Graphitierungsofen
IGBT-Experimentalgraphitierungsofen
Artikelnummer : GF-02
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Betriebstemperatur:
- 3100℃
- Volumen der Hochtemperaturzone:
- mittel 100–300 mm × 100–300 mm (oder je nach Benutzer angepasst)
- Temperaturgleichmäßigkeit:
- ≤±10℃
- Genauigkeit der Temperaturmessung:
- 0,2–0,75 %
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Der experimentelle Graphitisierungsofen ist eine laborspezifische Ausrüstung, die für Universitäten, wissenschaftliche Forschungsinstitute und andere Einheiten entwickelt wurde. Es dient neben anderen Materialien, die in einer Kohlenstoffumgebung gesintert werden können, dem Sintern und Graphitisieren von Kohlenstoffmaterialien, dem Sintern von Kohlenstofffaserseilen und dem Sintern und Graphitisieren von Kohlenstofffaserfilamenten. Dieser Ofen bietet eine hohe Heizeffizienz, einfache Bedienung und Anwendbarkeit in Experimenten, wissenschaftlicher Forschung, Lehrdemonstrationen und anderen Branchen.
Anwendungen
Der IGBT-Experimentalgraphitierungsofen findet Anwendung in verschiedenen Branchen und Forschungsbereichen, darunter:
- Keramikbrand
- Karbidwachstum
- Verkohlung
- Graphitisierung
- Sintern
- Glühen
- Hartlöten
- Entgasung
Merkmale
Der experimentelle IGBT-Graphitisierungsofen ist ein wertvolles Werkzeug für Universitäten, Forschungsinstitute und andere Organisationen. Sein kompaktes Design, seine Effizienz und seine Benutzerfreundlichkeit machen es zur idealen Wahl für ein breites Anwendungsspektrum.
- Geringer Platzbedarf, geringe Geräuschentwicklung und geringer Energieverbrauch: Das kompakte Design und der effiziente Betrieb des Ofens ermöglichen eine einfache Integration in jede Laborumgebung.
- Ultrahochtemperatur-Ofenkörper innerhalb von 3000℃: Der Ofen kann Temperaturen von bis zu 3000℃ erreichen und eignet sich daher zum Sintern und Graphitisieren verschiedener Materialien.
- Induktionsheizung der IGBT-Serie: Der Ofen verwendet eine Induktionsheizung der IGBT-Serie, die Oberschwingungen höherer Ordnung und die Verschmutzung des Stromnetzes reduziert.
- Energiesparend: Der Ofen spart bis zu 15 % mehr Energie als herkömmliche Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgungen.
- Programmierbare Steuerung und Mensch-Maschine-Schnittstelle: Der Ofen verfügt über eine programmierbare Steuerung und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, die einen automatisierten Betrieb und drei Arbeitsmodi ermöglichen: vollautomatisch, halbautomatisch und manuell.
- Hohe Sicherheit: Der Ofen ist mit einem umfassenden automatischen SPS-Steuerungs- und Schutzsystem für Wasser, Strom und Gas ausgestattet, das einen sicheren Betrieb gewährleistet.
Prinzip
Der experimentelle IGBT-Graphitisierungsofen nutzt das Prinzip der Induktionserwärmung, um eine Hochtemperatur-Graphitisierung zu erreichen. Die IGBT-Technologie (Insulated Gate Bipolar Transistor) sorgt für eine effiziente und präzise Leistungssteuerung, minimiert harmonische Verzerrungen und reduziert die Netzverschmutzung. Der Ofen ist mit einer programmierbaren Steuerung und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, die einen automatisierten Betrieb und eine Echtzeitüberwachung der Prozessparameter ermöglicht. Zu den erweiterten Sicherheitsfunktionen gehören eine SPS-basierte Steuerung von Wasser, Strom und Gas sowie Ton- und Lichtalarme, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Vorteile
- Der experimentelle IGBT-Graphitisierungsofen hat eine kleine Stellfläche, ist geräuscharm und verbraucht wenig Energie.
- Der Ultrahochtemperatur-Ofenkörper (innerhalb von 3000℃) kann die Sinter- und Graphitisierungsanforderungen verschiedener Materialien vollständig erfüllen.
