Der Wärmebehandlungskorb besteht in der Regel aus Metall oder Graphit. Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, langfristig hohen Temperaturen ohne Verformung standzuhalten, typischerweise im Bereich von 900 bis 1200 °C, und aufgrund ihrer stabilen Tragfähigkeit. Dadurch eignen sie sich besonders für den Einsatz in Vakuumsinteröfen, Vakuumlötöfen, Vakuumabschrecköfen und anderen Vakuumwärmebehandlungsindustrien.
Metall- und Graphitwerkstoffe:
- Metall: In Wärmebehandlungskörben können verschiedene Metalle verwendet werden, z. B. Werkzeugstähle, aufkohlende Stähle, hochfeste niedrig legierte Stähle (HSLA), legierte Stähle, rostfreie Stähle und Superlegierungen. Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer Wärmebeständigkeit und strukturellen Integrität bei hohen Temperaturen ausgewählt. Superlegierungen beispielsweise sind hitzebeständige Werkstoffe auf Nickel-, Eisen-Nickel- und Kobalt-Nickel-Basis, die sich hervorragend für die Aufrechterhaltung der Festigkeit bei hohen Temperaturen eignen.
- Graphit: Graphit ist ein weiteres Material, das aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit verwendet wird. Es ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Aufrechterhaltung einer stabilen Temperatur von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. in Vakuumöfen. Die Fähigkeit von Graphit, hohen Temperaturen ohne nennenswerte Verformung standzuhalten, macht es zu einer bevorzugten Wahl für Wärmebehandlungsprozesse.
Anwendung und Anpassung:
Die Körbe sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich flacher Platten und Körbe, und können je nach den Bedürfnissen der Benutzer angepasst werden. Diese Anpassung umfasst verschiedene Formen, Größen und Konfigurationen wie runde Gitter, quadratische Gitter, mehrere miteinander verschraubte Körbe und mehr. Das Design kann auf spezifische Ofenlayouts und Betriebsanforderungen zugeschnitten werden.Prozesse und Branchen:
Wärmebehandlungskörbe sind ein wesentlicher Bestandteil von Prozessen wie Glühen, Sintern, Anlassen, Löten, Härten, Niederdruckaufkohlung und -nitrierung sowie Lösungsglühen. Sie werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, von der Luftfahrt über die Automobilindustrie bis hin zur Medizin- und Nuklearindustrie, wo die präzise Steuerung der Wärmebehandlung entscheidend für die Qualität und Leistung der verarbeiteten Materialien ist.
