Die Induktionserwärmung wird in erster Linie zur Erwärmung leitfähiger Materialien, vor allem von Metallen, eingesetzt. Zu den Metallen, die durch Induktion erwärmt werden können, gehören Edelmetalle wie Gold, Silber, Kupfer, Palladium und Platin sowie Nichteisenmetalle wie Kupfer, Aluminium, Messing und Bronze. Diese Metalle eignen sich aufgrund ihrer Leitfähigkeit für die Induktionserwärmung, die eine effiziente Wärmeerzeugung durch den Induktionsprozess ermöglicht.
Edelmetalle:
- Gold, Silber, Kupfer, Palladium, Platin: Diese Metalle haben eine hohe Leitfähigkeit und werden in der Regel mit Hilfe der Induktionserwärmung für verschiedene Anwendungen geschmolzen, z. B. für die Schmuckherstellung, die Elektronik und industrielle Prozesse. Die hohe Leitfähigkeit dieser Metalle ermöglicht eine effiziente Wärmeerzeugung und macht die Induktion zu einer bevorzugten Methode für ihr Schmelzen und ihre Verarbeitung.
Nicht-Eisen-Metalle:
- Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze: Diese Metalle sind ebenfalls leitfähig und werden häufig in Induktionserwärmungsanlagen für Schmelz- und Umformprozesse verwendet. Vor allem Kupfer und Aluminium sind ausgezeichnete Stromleiter, was die Effizienz des Induktionserwärmungsprozesses erhöht. Messing und Bronze weisen als Legierungen ebenfalls eine gute Leitfähigkeit auf und sind für die Induktionserwärmung geeignet.
Mechanismus der induktiven Erwärmung:
Die Induktionserwärmung funktioniert durch die Erzeugung von Wirbelströmen im leitfähigen Material, die wiederum aufgrund des Widerstands des Materials gegen den Fluss dieser Ströme Wärme erzeugen. Bei magnetischen Materialien wird durch den Hystereseeffekt zusätzliche Wärme erzeugt. Die Effizienz des Erwärmungsprozesses hängt vom spezifischen Widerstand des Materials ab, wobei sich Materialien mit höherem Widerstand schneller erwärmen. Auch die Frequenz des bei der Induktion verwendeten Wechselstroms wirkt sich auf die Erwärmungstiefe aus, wobei höhere Frequenzen zu einer geringeren Erwärmungstiefe führen.Anwendungen:
Die Induktionserwärmung wird nicht nur zum Schmelzen von Metallen, sondern auch für verschiedene andere Verfahren wie Strangguss, Klammerguss, Raffination von Metallen und Wachsausschmelzverfahren eingesetzt. Sie wird auch bei der Oberflächenerwärmung, beim Löten und Schweißen eingesetzt, was ihre Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zeigt.
Schlussfolgerung: