Das Aufkohlen ist ein Verfahren zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Stahlteilen. Es erhöht ihre Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit. Es gibt verschiedene Arten der Aufkohlung, die in der Industrie üblich sind.
Die 5 wichtigsten Methoden werden erklärt
1. Gasaufkohlung
Die Gasaufkohlung ist ein Einsatzhärtungsprozess. Dabei werden die Stahlteile in einen Ofen mit einer kohlenstoffreichen Atmosphäre gelegt. Das Kohlenstoffpotenzial wird durch Zugabe von Kohlenwasserstoffgasen wie Methan oder Propan gesteuert. Dadurch wird der Kohlenstoffgehalt erhöht. Der Prozess hängt von der Zeit und der Temperatur ab. Höhere Temperaturen und längere Zeiten führen zu einer größeren Einsatzdicke. Die Gasaufkohlung erfolgt in der Regel bei Temperaturen um 1600°F bis 1700°F.
2. Flüssigaufkohlung (Cyanisieren)
Die Flüssigaufkohlung, auch Cyanidierung genannt, ist eine weitere Art des Aufkohlungsprozesses. Dabei werden die Stahlteile in ein flüssiges Bad getaucht, das Zyanidverbindungen enthält. Die Teile werden auf eine bestimmte Temperatur, in der Regel etwa 1600°F, erhitzt und eine bestimmte Zeit lang gehalten. Die Zyanidverbindung setzt Kohlenstoff und Stickstoff frei, die in die Oberfläche der Teile diffundieren. Dieses Verfahren wird in der Regel für kleine und komplizierte Teile verwendet.
3. Feststoffaufkohlung (Paketaufkohlung)
Bei der Feststoffaufkohlung werden die Stahlteile von einem kohlenstoffreichen Material umgeben. Bei diesem Material kann es sich um Holzkohle oder Kohlenstoffpulver handeln, das sich in einem versiegelten Behälter befindet. Der Behälter wird dann auf eine hohe Temperatur erhitzt, in der Regel zwischen 1600°F und 1800°F. Der Kohlenstoff aus dem Verpackungsmaterial diffundiert in die Oberfläche der Teile und bildet eine gehärtete Hülle. Dieses Verfahren wird häufig für große und schwere Teile verwendet.
4. Vakuum-Aufkohlung
Die Vakuumaufkohlung wird in einer kontrollierten Atmosphäre durchgeführt. Die Temperatur und das Kohlenstoffpotenzial lassen sich genau steuern. Diese Methode ist ideal, um die Integrität der Teile zu erhalten.
5. Grubenaufkohlung
Das Grubenaufkohlen ist ein Verfahren, das für lange, dünne Teile verwendet wird. Die Teile werden zum Aufkohlen in einen tiefen Schachtofen gehängt. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Kohlenstoffs im gesamten Teil.
Erkunden Sie sich weiter, fragen Sie unsere Experten
Verbessern Sie die Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit Ihrer Stahlteile mit den fortschrittlichen Aufkohlungslösungen von KINTEK. Ganz gleich, ob Sie Gas-, Flüssig-, Feststoff-, Vakuum- oder Grubenaufkohlung benötigen, wir verfügen über das Fachwissen und die Ausrüstung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf KINTEK, wenn es um die präzise Steuerung der Atmosphäre und die Minimierung von Verzug während des Aufkohlungsprozesses geht.Bringen Sie Ihre Stahlteile mit unserer Spitzentechnologie auf die nächste Stufe. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Aufkohlungslösungen zu erfahren und die Leistung Ihrer Produkte zu steigern.
