Atmosphärenofen
Maschenbandofen mit kontrollierter Atmosphäre
Artikelnummer : KT-MB
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Arbeitstemperatur
- RT-1000℃
- Breite des Maschenbandes
- 200-650 mm
- Effektive Höhe
- 50-80 mm
- Anzahl der heißen Zonen
- 7-12
- Gesamtlänge
- 7200-13380 mm
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Der Mesh Belt Controlled Atmosphere Furnace ist ein kontinuierlicher Produktionsofen, der sowohl im Freien als auch unter kontrollierter Atmosphäre betrieben werden kann. Er wird hauptsächlich für das Hochtemperatursintern von elektronischen Bauteilen wie Dickschichtschaltungen, Widerständen, Kondensatoren und Induktoren verwendet. Der Ofen verfügt über eine ausgewählte Keramikfaser-Heizung für schnelles Ansprechen und gleichmäßige Temperatur, eine leichte Keramikfaser-Isolierung für geringen Energieverbrauch, ein Maschenriemen-Antriebssystem für stabile Übertragung und eine mehrfach unabhängige Temperatur-Heißzonenregelung für flexible Einstellung. Der Ofen bietet außerdem ein optionales Ultraschall-Reinigungssystem für den Maschenriemen und eine zentrale Computersteuerungseinheit. Der Ofen kann an die spezifischen Prozessanforderungen angepasst werden, einschließlich Atmosphäre, Temperatur und Durchsatz.
Anwendungen
Der Mesh Belt Controlled Atmosphere Furnace ist ein spezielles Wärmebehandlungssystem für die thermochemische Verarbeitung kleiner Elemente. Diese Technologie gewährleistet konsistente und wiederholbare Ergebnisse und ist damit ein wichtiges Werkzeug für verschiedene industrielle Prozesse. Der Ofen arbeitet in einer kontrollierten Atmosphäre, die die Oxidation verhindert und die Oberflächenbehandlung unterstützt, wodurch die Qualität und Effizienz des Produktionsprozesses verbessert wird. Hier sind die wichtigsten Anwendungsbereiche dieses Produkts:
- Wärmebehandlung von Verbindungselementen: Ideal für die Bearbeitung kleiner Teile wie Schrauben, Muttern, Bolzen und andere Elemente aus der Gruppe der Verbindungselemente. Es ist besonders effektiv für das Härten in kontrollierter Atmosphäre, das Karbonitrieren und das Aufkohlen.
- Thermo-chemische Behandlung: Geeignet für Prozesse, die eine präzise Temperaturkontrolle und eine Schutzatmosphäre erfordern, wie z. B. bei der Behandlung von Metallteilen, um deren Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.
- Kontinuierliche Produktionslinien: Werden in Produktionsstätten eingesetzt, in denen eine kontinuierliche Verarbeitung von Materialien erforderlich ist, mit Kapazitäten von 200 kg bis 500 kg pro Stunde, die für höhere Produktionsanforderungen angepasst werden können.
- Alternative zu Vakuumöfen: Bietet eine kostengünstigere Alternative für Materialien, die außerhalb eines Vakuums verarbeitet werden können, wobei nicht reaktive Gase verwendet werden, um eine Oxidation während des Erhitzungsprozesses zu verhindern.
Prinzip
Der Maschenbandofen mit kontrollierter Atmosphäre verwendet ein Maschenband als Transportmechanismus. Das Werkstück wird auf das Maschenband gelegt und in einer Umgebung mit kontrollierter Atmosphäre erhitzt. Die kontrollierte Atmosphäre besteht in der Regel aus inerten Gasen wie Stickstoff, Argon und Wasserstoff, die eine Oxidation und Aufkohlung des Werkstücks während des Erhitzungsvorgangs verhindern können. Die Temperatur des Ofens wird durch einen Temperaturregler gesteuert, und die Aufheizgeschwindigkeit kann entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden. Der Gitterbandofen mit kontrollierter Atmosphäre hat die Vorteile einer gleichmäßigen Erwärmung, einer guten Temperaturkontrolle und einer hohen Produktionseffizienz und wird häufig für die Wärmebehandlung von Metallen, Keramik und anderen Materialien verwendet.
