Ein Keramiktiegel kann je nach seiner Zusammensetzung und den spezifischen Bedingungen, unter denen er verwendet wird, unterschiedlich hohen Temperaturen standhalten.
Ein Schmelztiegel aus 99,70 % reinem Aluminiumoxid kann Temperaturen von bis zu 1800 °C in einer Redox-Atmosphäre von 1650 °C bis 1700 °C standhalten. Er hat eine gute Hochtemperaturisolierung und mechanische Festigkeit.
Ein keramischer Schmelztiegel mit 85 % Aluminiumoxid kann Temperaturen von bis zu 1400 °C in einer Reduktions-Oxidations-Atmosphäre von 1290℃~1350℃ standhalten. Er verfügt außerdem über eine hervorragende Hochtemperaturisolierung und mechanische Festigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine geringe Wärmeausdehnung.
Ein keramischer Schmelztiegel aus 99 % Aluminiumoxid kann unter einer Reduktions-Oxidations-Atmosphäre von 1650℃~1700℃ Temperaturen bis zu 1800 °C standhalten. Er verfügt über hervorragende Hochtemperaturisolationseigenschaften, mechanische Festigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Es reagiert nicht mit Luft, Wasserdampf, Wasserstoff oder CO, auch nicht bei 1700℃.
Es ist wichtig zu beachten, dass Aluminiumoxid-Keramiktiegel für das Schmelzen von Proben mit sauren Substanzen wie K2S2O7 geeignet sind, nicht aber für das Schmelzen von Proben mit alkalischen Substanzen wie NaOH, Na2O2, Na2CO3, da diese Korrosion am Tiegel verursachen können. Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik sollten auch von Flusssäure (HFA) ferngehalten werden.
Tiegel aus kohlenstoff- und keramikgebundenem Tongraphit und Siliziumkarbid werden häufig zum Schmelzen und Warmhalten verschiedener Metalle und Legierungen verwendet. Der Temperaturbereich für diese Tiegel reicht von 400°C/750°F bis 1600°C/2912°F, je nach dem spezifischen zu schmelzenden Metall.
Ein spezifisches Beispiel ist ein >99,6% Aluminiumoxid (Al2O3) Hochformtiegel mit einem Fassungsvermögen von 1000 ml, der bei Betriebstemperaturen von bis zu 1750°C sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Atmosphären verwendet werden kann. Er ist inert gegenüber Wasserstoff, Kohlenstoff und Refraktärmetallen.
Bei der Verwendung von Aluminiumoxid-Tiegeln ist es wichtig, die richtigen Anweisungen zum Aufheizen und Abkühlen zu befolgen, um das Risiko eines Temperaturschocks zu minimieren. Empfohlen wird ein allmähliches Aufheizen und Abkühlen mit Aufheizraten von 150-300 °C pro Stunde und Abkühlraten, die häufig die Hälfte der Aufheizrate betragen (75-150 °C pro Stunde).
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hitzetoleranz eines keramischen Tiegels von seiner Zusammensetzung abhängt, wobei Aluminiumoxidtiegel unter bestimmten Bedingungen Temperaturen von bis zu 1800 °C standhalten können. Für eine optimale Nutzung und Langlebigkeit des Tiegels ist es wichtig, die spezifische Anwendung zu berücksichtigen und die Anweisungen des Herstellers zu befolgen.
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