Die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) ist ein Verfahren zur Synthese von Beschichtungen oder Nanomaterialien durch Reaktion von Vorläufergasen auf der Oberfläche eines Substrats. Dieses Verfahren wird in der Halbleiterindustrie häufig für die Abscheidung verschiedener Materialien wie Isoliermaterialien, metallische Materialien und Metalllegierungen verwendet. Beim CVD-Verfahren wird eine beheizte Quarzröhre verwendet, in die Ausgangsgase eingespeist werden, die reagieren und sich auf einem Substrat ablagern. Dieses Verfahren arbeitet in der Regel bei oder knapp unter Atmosphärendruck mit Strömungsgeschwindigkeiten im laminaren Bereich und ist durch die Bildung einer Grenzschicht gekennzeichnet, in der die Gasgeschwindigkeit am Substrat auf Null abfällt.
Ausführliche Erläuterung:
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Prozess-Übersicht:
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Bei der CVD wird das Substrat flüchtigen Vorläufersubstanzen ausgesetzt, die auf der Oberfläche reagieren und/oder sich zersetzen, um die gewünschte Ablagerung zu erzeugen. Bei diesen Vorläufern handelt es sich in der Regel um Gase oder Dämpfe, die die für die Abscheidung benötigten Elemente enthalten. Die Reaktion bildet nicht nur das gewünschte Material auf dem Substrat, sondern erzeugt auch flüchtige Nebenprodukte, die mit dem Gasstrom durch die Reaktionskammer entfernt werden.Betriebsbedingungen:
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CVD-Verfahren werden bei hohen Temperaturen durchgeführt, in der Regel zwischen 500°C und 1100°C. Diese Hochtemperaturumgebung ist entscheidend dafür, dass die chemischen Reaktionen effektiv ablaufen können. Das System arbeitet unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen und erfordert häufig ein Vakuumpumpsystem, um eine saubere, sauerstofffreie Umgebung aufrechtzuerhalten und den Druck zu steuern, insbesondere in Niederdruck-CVD-Systemen.
- Komponenten einer CVD-Anlage:
- Eine typische CVD-Anlage besteht aus mehreren Hauptkomponenten:Ofen:
- Erhitzt das Substrat auf die erforderliche Temperatur.Kontrollsystem:
- Steuert die Temperatur, die Gasdurchflussraten und andere Parameter.Vakuum-Pumpsystem:
- Sorgt dafür, dass die Reaktionskammer frei von Verunreinigungen ist und hält den gewünschten Druck aufrecht.Waschsystem:
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Entfernt schädliche Nebenprodukte und überschüssige Gase aus dem System.Gas-Kühlsystem:
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Kühlt die Gase, bevor sie in die Reaktionskammer gelangen.Abscheidemechanismus:
Das Abscheidungsmaterial, das je nach Anwendung unterschiedlich sein kann, verbindet sich mit einer Vorläufersubstanz (häufig ein Halogenid oder Hydrid), die das Material vorbereitet und zum Substrat transportiert. Diese Kombination gelangt in eine Vakuumkammer, in der das Abscheidungsmaterial eine gleichmäßige Schicht auf dem Substrat bildet, während die Vorläufersubstanz zerfällt und durch Diffusion entweicht.