Thermoelement Typ K
Temperaturregler Digitaler PID-Regler/PID-Regler mit Touchscreen
Genauigkeit der Temperaturregelung ±1℃
Gleichmäßigkeit der Temperatur ±5℃
Elektrische Versorgung AC110-220V,50/60HZ
Standard-Kammergrößen Lagerbestände
Kammergröße (mm) Effektives Volumen (L) Kammergröße (mm) Effektives Volumen (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Kundenspezifische Größen und Volumen werden akzeptiert

Standard-Paket

Nr. Beschreibung Menge
1 Ofen 1
2 Thermoblock 1
3 Tiegelzange 1
4 Hitzebeständiger Handschuh 1
5 Betriebshandbuch 1

Optionale Einrichtung

  • Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
  • RS 485 Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
  • Anschluss für Einlassgase, Abgasauslass, Beobachtungsfenster
  • Temperaturregler mit Touchscreen und vielseitigen bedienerfreundlichen Funktionen

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!

FAQ

Wofür Werden Muffelöfen Verwendet?

Muffelöfen werden hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen in der industriellen Fertigung und im Laborbereich eingesetzt. Sie bieten eine kontrollierte und isolierte Umgebung zum Erhitzen von Materialien und ermöglichen eine präzise Temperaturregelung. Muffelöfen sind ideal für die Veraschung von Proben, Wärmebehandlungsanwendungen und Materialforschung. Sie werden häufig zum Schmelzen von Glas, zur Herstellung von Emailbeschichtungen, für technische Keramik sowie zum Löten und Hartlöten verwendet. Muffelöfen nutzen Technologie und Design, um eine bessere Kontrolle der Temperaturgleichmäßigkeit zu erreichen und erhitzte Materialien von Verbrennungsverunreinigungen zu isolieren.

Wozu Dient Ein Vakuumofen?

Ein Vakuumofen dient der Hochtemperaturverarbeitung von Materialien in einer kontrollierten Umgebung ohne jegliche Kontamination. Dabei wird das Produkt von einem Vakuum umgeben, das Oxidation und Wärmeverlust des Produkts durch Konvektion verhindert. Dieser Ofen wird üblicherweise zur Wärmebehandlung von Stahllegierungen bei Temperaturen unter 1200 °C verwendet. Hochtemperatur-Vakuumöfen können Temperaturen von bis zu 3000 °C erreichen und werden für industrielle Prozesse wie Sintern, Hartlöten, Glühen und Wärmebehandlung mit hoher Konsistenz und geringer Kontamination eingesetzt. Die Möglichkeit, eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Werkstücks zu erreichen, ist ein wesentlicher Vorteil der Verwendung eines Hochtemperatur-Vakuumofens.

Was Sind Dentalöfen?

Ein Dentalofen, auch Dentalofen genannt, ist ein Gerät, das bei der Herstellung von keramischen Zahnrestaurationen wie Kronen, Brücken, Inlays und Onlays verwendet wird. Der Ofen kann hohe Temperaturen und Drücke erreichen, um Keramikmaterial in einen gehärteten Endzustand zu bringen. Es gibt verschiedene Arten von Dentalöfen, darunter Keramik-Kombinationsöfen, Sinteröfen und Glasuröfen. Moderne Dentalöfen sind mikroprozessorgesteuert und bieten den Vorteil der Programmierbarkeit sowie eines Speichersystems, das bis zu 200 verschiedene Programme speichern kann, die alle vom Benutzer präzise ausgeführt werden können.

Welche Arten Von Muffelöfen Gibt Es?

Kastenöfen, Rohröfen, Tiegelöfen, geteilte Öfen, Vakuumöfen und Mehrzonenöfen sind einige Arten von Muffelöfen. Die Wahl des Muffelofens hängt von der konkreten Anwendung und den Anforderungen des Anwenders ab.

Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?

Der Prozess eines Vakuumofens besteht darin, die Teile in die Kammer zu laden und darin mithilfe einer Vakuumpumpe ein Vakuum zu erzeugen. Der nächste Schritt besteht darin, die Teile mithilfe von Temperaturkontrollen zu erhitzen, die zwischen 1.500 und 5.400 Grad Fahrenheit erreichen können. Dieser Prozess eliminiert die Möglichkeit von Oxidation und Kontamination, was zu einem Endprodukt mit höherer Reinheit führt. Nach dem Erhitzen werden die Teile abgekühlt und fertiggestellt, bevor sie aus dem Vakuumofen entnommen werden. Der Ofen besteht aus verschiedenen Komponenten, darunter dem Vakuumsystem, dem Ofenmantel, dem elektrischen Heizelement, den Temperaturreglern, dem Stromversorgungssystem und den Transportgeräten.

Welche Verschiedenen Arten Von Dentalöfen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Dentalöfen zählen Keramiköfen, Keramikkombinationsöfen, Sinteröfen und Glasuröfen. Keramiköfen verarbeiten konventionelle Keramik, Keramikkombinationsöfen bieten die Möglichkeit, unter dem für die Verarbeitung von Presskeramik erforderlichen Druck zu arbeiten, Sinteröfen sind in der Lage, extreme Temperaturen zu erreichen, die für die Verarbeitung von Zirkonoxid erforderlich sind, und Glasieröfen werden zum Aushärten bestimmter Beizen und Glasuren verwendet. Bei der Auswahl eines Dentalofens ist es wichtig, einen zu wählen, der die in der Praxis oder im Labor verwendeten Materialien verarbeiten kann, leicht zu reinigen ist und ordnungsgemäß gewartet wird.

Was Ist Ein Atmosphärischer Ofen?

Ein atmosphärischer Ofen ist eine Art Laborgerät, das eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Verfahren bietet. Es ist darauf ausgelegt, eine bestimmte Temperatur und Atmosphäre aufrechtzuerhalten, die für die Ausführung von Aufgaben, die Präzision und Genauigkeit erfordern, unerlässlich ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung zu gewährleisten, und die verwendete Gasmischung wird genau abgemessen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Ofentyp wird üblicherweise zum Kleben, Aushärten und Wärmebehandeln von Proben verwendet, die in einer inerten Atmosphäre zur Oxidation neigen.

Was Ist Ein Elektrischer Drehrohrofen?

Ein elektrischer Drehrohrofen ist eine Art Drehrohrofen, der Elektrizität als Heizquelle nutzt, um Materialien im Ofenkörper indirekt zu erhitzen. Es wird häufig für Hochtemperatur-Oxidations- und Reduktionsreaktionen, die Kalzinierung von körnigen oder pulverförmigen Materialien und andere industrielle Anwendungen verwendet. Die Temperatur des Ofens kann bis zu 1100 °C erreichen und er wird häufig zum Kalzinieren und Trocknen verschiedener Materialien verwendet, darunter positive und negative Elektrodenmaterialien, Seltenerdmaterialien, magnetische Materialien und nichtmetallische Mineralmaterialien. Zu seinen Vorteilen zählen schnelle Elektroheizung, Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit.

Was Ist Ein Muffelofen In Der Chemie?

Ein Muffelofen ist eine Art Ofengerät, das in der Chemie verwendet wird und hohe Temperaturen erreichen kann. Es bietet eine kontrollierte und isolierte Umgebung zum Erhitzen von Materialien und ermöglicht so eine präzise Temperaturregelung. Es trennt das zu erhitzende Objekt von allen Verbrennungsnebenprodukten der Wärmequelle. Muffelöfen werden bei Festkörperreaktionen wie der Reduktion von Metallen oder der Bildung von Oxiden sowie zur Begrenzung der Sauerstoffexposition in Materialien eingesetzt. Sie werden auch in chemischen Hochtemperatur-Gasphasenabscheidungsprozessen eingesetzt und eignen sich ideal für die Veraschung von Proben, Wärmebehandlungsanwendungen und die Materialforschung.

Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?

Je nach Anwendung können in einem Vakuumofen unterschiedliche Gase verwendet werden. Im Allgemeinen können Vakuumöfen mit Gasen oder Gemischen wie Argon, Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Helium und anderen arbeiten. Der Einsatz dieser Gase ermöglicht eine Wärmebehandlung in einer definierten, weitgehend nicht oxidierenden Atmosphäre, die für verschiedene Anwendungen wie Vakuumlöten, Vakuumglühen und Sintern erforderlich ist. Darüber hinaus ist es möglich, mit einer definierten, von der Luftzusammensetzung abweichenden Sauerstoffkonzentration zu arbeiten.

Welche Temperatur Hat Ein Dentalofen?

Die Temperatur eines Dentalofens liegt typischerweise zwischen 600 °C und 1600 °C. Das erzielte Brennergebnis wird durch die Genauigkeit der tatsächlichen Temperatur beeinflusst. Unterschiedliche Dentalöfen können über identische digitale Außenanzeigen verfügen, dennoch können bei der Verarbeitung derselben Keramik unter ansonsten ähnlichen Bedingungen unterschiedliche Ergebnisse hinsichtlich des Brenngrades festgestellt werden. Der Internationale Standard gleicht die derzeit bestehenden Unterschiede zur Endkalibrierung der Dentalöfen bezogen auf das Ursprungswerk durch eine Endeinstellung der Temperaturregelung in der Brennkammer mittels Thermoelement bei z. B. 800°C aus.

Wozu Dient Ein Atmosphärenofen?

Ein Atmosphärenofen wird in Labors verwendet, um eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Prozesse bereitzustellen. Der Ofen ermöglicht eine präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle, was für Verfahren, die genaue Temperaturen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung für das Projekt zu gewährleisten. Die Hauptkomponente des Atmosphärenofens ist die richtige Gasmischung, die für den Erfolg des Projekts von entscheidender Bedeutung ist. Der Atmosphärenofen spielt eine entscheidende Rolle für den Erfolg des Wärmebehandlungsprozesses. Es dient dazu, das zu bearbeitende Material zu schützen oder eine Veränderung der Oberfläche des zu bearbeitenden Materials zu ermöglichen.

Wie Funktioniert Ein Elektrischer Drehrohrofen?

In einem elektrischen Drehrohrofen werden Materialien wie Mineralien und Erze mithilfe von Elektrizität als Energiequelle schrittweise auf sehr hohe Temperaturen erhitzt. Der Ofen besteht aus einem Gehäuse, einer Entladevorrichtung, einer elektrischen Heizvorrichtung und einer Steuereinheit. Das elektrische Heizgerät erwärmt die Umgebung der Materialien im Ofen und die Temperatur wird von einem Thermoelement überwacht. Der Ofenkörper weist einen bestimmten Neigungswinkel auf, wobei das Zufuhrende höher liegt als das Austragsende. Während das Material mit dem Ofenrohr rotiert, durchläuft es verschiedene Temperaturzonen, bevor es ausgetragen wird.

Wozu Dient Ein Muffelofen Für Asche?

Muffelöfen werden üblicherweise zur Veraschung von Proben verwendet, wobei Materialien auf hohe Temperaturen erhitzt werden, um ihren Aschegehalt zu bestimmen. Dieses Verfahren ist hilfreich bei der Prüfung und Behandlung von Materialien in verschiedenen Branchen wie der Zementherstellung, der Gießerei und dem Nuklearsektor. Der Standard-Muffelofen wird auch zur Herstellung von Glas, Keramik und anderen Materialien verwendet. Insgesamt spielen Muffelöfen eine entscheidende Rolle bei der Materialprüfung und -behandlung bei hohen Temperaturen, was sie zu einem entscheidenden Gerät in vielen Branchen macht.

Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?