- Der Einsatz der Induktionserwärmung der IGBT-Serie führt zu weniger Oberschwingungen höherer Ordnung und einer geringeren Verschmutzung des Stromnetzes, wodurch sichergestellt wird, dass der Betrieb elektronischer Geräte nicht beeinträchtigt wird.
- Das Produkt spart Strom und erzielt 15 % mehr Energieeinsparungen als die alte Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgung.
- Ausgestattet mit einer programmierbaren Steuerung und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ist der gesamte Prozess automatisierbar und verfügt über drei Arbeitsmodi: vollautomatisch, halbautomatisch und manuell.
- Der Ofen zeichnet sich durch hohe Sicherheit aus und verfügt über ein umfassendes automatisches SPS-Steuerungs- und Schutzsystem für Wasser, Strom und Gas, einschließlich Ton- und Lichtalarmen für Übertemperatur, Sensorfehler, Wasserdruck, Wasserdurchfluss, Ofenüberdruck und Ultrahochwasser Temperatur.
Technische Parameter und Modellspezifikationen
Volumen der Hochtemperaturzone: mittel 100–300 mm x 100–300 mm, oder je nach Benutzer individuell angepasst
Arbeitsatmosphäre im Ofen: Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Argon
Temperaturgleichmäßigkeit: ≤±10℃
Temperaturmessung: Optische Infrarot-Temperaturmessung (1000–3200 ℃) (Tieftemperatur-Infrarot-Thermometer 300–1100 ℃ kann auf Anfrage ausgestattet werden)
Temperaturmessgenauigkeit: 0,2 ~ 0,75 %
Temperaturregelung: Programmsteuerung und manuelle Steuerung; Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1℃
Grenzheizrate: 100℃/Minute (leerer Ofen, abhängig vom Volumen der Hochtemperaturzone und der Ofenstruktur)
Umfassendes PLC-Wasser-, Strom-, Gas-Automatiksteuerungs- und Schutzsystem. Das Verbindungskabel zwischen Schaltschrank und Ofenkörper kann bis zu 20 m lang sein und dient der Fernsteuerung der Anlage.
Einstellmöglichkeiten:
Horizontale Doppeltürstruktur/vertikale obere Öffnungsabdeckung
Die Vakuumpumpe verfügt über eine Drehschieberpumpe/Drehschieberpumpe + Roots-Pumpe + Digitalanzeige-Vakuummeter
Temperaturmesssystem: duales kolorimetrisches Infrarot-Thermometer (1000–3200 ℃)/Wolfram-Rhenium-Thermoelement (0–1700 ℃) + duales kolorimetrisches Infrarot-Thermometer (1000–3200 ℃)/einfarbiges Infrarot-Thermometer (300–1100 ℃) + duales kolorimetrisches Infrarotmessung
Thermometer (1000-3200℃)
| Spezifikationen des Produktmodells | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Volumen (L) | 1.1 | 10 | 28 |
| Grenztemperatur (C) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Effektive Heizfläche (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Leistung (KW) | 30 | 50 | 80 |
| Frequenz (HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Methode zur Temperaturkontrolle | Elektrischer Thermostat von Japan Shima | ||
| Heizmethode | Induktionsheizung | ||
| Vakuumsystem | Drehschieber-Vakuumpumpe (für hohe Vakuumanforderungen sind Roots-Vakuumpumpe und Öldiffusionspumpe erforderlich) | ||
| Sinteratmosphäre | N2, Ar | ||
| Nennspannung der Stromversorgung (V) | 380 | ||
| Nennheizspannung (V) | Konfigurieren Sie den Transformator gemäß der Designbestimmung | ||
| Vakuumgrenze (Pa) | 100 (vakuumkalter Zustand) | ||
FAQ
Was Ist Ein Graphitierungsofen?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Was Ist Der Zweck Eines IGBT-Experimentalgraphitierungsofens?
Was Sind Die Hauptmerkmale Eines IGBT-Experimentalgraphitierungsofens?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Graphitierungsöfen?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
Was Sind Die Verschiedenen Arten Von Graphitierungsöfen?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Wie Funktioniert Ein Graphitierungsofen?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Graphitierungsofens?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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