Für die Pyrolyse von Biomasse kann eine Vielzahl von Maschinen eingesetzt werden, wobei Drehrohrreaktoren und Wirbelschichtreaktoren die gängigsten sind. Drehrohrofenreaktoren sind zylindrisch und drehen sich um eine zentrale Achse, um die Wärme gleichmäßig auf die Biomasse zu verteilen. Wirbelschichtreaktoren verwenden einen Luft- oder Gasstrom, um die Biomasse zu verwirbeln, was eine gleichmäßige Wärmeverteilung und Flexibilität bei den Einsatzstoffen ermöglicht. Beide Reaktortypen sind mit Sicherheits- und Kontrollsystemen, einschließlich Temperatur- und Druckkontrolle, ausgestattet, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Weitere für die Pyrolyse verwendete Maschinentypen sind Schneckenpyrolysereaktoren, Vibrationspyrolysereaktoren und Mikrowellenpyrolysereaktoren.
Das Herzstück des Pyrolyseprozesses ist der Reaktor, in dem alle Reaktionen ablaufen. Für die Flash-Pyrolyse werden spezielle Reaktoren mit einer sauerstofffreien Atmosphäre und einem Temperaturbereich zwischen 475 und 550 °C benötigt. Der Feststoff verhält sich wie eine Flüssigkeit, wenn das Gas durch das Bett strömt. Pyrolyse-Reaktoren sind so konzipiert, dass das Hauptprodukt der Pyrolyse, das Bioöl, maximiert wird. Zu den gängigen Reaktortypen gehören Wirbelschicht (Blasenbildung und Zirkulation), Festbett, Strahlschicht, Drehzylinder, Zyklonreaktor, Drehkegel und andere. Die Reaktoren lassen sich in Chargensysteme und kontinuierliche Systeme einteilen (kontinuierlicher Biomassestrom und kontinuierliche Sammlung der Produkte).
Festbett-Pyrolysesysteme sind einfach, zuverlässig und bewähren sich bei Brennstoffen, die eine relativ einheitliche Größe und einen geringen Anteil an Feinkohle aufweisen. Sie bestehen aus einem Reaktor mit einem Gaskühl- und Reinigungssystem und wurden traditionell zur Herstellung von Holzkohle verwendet. Festbettreaktoren arbeiten im Allgemeinen mit hoher Kohlenstofferhaltung, niedriger Gasgeschwindigkeit und geringen Rückständen, die über eine lange Verweilzeit des Feststoffs gefördert werden. Ein Hauptproblem von Festbettreaktoren ist die Bildung von Teer, obwohl jüngste Fortschritte bei der thermischen und katalytischen Umwandlung von Teer praktikable Möglichkeiten zur Teerabscheidung bieten.
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