Das Heizelement in einem Vakuumofen ist für dessen ordnungsgemäße Funktion von entscheidender Bedeutung und hängt von Faktoren wie der maximalen Betriebstemperatur, der Leistungsbelastung, dem Partialdruck und den Abschreckgasen sowie der Lebenserwartung ab. Vakuumöfen werden durch elektrische Widerstandselemente aus verschiedenen Materialien beheizt, darunter hochtemperaturbeständige Metalllegierungen wie Edelstahl, Nickel-Chrom, Molybdän, Wolfram, Tantal oder aus nichtmetallischen Materialien wie Graphit und Siliziumkarbid. Die Wahl des Materials für das Heizelement ist wichtig für die Maximierung seiner Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Effizienz und letztendlich der Prozessergebnisse.

Wozu Dient Ein Porzellanofen?

In der Zahnheilkunde wird ein Porzellanofen zur Herstellung von Dentalporzellan verwendet, einem unglasierten Keramikmaterial, das für Zahnrestaurationen wie Kronen und Veneers verwendet wird. Der Ofen erhitzt das Keramikmaterial, bis es weich genug ist, um es formen zu können. Anschließend wird es abgekühlt und poliert, um das gewünschte Zahnmuster zu erzeugen. Es gibt zwei Haupttypen von Brennöfen für Dentalporzellan: direkt befeuerte oder kaltgepresste Brennöfen und heißgepresste oder wärmegeschmolzene Brennöfen. Die direkt befeuerte Technologie nutzt eine externe Quelle, um das Keramikmaterial direkt zu brennen, was sie kostengünstiger macht als indirekt befeuerte Technologien.

Was Sind Die Vorteile Eines Elektrischen Drehrohrofens?

Zu den Vorteilen eines elektrischen Drehrohrofens gehören ein hoher thermischer Wirkungsgrad, kein Rauch, keine Asche oder Schlacke, eine einfache automatische Steuerung der Bedingungen, eine hohe Genauigkeit der Ofentemperaturregelung und die Vermeidung von Korrosions- und Umweltverschmutzungsproblemen. Elektrische Drehrohröfen nutzen sauberen Strom und benötigen keine Brennstofflager- oder Transportstationen. Sie eignen sich für Prozesse mit engen Vorbrenntemperaturen und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter positive und negative Elektrodenmaterialien, Seltenerdmaterialien, chemisch-katalytische Materialien und nichtmetallische Mineralmaterialien. Die elektrischen Drehrohröfen von KinTek verfügen über eine elektrische Hochgeschwindigkeitsheizung, intelligente PID-Wärmesteuerungstechnologie und eine hervorragende dynamische Dichtungstechnologie zum Schutz vor Inertgas.

Wie Hoch Ist Die Temperatur Im Muffelofen?

Der Temperaturbereich eines Muffelofens liegt zwischen 800 °C und 1800 °C, mit einer Höchsttemperatur von 1473 K (1200 °C; 2192 °F). Es ist von entscheidender Bedeutung, einen Ofen zu wählen, der die gewünschte Temperatur für Ihre Anwendungen erreicht. Muffelöfen werden häufig in der Metallurgie, Glasherstellung, Keramik und anderen Branchen eingesetzt, in denen Materialien geschmolzen oder auf hohe Temperaturen erhitzt werden müssen. Normalerweise dauert es etwa eine Stunde, bis ein Muffelofen die maximale Temperatur erreicht.

Wofür Kann Ein Elektrischer Drehrohrofen Verwendet Werden?

Elektrischer Drehrohrofen, auch Drehrohrofen-Elektroofen genannt, wird für Hochtemperatur-Oxidations- und Reduktionsreaktionen sowie zum Kalzinieren von körnigen oder pulverförmigen Materialien verwendet. Es wird häufig in Branchen wie Seltenerdmaterialien, Nichteisenmetallmaterialien, chemisch-katalytischen Materialien, Pulvermetallurgiematerialien und nichtmetallischen Mineralmaterialien Kaolin verwendet.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

4.8

out of

5

Economical and durable, very user-friendly. The temperature uniformity of the heating chamber is excellent.

