Vakuumofen
Vakuum-Induktionsschmelzspinnanlage Lichtbogen-Schmelzofen
Artikelnummer : KT-VIS
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Kapazität
- 20-1000 g
- Gürteilbreite
- 1-70 mm
- Spinnergröße
- φ200-φ300 mm
- Geschwindigkeit
- 3000 U/min
- Vakuum
- 6,7*10-4pa
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Warum uns wählen
Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.
Anwendungen
Das Vakuum-Schmelzspinnsystem ist eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung und Entwicklung von metastabilen Materialien (wie amorphe Materialien und mikrokristalline Materialien). Mit der Induktionsschmelztechnologie kann der Schmelzspinnofen Zielmetallmaterialien schnell schmelzen und geschmolzene Metalle oder Legierungen schnell abkühlen, um dünne Bänder oder Drähte zu bilden, so dass seine flüssige ungeordnete Struktur bei Raumtemperatur beim Erstarren beibehalten werden kann, Kristallisation gehemmt und amorphe metastabile Materialien erhalten werden können.
Das Vakuum-Schmelzspinnsystem ist für die Forschungs- und experimentelle Arbeit verschiedener amorpher und mikrokristalliner Materialien geeignet und wird häufig bei der Entwicklung und Erforschung neuer Seltenerd-Permanentmagnetmaterialien, amorpher weichmagnetischer Materialien und Nanomaterialien eingesetzt.
Komponenten des Vakuum-Schmelzspinnsystems
- Hochvakuum-Edelstahlkammer mit Beobachtungsfenster
- Induktionsschmelzvorrichtung mit Bornitrid- oder Quarztiegel
- Hochgeschwindigkeits-wasserkühlte Kupfer-Spinnscheibe
- Band- oder Drahtauffangvorrichtung
- Induktionsnetzteil
- Pneumatische Hebevorrichtung
- Temperatursensorvorrichtung,
- Umlaufwasserkühler
- Hochvakuum-System
Merkmale
- 304 Edelstahlkammerdesign, glatte Oberfläche und rostfrei
- Horizontale seitliche Türöffnung, bequemes Be- und Entladen
- Großes Beobachtungsfenster zur Echtzeitbeobachtung der Schmelzbedingungen
- Hohe Schmelztemperatur über 1700 ℃, Graphittiegel über 2100 ℃
- Multifunktion mit einem Ofen: Schmelzen und Gießen, Vakuumdraht- und Bandherstellung
- IGBT-Hochfrequenznetzteil wird verwendet, ausgezeichneter Schmelzeffekt und geringe Geräuschentwicklung
- Zweistufiges Steuerungssystem wird verwendet, um ein Hochvakuum von bis zu 5,0*10-3pa zu erreichen
- Ausgestattet mit einem Simulationsbildschirm für die Bedienung, die Bedienung ist intuitiv und einfach
- Das Bandwurf-System wird von einem Servomotor gesteuert, der die Probleme von Vibrationen und instabiler Motorgeschwindigkeit gewöhnlicher Frequenzumwandlungsmotoren überwindet.
- Starke Skalierbarkeit, kann die Funktion des Spritzgießens erhöhen
Technische Spezifikationen
| Modell | KT-VIS2 | KT-VIS15 | KT-VIS50 | KT-VIS100 |
| Kapazität | 20g | 150g | 500g | 1000g |
| Tiegel | Bornitrid/Quarz | |||
| Bandbreite | 1-10mm | 1-30mm | 1-40mm | 1-70mm |
| Spinnergröße | φ200mm | φ220mm | Φ300mm | Φ300mm |
| Geschwindigkeit | 3000 U/min | |||
| Vakuum | 6,7*10-4pa | |||
| Einfüllgas | Ar | |||
| Nennleistung | 7kw | 15kw | 25kw | 35kw |
| Netzteil | AC110-480V 50/60HZ | |||
| Optionales Teil | Infrarot-Temperaturmessgerät, Kühlkreislauf, Spritzguss-Kupferform | |||
| Andere Anforderungen können angepasst werden | ||||
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!