Detail & Teile
Eigenschaften
Mesh Belt Controlled Atmosphere Furnaces sind speziell für die Wärmebehandlung und thermochemische Prozesse konzipiert und gewährleisten gleichmäßige und zuverlässige Ergebnisse für kleine Bauteile. Diese Öfen bieten eine Reihe von Merkmalen, die die Produktivität und Qualität von Fertigungsprozessen verbessern, insbesondere für Elemente wie Schrauben, Muttern, Bolzen und andere Verbindungselemente. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
- Vielseitige Atmosphärensteuerung: Diese Öfen können mit einer endothermen Atmosphäre betrieben werden, die von einem externen Generator mit Erdgas oder Propan erzeugt wird, oder alternativ mit einem internen oder externen Methanol-Dissoziator zur Erzeugung einer maßgeschneiderten Atmosphäre. Diese Funktion ermöglicht eine präzise Steuerung der Umgebung, verhindert Oxidation und gewährleistet die Sauberkeit und Unversehrtheit der behandelten Teile.
- Flexible Heizoptionen: Diese Öfen sind sowohl mit Elektro- als auch mit Gasbeheizung erhältlich und können an die jeweiligen Betriebsanforderungen und Energiepräferenzen angepasst werden, was die Effizienz und Kosteneffizienz erhöht.
- Einstellbare Kapazität: Die Standardmodelle sind für Kapazitäten von 200 kg bis 500 kg pro Stunde ausgelegt, mit der Option, sie an höhere Produktionsanforderungen anzupassen, wodurch Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktionsvolumina gewährleistet werden.
- Temperaturbereich: Diese Öfen können in einem Temperaturbereich von 840°C bis 955°C betrieben werden und eignen sich ideal für Prozesse wie das Härten in kontrollierter Atmosphäre, Karbonitrieren und Aufkohlen, um optimale Behandlungsbedingungen für eine Vielzahl von Materialien zu gewährleisten.
- Nicht-Vakuum-Betrieb: Anstatt im Vakuum zu arbeiten, verwenden diese Öfen nicht reaktive Gase, um den Sauerstoff zu verdrängen. Dadurch wird eine Oxidation verhindert und eine kontrollierte Umgebung geschaffen, die sowohl effizient als auch kostengünstig für Materialien ist, die keine Vakuumbedingungen erfordern.
Diese Eigenschaften machen Mesh Belt Controlled Atmosphere Furnaces zu einer robusten und vielseitigen Lösung für Hersteller, die die Qualität und Effizienz ihrer Wärmebehandlungsprozesse verbessern möchten.
Vorteile
- Ausgewählte Keramikfaserheizung (FEC) bietet schnelles Ansprechen, gleichmäßige und stabile Temperatur.
- Die leichtgewichtige Keramikfaserisolierung sorgt für einen geringen Energieverbrauch und einen schnellen Temperaturanstieg.
- Der variable Geschwindigkeitsregler des Riemenantriebssystems sorgt für eine stabile und zuverlässige Übertragung.
- Mehrere unabhängige Temperaturregelungen für heiße Zonen ermöglichen eine flexible und bequeme Einstellung.
- Das System zur Versorgung mit mehreren Gasen und zur Steuerung kann auf die spezifischen Prozessanforderungen zugeschnitten werden.
- Das optionale Ultraschall-Reinigungssystem für das Siebband und die zentrale Computersteuerung erhöhen die Produktivität und Effizienz.
Technische Daten
| Modell | KT-MB20 | KT-MB30 | KT-MB35 | KT-MB60 | KT-MB65 |
| Arbeitstemperatur | RT-1000℃ | ||||
| Genauigkeit der Regelung | ±1℃ | ||||
| Heizelement | FEC-Heizung | ||||
| Breite des Maschenbandes | 200mm | 300 mm | 350 mm | 600 mm | 650mm |
| Effektive Höhe | 50mm | 60mm | 80mm | 80mm | 80 mm |
| Anzahl der heißen Zonen | 7 | 7 | 8 | 9 | 12 |
| Gesamtlänge | 7200mm | 7200mm | 7200mm | 7650mm | 13380mm |
| Kundenspezifische Größen und Anforderungen werden akzeptiert | |||||
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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FAQ
Was Ist Ein Atmosphärischer Ofen?
Wozu Dient Ein Atmosphärenofen?
4.8
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KINTEK's mesh belt furnace has streamlined our sintering process, resulting in consistent high-quality products.
4.7
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The AI-based temperature control system ensures precise temperature maintenance, leading to increased efficiency and energy savings.
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The thyristor-based controllers have significantly extended the lifespan of our heating elements, reducing maintenance costs and downtime.
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The mesh belt drive system operates smoothly and reliably, ensuring consistent product flow and quality.
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The multi-independent temperature hot zone control provides excellent flexibility and convenience in adjusting process parameters.
4.7
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The optional mesh belt ultrasonic cleaning system maintains belt cleanliness, contributing to product quality and reducing maintenance.
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KINTEK's customer support is outstanding. They promptly addressed our queries and provided valuable technical guidance.
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5
The mesh belt furnace's compact design and customizable sizes make it an ideal fit for our limited lab space.
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