Pelletmatrizen werden in der Regel aus hochfesten Materialien wie Edelstahl oder legiertem Stahl hergestellt, um dem hohen Druck und dem Verschleiß während des Pelletierprozesses standzuhalten. Zu den üblicherweise verwendeten Materialien gehören x46Cr13 (hochverchromter oder rostfreier Stahl), 20MnCr5 (legierter Stahl) und 18NiCrMo5 (eine Variante mit höherem Legierungsgehalt). Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Verformung unter hoher Belastung ausgewählt.
Ausführliche Erläuterung:
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x46Cr13 (Hochchrom- oder Edelstahlsorte): Dieser Werkstoff ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Härte bekannt und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Matrize Feuchtigkeit oder korrosiven Materialien ausgesetzt ist. Der hohe Chromgehalt erhöht die Verschleißfestigkeit, die für die Aufrechterhaltung der Präzision und Langlebigkeit der Matrize entscheidend ist.
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20MnCr5 (Legierter Stahl): Dieser legierte Stahl zeichnet sich durch seine guten mechanischen Eigenschaften und seine gute Bearbeitbarkeit aus. Er wird häufig für Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Der Zusatz von Mangan und Chrom in seiner Zusammensetzung verbessert seine Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit, wodurch er sich ideal für Pelletmatrizen eignet, die wiederholt unter hohem Druck eingesetzt werden.
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18NiCrMo5 (Stahl mit hohem Legierungsgehalt): Ähnlich wie 20MnCr5 hat dieser Stahl einen höheren Legierungsgehalt, der seine mechanischen Eigenschaften weiter verbessert. Er bietet eine höhere Zähigkeit und Festigkeit und eignet sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen die Matrize nicht nur hohen Drücken, sondern auch möglichen Stößen oder Erschütterungen während des Betriebs standhalten muss.
Die Wahl des Werkstoffs für eine Granuliermatrize hängt von den spezifischen Anforderungen des Granulierprozesses ab, darunter die Art des zu granulierenden Materials, die Betriebsbedingungen und die gewünschte Lebensdauer der Matrize. Die genannten Materialien werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Matrizen ihre Integrität und Leistung unter den strengen Bedingungen der Pelletproduktion beibehalten können.
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