Mariah Rodriguez

4.9

out of

5

High-quality materials, the muffle furnace is very stable during operation.

Oliver Dubois

4.7

out of

5

The delivery is very fast, the product quality is very good, and it is very convenient to use.

Aiden Smith

4.6

out of

5

The muffle furnace is very easy to install and operate, and the technical support is very good.

Harper Martinez

5.0

out of

5

The muffle furnace is very easy to use, and the temperature control is very accurate.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

High-quality muffle furnace, very suitable for our laboratory, the temperature control is very precise.

Liam Brown

4.7

out of

5

The muffle furnace is very durable, and the temperature control is very stable.

Amelia White

4.9

out of

5

The furnace's safety features are very comprehensive, which gives me a lot of peace of mind.

Lucas Jones

4.6

out of

5

The muffle furnace is very easy to operate, and the temperature control is very precise.

Sofia Miller

4.7

out of

5

The muffle furnace is very durable, and the temperature control is very stable.

Jackson Kim

4.8

out of

5

The muffle furnace is very easy to use, and the temperature control is very precise.

Ava Johnson

4.9

out of

5

The muffle furnace is very durable, and the temperature control is very stable.

Benjamin Wilson

PDF - 1200℃ Muffelofen

Herunterladen

Katalog von Muffelofen

Herunterladen

Katalog von Muffelofen

Herunterladen

Katalog von Vakuumofen

Herunterladen

Katalog von Dentalofen

Herunterladen

Katalog von Atmosphärenofen

Herunterladen

Katalog von Elektrischer Drehrohrofen

Herunterladen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

1800℃ Muffelofen

1800℃ Muffelofen

KT-18 Muffelofen mit Japan Al2O3 polykristalline Faser und Silizium-Molybdän-Heizelement, bis zu 1900℃, PID-Temperaturregelung und 7" Smart Touch Screen. Kompaktes Design, geringer Wärmeverlust und hohe Energieeffizienz. Sicherheitsverriegelungssystem und vielseitige Funktionen.

1700℃ Muffelofen

1700℃ Muffelofen

Mit unserem 1700℃ Muffelofen erhalten Sie eine hervorragende Wärmeregelung. Ausgestattet mit intelligentem Temperatur-Mikroprozessor, TFT-Touchscreen-Steuerung und fortschrittlichen Isoliermaterialien für präzises Erhitzen auf bis zu 1700 °C. Jetzt bestellen!

1400℃ Muffelofen

1400℃ Muffelofen

Erhalten Sie präzise Hochtemperaturregelung bis zu 1500℃ mit KT-14M Muffel-Ofen. Ausgestattet mit einem intelligenten Touchscreen-Controller und modernen Isoliermaterialien.

Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterungsöfen

Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterungsöfen

KT-MD Hochtemperatur-Entbinder und Vorsinterofen für keramische Materialien mit verschiedenen Formgebungsverfahren. Ideal für elektronische Bauteile wie MLCC und NFC.

Vakuum-Molybdändraht-Sinterofen

Vakuum-Molybdändraht-Sinterofen

Ein Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen ist eine vertikale oder Schlafzimmerstruktur, die zum Entnehmen, Hartlöten, Sintern und Entgasen von Metallmaterialien unter Hochvakuum- und Hochtemperaturbedingungen geeignet ist. Es eignet sich auch zur Dehydroxylierungsbehandlung von Quarzmaterialien.

Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung

Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung

Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für hervorragende Wärmedämmung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ max. Arbeitstemperatur mit hoher Vakuumleistung und präziser Temperaturregelung.

Maschenbandofen mit kontrollierter Atmosphäre

Maschenbandofen mit kontrollierter Atmosphäre

Entdecken Sie unseren KT-MB-Gitterbandsinterofen - perfekt für das Hochtemperatursintern von elektronischen Komponenten und Glasisolatoren. Erhältlich für Umgebungen mit offener oder kontrollierter Atmosphäre.

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

Ofenrohr aus Aluminiumoxid (Al2O3) – hohe Temperatur

Ofenrohr aus Aluminiumoxid (Al2O3) – hohe Temperatur

Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Ofenrohre vereinen die Vorteile einer hohen Härte von Aluminiumoxid, einer guten chemischen Inertheit und von Stahl und weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und mechanische Schockbeständigkeit auf.

1700℃ Ofen mit kontrollierter Atmosphäre

1700℃ Ofen mit kontrollierter Atmosphäre

KT-17A Ofen mit kontrollierter Atmosphäre: 1700℃ Heizung, Vakuumversiegelungstechnologie, PID-Temperaturregelung und vielseitiger TFT-Smart-Touchscreen-Controller für Labor- und Industrieanwendungen.

2200 ℃ Wolfram-Vakuumofen

2200 ℃ Wolfram-Vakuumofen

Erleben Sie den ultimativen Ofen für feuerfestes Metall mit unserem Wolfram-Vakuumofen. Kann 2200℃ erreichen und eignet sich perfekt zum Sintern von Hochleistungskeramik und hochschmelzenden Metallen. Bestellen Sie jetzt für hochwertige Ergebnisse.

1200℃ Split-Tube-Ofen mit Quarzrohr

1200℃ Split-Tube-Ofen mit Quarzrohr

KT-TF12 Spaltrohrofen: hochreine Isolierung, eingebettete Heizdrahtschlangen und max. 1200C. Weit verbreitet für neue Materialien und chemische Abscheidung aus der Gasphase.

Molybdän Vakuum-Ofen

Molybdän Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Vorteile eines hochkonfigurierten Molybdän-Vakuumofens mit Hitzeschildisolierung. Ideal für hochreine Vakuumumgebungen wie Saphirkristallzucht und Wärmebehandlung.

1400℃ Ofen mit kontrollierter Atmosphäre

1400℃ Ofen mit kontrollierter Atmosphäre

Erzielen Sie eine präzise Wärmebehandlung mit dem KT-14A-Ofen mit kontrollierter Atmosphäre. Der vakuumversiegelte Ofen mit intelligenter Steuerung ist ideal für Labor- und Industrieanwendungen bis zu 1400 °C.

1400℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

1400℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

Sie suchen einen Rohrofen für Hochtemperaturanwendungen? Unser 1400℃-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr ist perfekt für Forschung und Industrie geeignet.

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen

Entdecken Sie den Vakuum-Induktions-Heißpressofen 600T, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente im Vakuum oder in geschützten Atmosphären entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die erweiterten Sicherheitsfunktionen machen es ideal für nichtmetallische Materialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramik und Metallpulver.

1700℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

1700℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

Suchen Sie einen Hochtemperatur-Rohrofen? Sehen Sie sich unseren 1700℃-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr an. Perfekt für Forschung und industrielle Anwendungen bei bis zu 1700 °C.

Schiebe-PECVD-Rohrofen mit Flüssigvergaser-PECVD-Maschine

Schiebe-PECVD-Rohrofen mit Flüssigvergaser-PECVD-Maschine

KT-PE12 Slide PECVD-System: Großer Leistungsbereich, programmierbare Temperaturregelung, schnelles Aufheizen/Abkühlen mit Schiebesystem, MFC-Massendurchflussregelung und Vakuumpumpe.

Unterer Hubofen

Unterer Hubofen

Effiziente Produktion von Chargen mit hervorragender Temperaturgleichmäßigkeit mit unserem Bodenhebeofen. Er verfügt über zwei elektrische Hebebühnen und eine fortschrittliche Temperaturregelung bis zu 1600℃.

