Die Anordnung der Siebe beim Sieben ist so strukturiert, dass sie die Trennung der Teilchen nach ihrer Größe erleichtert.
Die Siebe sind in einem Stapel angeordnet, wobei sich die größten Maschenöffnungen oben und die kleinsten unten befinden.
Diese Anordnung gewährleistet eine systematische Abfolge von größeren zu kleineren Partikeln, während sie den Stapel durchlaufen.
5 Schlüsselschritte erklärt: Die Reihenfolge der Siebe bei der Siebung
1. Konfiguration des Siebstapels
Bei einer typischen Siebanalyse wird ein Siebstapel mit der größten Maschenweite (d. h. dem Sieb mit den weitesten Öffnungen) an der Spitze des Stapels angeordnet.
Jedes nachfolgende Sieb im Stapel hat eine immer kleinere Maschenweite, d. h. es hat engere Öffnungen.
Der Stapel endet mit einer Auffangwanne ganz unten, die alle Partikel auffängt, die durch das feinste Sieb fallen.
2. Platzierung der Probe
Die zu prüfende Probe wird auf das oberste Sieb gelegt.
Zu Beginn des Siebvorgangs werden die größten Partikel auf dem obersten Sieb zurückgehalten, während kleinere Partikel auf das nächste Sieb mit kleineren Öffnungen durchgelassen werden.
Dieser Vorgang setzt sich stapelweise fort, bis die kleinsten Partikel das unterste Sieb oder die Auffangwanne erreichen.
3. Siebvorgang
Die Siebung kann entweder manuell oder mit einer Siebmaschine durchgeführt werden.
Die Schüttelmaschine bewegt die Siebe, wodurch die Partikel in Bewegung geraten und entsprechend ihrer Größe getrennt werden.
Die Bewegung kann vertikal (Wurfsiebung) oder horizontal (Horizontalsiebung) erfolgen, je nach Art der Schüttelmaschine und der Beschaffenheit der Probe.
4. Ergebnis
Nach Abschluss des Siebvorgangs wird jedes Sieb gewogen, um die Masse der zurückgehaltenen Partikel zu bestimmen.
Anhand dieser Daten wird die Partikelgrößenverteilung, ausgedrückt als Prozentsatz der gesamten Probenmasse, berechnet.
Die Verteilung hilft dabei, die Zusammensetzung der Probe in Bezug auf die Partikelgrößen zu verstehen.
5. Wartung und Genauigkeit
Die regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Siebe ist entscheidend für die Genauigkeit der Ergebnisse.
Dazu gehören die Reinigung der Siebe nach jedem Gebrauch, die Überprüfung ihrer Leistung und die regelmäßige Kalibrierung gemäß Normen wie ASTM E11 oder ISO 3310-1.
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