Vertraut von Branchenführern
FAQ
Was Ist Ein Vakuum-Induktionsofen Und Wie Funktioniert Er?
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Wie Funktioniert Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen?
Was Ist Ein Vakuumlichtbogenschmelzverfahren?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Vakuum-Induktionsöfen?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
Welche Vorteile Bietet Das Vakuum-Induktionsschmelzen?
Was Ist Ein VAR-Vakuumlichtbogen-Umschmelzofen (VAR)?
Welche Vorteile Hat Der Einsatz Eines Vakuum-Induktionsofens?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Wie Hilft Vakuum Im Induktionsschmelzofen?
Wie Funktioniert Ein Vakuum-Lichtbogenschmelzofen?
Welche Arten Von Materialien Können In Einem Vakuum-Induktionsofen Verarbeitet Werden?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Was Ist Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen?
Wie Verbessert Die Vakuumumgebung In Einem Vakuum-Induktionsofen Die Materialeigenschaften?
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Labormaßstabs Induktionsschmelzofen mit Vakuum
Erzielen Sie eine präzise Legierungszusammensetzung mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen. Ideal für die Luft- und Raumfahrt-, Kernenergie- und Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.
Vakuumlichtbogen-Induktionsofen
Entdecken Sie die Leistung des Vakuumlichtbogenofens zum Schmelzen von aktiven und feuerfesten Metallen. Hohe Geschwindigkeit, bemerkenswerter Entgasungseffekt und frei von Verunreinigungen. Erfahren Sie jetzt mehr!
Vakuum-Wärmebehandlungs- und Levitation-Induktionsschmelzofen
Erleben Sie präzises Schmelzen mit unserem Vakuum-Levitations-Schmelzofen. Ideal für hochschmelzende Metalle oder Legierungen, mit fortschrittlicher Technologie für effektives Schmelzen. Bestellen Sie jetzt für hochwertige Ergebnisse.
Vakuum-Kaltgießmaschine für die Probenvorbereitung
Vakuum-Kaltgießmaschine für präzise Probenvorbereitung. Verarbeitet poröse, fragile Materialien mit -0,08 MPa Vakuum. Ideal für Elektronik, Metallurgie und Fehleranalyse.
Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinter-Hartlöt-Ofen
Ein Vakuumlötofen ist eine Art Industrieofen, der zum Hartlöten verwendet wird, einem Metallbearbeitungsprozess, bei dem zwei Metallteile mit einem Füllmetall verbunden werden, das bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt als die Grundmetalle. Vakuumlötofen werden typischerweise für hochwertige Anwendungen eingesetzt, bei denen eine starke, saubere Verbindung erforderlich ist.
Vakuumversiegelter, kontinuierlich arbeitender Drehrohrofen Rotierender Rohrofen
Erleben Sie effiziente Materialverarbeitung mit unserem vakuumversiegelten Drehrohrofen. Perfekt für Experimente oder die industrielle Produktion, ausgestattet mit optionalen Funktionen für kontrollierte Beschickung und optimierte Ergebnisse. Jetzt bestellen.
Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen zum Vakuumsintern
Ein Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen ist eine vertikale oder Kammerstruktur, die sich für das Ziehen, Löten, Sintern und Entgasen von Metallmaterialien unter Hochvakuum- und Hochtemperaturbedingungen eignet. Er eignet sich auch für die Dehydratisierungsbehandlung von Quarzmaterialien.
Labor-Sterilisator Labor-Autoklav Pulsierender Vakuum-Tisch-Dampfsterilisator
Der pulsierende Vakuum-Tisch-Dampfsterilisator ist ein kompaktes und zuverlässiges Gerät zur schnellen Sterilisation von medizinischen, pharmazeutischen und Forschungsobjekten.