CVD-Rohrofen mit mehreren Heizzonen CVD-Maschine

CVD-Rohrofen mit mehreren Heizzonen CVD-Maschine

KT-CTF14 Multi Heating Zones CVD Furnace - Präzise Temperaturregelung und Gasfluss für fortschrittliche Anwendungen. Max temp bis zu 1200℃, 4 Kanäle MFC-Massendurchflussmesser und 7" TFT-Touchscreen-Controller.

1200℃ Ofen mit kontrollierter Atmosphäre

1200℃ Ofen mit kontrollierter Atmosphäre

Entdecken Sie unseren KT-12A Pro Ofen mit kontrollierter Atmosphäre - hochpräzise, hochbelastbare Vakuumkammer, vielseitiger intelligenter Touchscreen-Controller und hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit bis zu 1200°C. Ideal für Labor- und Industrieanwendungen.

Hochdruck-Rohrofen

Hochdruck-Rohrofen

KT-PTF Hochdruck-Rohrofen: Kompakter geteilter Rohrofen mit starker Überdruckfestigkeit. Arbeitstemperatur bis zu 1100°C und Druck bis zu 15Mpa. Arbeitet auch unter Kontrollatmosphäre oder Hochvakuum.

Rtp-Heizrohrofen

Rtp-Heizrohrofen

Erzielen Sie blitzschnelle Erwärmung mit unserem RTP Rapid Heating Tube Furnace. Entwickelt für präzises, schnelles Aufheizen und Abkühlen mit praktischer Gleitschiene und TFT-Touchscreen-Steuerung. Bestellen Sie jetzt für die ideale thermische Verarbeitung!

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

KT-AH Wasserstoffatmosphärenofen – Induktionsgasofen zum Sintern/Glühen mit integrierten Sicherheitsfunktionen, Doppelmantelkonstruktion und energiesparender Effizienz. Ideal für den Einsatz im Labor und in der Industrie.

Mehrzonen-Rohrofen

Mehrzonen-Rohrofen

Erleben Sie präzise und effiziente thermische Prüfungen mit unserem Mehrzonen-Rohrofen. Unabhängige Heizzonen und Temperatursensoren ermöglichen kontrollierte Heizfelder mit hohem Temperaturgradienten. Bestellen Sie jetzt für eine erweiterte thermische Analyse!

Ähnliche Artikel

Umfassender Leitfaden für Muffelöfen: Anwendungen, Typen und Wartung

Umfassender Leitfaden für Muffelöfen: Anwendungen, Typen und Wartung

Entdecken Sie die Welt der Muffelöfen mit unserem detaillierten Leitfaden. Erfahren Sie mehr über ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen, die verfügbaren Typen und wichtige Tipps zur Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Mehr erfahren
Fortschrittliche Laboröfen: Kasten-, Muffel- und Rohroptionen für Hochtemperaturanwendungen

Fortschrittliche Laboröfen: Kasten-, Muffel- und Rohroptionen für Hochtemperaturanwendungen

Wir werden die verschiedenen Arten von Laboröfen und ihre Funktionsweise in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen untersuchen.

Mehr erfahren
Umfassender Leitfaden für Muffelöfen: Typen, Einsatzmöglichkeiten und Wartung

Umfassender Leitfaden für Muffelöfen: Typen, Einsatzmöglichkeiten und Wartung

Entdecken Sie die Welt der Muffelöfen mit unserem detaillierten Leitfaden. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Arten von Muffelöfen, ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen und wichtige Tipps zur Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Mehr erfahren
Wie wählen Sie den richtigen Muffelofen für Ihr Labor aus?

Wie wählen Sie den richtigen Muffelofen für Ihr Labor aus?

