Extrudierter Graphit ist eine Art von Graphitmaterial, das durch ein Verfahren namens Extrusion hergestellt wird.
Dabei wird eine Mischung aus Graphit und Bindemittel durch eine Düse gepresst, um bestimmte Formen und Größen zu erhalten.
Das Strangpressen ist neben dem Formpressen und dem isostatischen Pressen eines von mehreren Verfahren, die bei der Graphitbearbeitung eingesetzt werden.
Mit jedem Verfahren lassen sich unterschiedliche Graphitsorten für verschiedene Anwendungen herstellen.
Was ist stranggepresster Graphit? 7 Haupteigenschaften und Anwendungen
1. Herstellungsverfahren
Das Verfahren beginnt mit einer Mischung aus Graphit und Bindemittelpech, die in Mischern homogenisiert wird.
Anschließend wird das Gemisch durch eine Düse mit einem bestimmten Querschnittsprofil gepresst, ein Verfahren, das als Extrusion bezeichnet wird.
Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Graphit mit gleichmäßigen Eigenschaften über die gesamte Länge des extrudierten Materials.
Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die einheitliche Eigenschaften erfordern.
2. Eigenschaften von stranggepresstem Graphit
2.1 Feine Korngröße
Extrudierter Graphit weist in der Regel eine feine Korngröße auf, was zu seiner glatten Oberfläche und hohen Präzision bei der Bearbeitung beiträgt.
2.2 Hoher Reinheitsgrad
Er zeichnet sich häufig durch einen hohen Reinheitsgrad aus, der für Anwendungen in sensiblen Branchen wie der Halbleiter- und Photovoltaikindustrie unerlässlich ist.
2.3 Hohe Festigkeit
Trotz seiner feinen Kornstruktur weist stranggepresster Graphit eine hohe Festigkeit auf, insbesondere bei höheren Temperaturen.
2.4 Niedriger spezifischer Widerstand
Diese Eigenschaft macht ihn zu einem ausgezeichneten elektrischen Leiter, der in elektrischen Anwendungen nützlich ist.
2.5 Leichte, präzise Bearbeitung
Die gleichmäßige Struktur und die feine Korngröße erleichtern die präzise Bearbeitung und ermöglichen eine individuelle Anpassung von Abmessungen und Formen.
2.6 Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit
Extrudierter Graphit kann schnelle Temperaturschwankungen unbeschadet überstehen, eine entscheidende Eigenschaft für Hochtemperaturanwendungen.
2.7 Guter Korrosionsschutz
Es ist resistent gegen viele korrosive Umgebungen und eignet sich daher für die chemische und petrochemische Industrie.
3. Anwendungen
3.1 Halbleiterindustrie
Stranggepresster Graphit wird wegen seiner hohen Reinheit und thermischen Stabilität verwendet.
3.2 Glas- und Feuerfestindustrie
Er wird wegen seiner hohen Temperaturbeständigkeit und Festigkeit verwendet.
3.3 Elektrische Funkenerosion (EDM)
Aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit und leichten Bearbeitbarkeit ist es ideal für EDM-Anwendungen.
3.4 Hochtemperatur-Öfen
Aufgrund seiner hervorragenden thermischen Eigenschaften wird es als Konstruktionsmaterial verwendet.
3.5 Fotovoltaikindustrie
Seine hohe Reinheit und elektrische Leitfähigkeit sind bei der Herstellung von Solarzellen von Vorteil.
3.6 Chemische und petrochemische Industrie
Seine Korrosionsschutzeigenschaften sind in diesen rauen Umgebungen von Vorteil.
Fazit
Stranggepresster Graphit ist ein vielseitiger Werkstoff mit einer Reihe von Eigenschaften, die ihn für zahlreiche High-Tech-Anwendungen geeignet machen.
Seine Herstellung durch Extrusion ermöglicht eine präzise Kontrolle seiner physikalischen und chemischen Eigenschaften, so dass er die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllt.
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