Kleine Vakuum-Wärmebehandlungs- und Wolframdraht-Sinteranlage
Die kleine Vakuum-Wolframdraht-Sinteranlage ist ein kompaktes experimentelles Vakuumofen, der speziell für Universitäten und wissenschaftliche Forschungsinstitute entwickelt wurde. Der Ofen verfügt über eine CNC-geschweißte Hülle und Vakuumleitungen, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten. Schnellkupplungs-Elektroanschlüsse erleichtern die Verlagerung und Fehlersuche, und der standardmäßige elektrische Schaltschrank ist sicher und bequem zu bedienen.
Vakuum-Wärmebehandlungs- und Drucksinterofen für Hochtemperaturanwendungen
Vakuumdrucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metallen und Keramiken konzipiert. Ihre fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, eine zuverlässige Druckaufrechterhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.
Vakuum-Heißpresskammer Maschine Beheizte Vakuumpresse
Entdecken Sie die Vorteile des Vakuum-Heißpresskammer! Herstellen von dichten hochschmelzenden Metallen & Verbindungen, Keramiken und Verbundwerkstoffen unter hoher Temperatur und hohem Druck.
Umlaufwasser-Vakuumpumpe für Labor und Industrie
Effiziente Umlaufwasser-Vakuumpumpe für Labore – ölfrei, korrosionsbeständig, geräuscharm. Mehrere Modelle verfügbar. Holen Sie sich Ihre jetzt!
Vakuum-Heißpress-Ofen Beheizte Vakuum-Pressmaschine Rohröfen
Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuum-Rohr-Heißpress-Ofen für hochdichte Materialien mit feiner Körnung. Ideal für hochschmelzende Metalle.
Elektrische hydraulische Vakuum-Heizpresse für Laboratorien
Die elektrische Vakuum-Heizpresse ist eine spezialisierte Heizpresse, die in einer Vakuumumgebung arbeitet und fortschrittliche Infrarotheizung und präzise Temperaturregelung für hohe Qualität, Robustheit und zuverlässige Leistung nutzt.
600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen zur Wärmebehandlung und Sinterung
Entdecken Sie den 600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen machen ihn ideal für Nichtmetallmaterialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramiken und Metallpulver.
Vakuumwärmebehandlungsöfen mit Keramikfaser-Auskleidung
Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für ausgezeichnete Wärmeisolierung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ maximaler Arbeitstemperatur mit Hochvakuumleistung und präziser Temperaturregelung.
304 316 Edelstahl Vakuum Kugelhahn Absperrventil für Hochvakuum-Systeme
Entdecken Sie Vakuum-Kugelhähne aus 304/316 Edelstahl, ideal für Hochvakuum-Systeme. Sorgen Sie für präzise Steuerung und Langlebigkeit. Jetzt entdecken!
Labor-Sterilisator Lab-Autoklav Puls-Vakuum-Hub-Sterilisator
Der Puls-Vakuum-Hub-Sterilisator ist ein hochmodernes Gerät für effiziente und präzise Sterilisation. Er verwendet pulsierende Vakuumtechnologie, anpassbare Zyklen und ein benutzerfreundliches Design für einfache Bedienung und Sicherheit.
Labor-Wasserumlauf-Vakuumpumpe für Laboranwendungen
Sie suchen eine zuverlässige Wasserumlauf-Vakuumpumpe für Ihr Labor oder Ihre Kleinindustrie? Entdecken Sie unsere vertikale Wasserumlauf-Vakuumpumpe mit fünf Hähnen und einem größeren Saugvolumen, perfekt für Verdampfung, Destillation und mehr.
Labor-Tisch-Wasserumlauf-Vakuumpumpe für Laboranwendungen
Benötigen Sie eine Wasserumlauf-Vakuumpumpe für Ihr Labor oder Ihre Kleinindustrie? Unsere Tisch-Wasserumlauf-Vakuumpumpe ist perfekt für Verdampfung, Destillation, Kristallisation und mehr.