Zu einigen weiteren wichtigen Überlegungen für Ihren Muffelofen gehören die gewünschte Maximaltemperatur, die Prozesszykluszeit und die Be- oder Entlademethode. Um den besten Muffelofen für Ihre Bedürfnisse auszuwählen, ist es wichtig, zunächst die für Ihre gewünschte Produktion oder Anwendung erforderlichen Designspezifikationen zu berücksichtigen. Dazu gehören Faktoren wie Tiegelgröße, Kammergröße und Eingangsspannung. Sobald Sie die Grundlagen gut verstanden haben, können Sie sich anderen wichtigen Überlegungen zuwenden, wie der maximalen Temperatur, der Prozesszykluszeit und der Be- oder Entlademethode. Durch die Berücksichtigung all dieser Faktoren können Sie sicher sein, dass Sie den besten Muffelofen für Ihre speziellen Anforderungen auswählen.

Mehr erfahren
Muffelofen: Die Geheimnisse der gleichmäßigen Erwärmung und der kontrollierten Atmosphäre enthüllen

Muffelofen: Die Geheimnisse der gleichmäßigen Erwärmung und der kontrollierten Atmosphäre enthüllen

Entdecken Sie die Feinheiten eines Muffelofens, eines unverzichtbaren Werkzeugs für die Materialverarbeitung und -analyse. Erfahren Sie mehr über das Funktionsprinzip, die Anwendungen, Typen, Funktionen und Vorteile, damit Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Labor- oder Industrieanforderungen treffen können.

Mehr erfahren
Erkundung der Verwendung eines Kammerofens für Industrie- und Laboranwendungen

Erkundung der Verwendung eines Kammerofens für Industrie- und Laboranwendungen

Ein Laborkammerofen ist eine Art Heizgerät, das speziell für den Einsatz in Laborumgebungen entwickelt wurde. Es wird typischerweise für Anwendungen verwendet, die eine präzise Temperaturkontrolle und -gleichmäßigkeit erfordern, wie z. B. Veraschung oder Wärmebehandlung von Materialien.

Mehr erfahren
Verbesserung der zahnärztlichen Arbeit mit einem hochwertigen Dentalofen

Verbesserung der zahnärztlichen Arbeit mit einem hochwertigen Dentalofen

Ein Dentalofen ist ein spezielles Gerät, das in der Zahnheilkunde zum Erhitzen von Materialien auf hohe Temperaturen verwendet wird. Es wird typischerweise zur Bearbeitung von Metalllegierungen oder Keramiken verwendet, wie sie beispielsweise in Kronen, Brücken und anderen restaurativen Behandlungen verwendet werden.

Mehr erfahren
Vergleich der Merkmale und Spezifikationen von Laboröfen: Ein Leitfaden

Vergleich der Merkmale und Spezifikationen von Laboröfen: Ein Leitfaden

Ein Laborofen ist ein spezielles Heizgerät, das in Labors und Forschungseinrichtungen zum Erhitzen von Materialien auf hohe Temperaturen eingesetzt wird.

Mehr erfahren
Der ultimative Leitfaden zur Auswahl des richtigen Laborofens für Ihre Anforderungen

Der ultimative Leitfaden zur Auswahl des richtigen Laborofens für Ihre Anforderungen

So wählen Sie einen für Ihr Labor geeigneten Hochtemperaturofen aus

Mehr erfahren
So wählen Sie den besten Porzellanofen-Zahnarzt aus

So wählen Sie den besten Porzellanofen-Zahnarzt aus

Dentalporzellanöfen sind unverzichtbare Geräte in Dentallaboren. Mit ihnen werden hochwertige Zahnrestaurationen hergestellt, die den spezifischen Bedürfnissen der Patienten gerecht werden.

Mehr erfahren
Advancements in Muffle Furnace Technology and Applications

Advancements in Muffle Furnace Technology and Applications

Explores the principles, types, research, and future prospects of muffle furnaces in various industries.

Mehr erfahren
Untersuchung der Faktoren, die den langsamen Temperaturanstieg in Kastenöfen beeinflussen

Untersuchung der Faktoren, die den langsamen Temperaturanstieg in Kastenöfen beeinflussen

Manchmal steigt die Temperatur des Ofens möglicherweise nicht so schnell wie erwartet oder erreicht die gewünschte Temperatur überhaupt nicht.

Mehr erfahren