Sintern ist ein Herstellungsverfahren, mit dem feste Materialien, vor allem Metalle und Keramiken, zu einer härteren, festeren und haltbareren Masse verdichtet werden.
Dies wird durch die Anwendung von hoher Hitze und Druck erreicht, wodurch die Atome des Materials gezwungen werden, sich enger miteinander zu verbinden, wodurch die Porosität verringert und die Festigkeit erhöht wird.
Bei diesem Verfahren wird das Material auf eine Temperatur unterhalb seines Schmelzpunkts erhitzt, wodurch die Partikel diffundieren und verschmelzen, was zu einem dichteren Material mit besseren mechanischen Eigenschaften führt.
Die 5 wichtigsten Punkte werden erklärt
1. Definition und Zweck
Sintern ist ein Verfahren zur Verdichtung und Verfestigung von Werkstoffen durch Anwendung von Hitze und Druck unterhalb des Schmelzpunkts, wodurch ihre Haltbarkeit verbessert und ihre Porosität verringert wird.
2. Verwendete Materialien
Hauptsächlich für Metalle und Keramiken, einschließlich pulverförmiger Formen dieser Materialien.
3. Einzelheiten des Verfahrens
Das pulverförmige Material wird in einem Sinterofen auf eine Temperatur knapp unter seinem Schmelzpunkt erhitzt. Dadurch diffundieren die Partikel über ihre Grenzen hinweg und verschmelzen zu einem einzigen, festen Stück. Das Verfahren ist für Materialien mit hohem Schmelzpunkt von entscheidender Bedeutung, da es die Notwendigkeit vermeidet, diese hohen Temperaturen zu erreichen.
4. Anwendungen
Historisch gesehen wird das Sintern bei der Herstellung von Töpferwaren und Keramik verwendet, aber auch in der Pulvermetallurgie wird es in großem Umfang zur Herstellung verschiedener Metallteile eingesetzt.
5. Ergebnis
Das resultierende Material ist ein polykristalliner Körper mit kontrollierter Korngröße, Porengröße und Korngrenzenverteilung, was sich direkt auf die Eigenschaften des Materials auswirkt.
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