Ähnliche Artikel
Schmelzverfahren und Wartung eines Vakuum-Induktionsschmelzofens
Schmelzverfahren und Wartung eines Vakuum-Induktionsschmelzofens
Wie das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) die Produktion von Hochleistungslegierungen verändert
Entdecken Sie, wie das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) die Reinheit von Legierungen für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Nuklearindustrie verbessert und dadurch Fehler und Kosten reduziert.
Vakuum-Induktionsschmelzofen: Prinzip, Vorteile und Anwendungen
Entdecken Sie den Vakuum-Induktionsschmelzofen, ein Spezialgerät, das mit Hilfe von Vakuum und Induktionserwärmung Metalle und Legierungen veredelt und so einen hohen Reinheitsgrad und eine präzise Kontrolle der Zusammensetzung gewährleistet. In diesem umfassenden Leitfaden erfahren Sie mehr über sein Prinzip, seine Vorteile, Anwendungen und Komponenten.
Wie das Vakuum-Induktionsschmelzen herkömmliche Verfahren bei der Herstellung moderner Legierungen übertrifft
Entdecken Sie, wie das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) herkömmliche Methoden bei der Herstellung moderner Legierungen übertrifft und Präzision, Reinheit und Kosteneinsparungen bietet.
Einführung in das Vakuum-Induktionsschmelzen: Prinzipien, Prozesse und Anwendungen
Ein Überblick über das Vakuum-Induktionsschmelzen, seine Vorteile, Anwendungen und den Aufbau der Geräte.
Vakuum-Induktionsschmelzofen: Einführung und Anwendungen
Überblick über die Merkmale, Möglichkeiten und Anwendungen von Vakuum-Induktionsschmelzöfen in der Materialforschung und -produktion.
Wie das Vakuum-Induktionsschmelzen eine überlegene Materialleistung in kritischen Industrien ermöglicht
Entdecken Sie, wie das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) 99,99 % reine Legierungen für die Luft- und Raumfahrt und die medizinische Industrie gewährleistet und so die Leistung und Konformität verbessert.
Vakuuminduktionsschmelzofen vs. Lichtbogenschmelzofen: Auswahl der richtigen Ausrüstung für Ihren Prozess
Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Unterschiede zwischen Vakuum-Induktionsschmelzöfen und Lichtbogenschmelzöfen, einschließlich ihrer Vorteile und Anwendungen, um Ihnen bei der Auswahl der besten Ausrüstung für Ihre spezifischen Anforderungen zu helfen.
Vakuum-Schmelzofen: Ein umfassender Leitfaden zum Vakuum-Induktionsschmelzen
Entdecken Sie die Feinheiten von Vakuum-Induktionsschmelzöfen, deren Komponenten, Betrieb, Vorteile und Anwendungen. Erfahren Sie, wie diese Öfen die Metallverarbeitung revolutionieren und außergewöhnliche Materialeigenschaften erzielen.
Vakuum-Induktionsschmelzen: Prinzipien, Prozesse und Anwendungen
Ein ausführlicher Überblick über das Vakuum-Induktionsschmelzverfahren, seine Merkmale, Anwendungen und den Aufbau der Anlagen.
Wie das Vakuum-Induktionsschmelzen katastrophale Materialausfälle in kritischen Komponenten verhindert
Entdecken Sie, wie das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) Materialausfälle in der Luft- und Raumfahrt, in der Kerntechnik und bei EV-Komponenten verhindert, indem es Verunreinigungen auf atomarer Ebene beseitigt.
Wie das Vakuum-Induktionsschmelzen die Produktion von Hochleistungslegierungen verbessert
Entdecken Sie, wie das Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) die Reinheit von Legierungen erhöht, Defekte reduziert und die Kosten für die Luft- und Raumfahrt sowie den Energiesektor optimiert.