Wissen Was ist das Verfahren der thermochemischen Gasphasenabscheidung? (4 wichtige Methoden erklärt)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist das Verfahren der thermochemischen Gasphasenabscheidung? (4 wichtige Methoden erklärt)

Die thermische chemische Gasphasenabscheidung (TCVD) ist ein Verfahren zur Herstellung dünner Schichten.

Dabei werden hohe Temperaturen zur Aktivierung chemischer Reaktionen verwendet.

Bei diesem Verfahren wird ein fester Film auf einer erhitzten Oberfläche durch chemische Reaktionen in der Dampfphase abgeschieden.

TCVD umfasst verschiedene Technologien wie die metallorganische chemische Gasphasenabscheidung, die chemische Gasphasenabscheidung von Chloriden und die chemische Gasphasenabscheidung von Hydriden.

Was ist der Prozess der thermischen chemischen Gasphasenabscheidung? (Erklärung der 4 wichtigsten Methoden)

Was ist das Verfahren der thermochemischen Gasphasenabscheidung? (4 wichtige Methoden erklärt)

1. Chemische Transportmethode

Bei dieser Methode reagiert das Material für die Dünnschicht mit einer anderen Substanz im Quellenbereich, wobei ein Gas entsteht.

Dieses Gas wird dann zum Wachstumsbereich transportiert, wo es eine thermische Reaktion durchläuft, um das gewünschte Material zu bilden.

Die Vorwärtsreaktion findet während des Transportprozesses statt, die Rückreaktion während des Kristallwachstums.

2. Pyrolyse-Verfahren

Hierbei werden flüchtige Substanzen, die die Elemente des Films enthalten, in den Wachstumsbereich transportiert.

Dort werden die benötigten Substanzen durch thermische Zersetzungsreaktionen erzeugt.

Die Wachstumstemperatur liegt bei dieser Methode normalerweise zwischen 1000 und 1050 Grad Celsius.

Allgemeine Schritte bei der TCVD

Verdampfung einer flüchtigen Verbindung

Die abzuscheidende Substanz wird zunächst verdampft, d. h. in einen Dampf verwandelt.

Thermische Zersetzung oder chemische Reaktion

Der Dampf zersetzt sich thermisch in Atome und Moleküle oder reagiert mit anderen Dämpfen, Flüssigkeiten oder Gasen auf dem Substrat.

Ablagerung von nichtflüchtigen Reaktionsprodukten

Die nichtflüchtigen Produkte der Reaktion werden dann auf dem Substrat abgeschieden.

Prozessbedingungen

Für dieses Verfahren sind in der Regel Drücke von einigen Torr bis über Atmosphärendruck erforderlich.

Außerdem sind relativ hohe Temperaturen von etwa 1000 °C erforderlich.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Erleben Sie noch heute die bahnbrechende Vielseitigkeit der TCVD-Technologien (Thermal Chemical Vapor Deposition) von KINTEK SOLUTION!

Von der metallorganischen bis hin zur chemischen Gasphasenabscheidung von Chloriden und Hydriden - mit unseren innovativen Lösungen können Sie hochwertige Dünnschichten mit Präzision und Effizienz herstellen.

Verbessern Sie Ihre Forschungs- und Produktionskapazitäten mit unseren hochmodernen TCVD-Systemen, die auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind.

Entdecken Sie den Unterschied mit KINTEK SOLUTION - wo Dünnschicht-Innovation auf zuverlässige Leistung trifft.

Ähnliche Produkte

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Verbessern Sie Ihr Beschichtungsverfahren mit PECVD-Beschichtungsanlagen. Ideal für LED, Leistungshalbleiter, MEMS und mehr. Beschichtet hochwertige feste Schichten bei niedrigen Temperaturen.

Vom Kunden gefertigte, vielseitige CVD-Rohrofen-CVD-Maschine

Vom Kunden gefertigte, vielseitige CVD-Rohrofen-CVD-Maschine

Holen Sie sich Ihren exklusiven CVD-Ofen mit dem kundenspezifischen vielseitigen Ofen KT-CTF16. Anpassbare Schiebe-, Dreh- und Neigefunktionen für präzise Reaktionen. Jetzt bestellen!

Zylindrischer Resonator MPCVD-Diamant-Maschine für Labor-Diamant Wachstum

Zylindrischer Resonator MPCVD-Diamant-Maschine für Labor-Diamant Wachstum

Informieren Sie sich über die MPCVD-Maschine mit zylindrischem Resonator, das Verfahren der chemischen Gasphasenabscheidung mit Mikrowellenplasma, das für die Herstellung von Diamantsteinen und -filmen in der Schmuck- und Halbleiterindustrie verwendet wird. Entdecken Sie die kosteneffektiven Vorteile gegenüber den traditionellen HPHT-Methoden.

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD ist eine Abkürzung für "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Damit werden DLC-Schichten (diamantähnliche Kohlenstoffschichten) auf Germanium- und Siliziumsubstrate aufgebracht. Es wird im Infrarot-Wellenlängenbereich von 3-12 um eingesetzt.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

Schräge Rotationsrohrofenmaschine für plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD).

Schräge Rotationsrohrofenmaschine für plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD).

Wir stellen unseren geneigten rotierenden PECVD-Ofen für die präzise Dünnschichtabscheidung vor. Profitieren Sie von der automatischen Anpassung der Quelle, der programmierbaren PID-Temperaturregelung und der hochpräzisen MFC-Massendurchflussmesser-Steuerung. Integrierte Sicherheitsfunktionen sorgen für Sicherheit.

Glockenglas-Resonator-MPCVD-Maschine für Labor- und Diamantwachstum

Glockenglas-Resonator-MPCVD-Maschine für Labor- und Diamantwachstum

Erhalten Sie hochwertige Diamantfilme mit unserer Bell-jar-Resonator-MPCVD-Maschine, die für Labor- und Diamantwachstum konzipiert ist. Entdecken Sie, wie die chemische Gasphasenabscheidung mit Mikrowellenplasma beim Züchten von Diamanten mithilfe von Kohlenstoffgas und Plasma funktioniert.

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung: Überlegene Wärmeleitfähigkeit, Kristallqualität und Haftung für Schneidwerkzeuge, Reibung und akustische Anwendungen

CVD-Rohrofen mit mehreren Heizzonen CVD-Maschine

CVD-Rohrofen mit mehreren Heizzonen CVD-Maschine

KT-CTF14 Multi Heating Zones CVD Furnace - Präzise Temperaturregelung und Gasfluss für fortschrittliche Anwendungen. Max temp bis zu 1200℃, 4 Kanäle MFC-Massendurchflussmesser und 7" TFT-Touchscreen-Controller.

CVD-bordotierter Diamant

CVD-bordotierter Diamant

CVD-bordotierter Diamant: Ein vielseitiges Material, das maßgeschneiderte elektrische Leitfähigkeit, optische Transparenz und außergewöhnliche thermische Eigenschaften für Anwendungen in der Elektronik, Optik, Sensorik und Quantentechnologie ermöglicht.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

CVD-Diamant für das Wärmemanagement

CVD-Diamant für das Wärmemanagement

CVD-Diamant für das Wärmemanagement: Hochwertiger Diamant mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 2000 W/mK, ideal für Wärmeverteiler, Laserdioden und GaN on Diamond (GOD)-Anwendungen.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht