Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor Teile zur Dünnschichtabscheidung Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch
Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Artikelnummer : KM-D11

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Graphit
Spezifikation
1-50*100*100mm
ISO & CE icon

Versand:

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Einführung

Carbon Graphite Boat ist ein Laborverbrauchsmaterial, das im Bereich der Materialwissenschaft und -technik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um einen kleinen, bootförmigen Behälter aus hochreinem Graphit, einer Form von Kohlenstoff. Kohlenstoffgraphitschiffchen werden zum Halten und Erhitzen kleiner Materialproben in einer kontrollierten Umgebung, beispielsweise einem Ofen oder Ofen, verwendet. Sie werden häufig in Prozessen wie der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD), der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) und der thermischen Verdampfung eingesetzt. Kohlenstoffgraphitboote werden auch in anderen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Halbleitern und Solarzellen.

Anwendung

Wird im Allgemeinen in den folgenden Situationen verwendet:

  • Wärmemanagement: Sie leiten die Wärme von elektronischen Komponenten wie der CPU effektiv ab, sorgen so für deren optimale Leistung und verhindern eine Überhitzung.
  • Dichtungen und Dichtungen: Hervorragende Dichtungsleistung aufgrund seiner Flexibilität, Elastizität und chemischen Beständigkeit. Verhindern Sie das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
  • Batterien und Brennstoffzellen: Sie stellen bei elektrochemischen Reaktionen einen leitenden Pfad für Elektronen bereit und ermöglichen so eine effiziente Energiespeicherung und -abgabe.
  • Wärmetauscher: Graphitplatten werden in Wärmetauschern für eine effiziente Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeiten verwendet.
  • Unterhaltungselektronik: Leitet die von internen Komponenten erzeugte Wärme ab. Dadurch wird eine Überhitzung verhindert, die zu Leistungseinbußen oder sogar zu Schäden am Gerät führen kann.

Details & Teile

Detail der Graphitplatte 1Detail der Graphitplatte 3Detail der Graphitplatte 4

Technische Spezifikationen

Dicke / Breite / Länge 1-50*100*100mm

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit: Erzielt eine effiziente Wärmeübertragung auf seiner Oberfläche. Diese Eigenschaft macht sie ideal für Anwendungen, bei denen eine effektive Wärmeableitung entscheidend ist.
  • Hervorragende elektrische Leitfähigkeit: Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen elektrische Signale oder Energie übertragen werden.
  • Leicht und flexibel: Graphitplatten sind leicht und äußerst flexibel, wodurch sie einfach zu handhaben und zu installieren sind.
  • Chemische Beständigkeit: Graphitflocken weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Säuren und Basen auf und eignen sich daher für Anwendungen in korrosiven Umgebungen.
  • Geringe Wärmeausdehnung: gewährleistet ihre Stabilität und Zuverlässigkeit unter verschiedenen thermischen Bedingungen.

Prinzip

Kohlenstoffgraphitschiffchen sind Laborverbrauchsmaterialien, die zum Halten und Erhitzen von Proben bei hohen Temperaturen verwendet werden. Es besteht aus hochreinem Graphit, der eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit aufweist. Das Boot wird in einen Ofen oder Ofen gestellt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Anschließend wird die Probe in das Schiffchen gegeben und erhitzt, wodurch sie verdampft oder sublimiert. Die verdampfte oder sublimierte Probe kann dann zur Analyse gesammelt werden. Kohlenstoffgraphitschiffchen werden häufig in der Atomabsorptionsspektroskopie, der Massenspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma und anderen Analysetechniken verwendet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Graphitflocken vielseitige Materialien sind, die in den Bereichen Wärmemanagement, Abdichtung, Energiespeicherung und Wärmeübertragung in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Ihre hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie weitere günstige Eigenschaften machen sie in zahlreichen technischen und industriellen Anwendungen äußerst wertvoll.

FAQ

Was ist ein Graphitierungsofen?

Ein Graphitierungsofen ist ein spezielles Gerät zur Umwandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien wie Petrolkoks oder Steinkohlenteerpech in Graphit durch Hochtemperaturverarbeitung in einer inerten Atmosphäre. Bei diesem Prozess werden in der Regel Temperaturen zwischen 2500 und 3000 Grad Celsius erreicht.

Was ist Polytetrafluorethylen (PTFE)?

Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein synthetisches Fluorpolymer aus Tetrafluorethylen. Es handelt sich um einen weißen, wachsartigen Feststoff, der für seine außergewöhnlichen Antihafteigenschaften, seine hohe chemische Beständigkeit und seinen niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt ist. PTFE ist weithin unter dem Markennamen Teflon bekannt, der eine eingetragene Marke von Chemours, einem Spin-off von DuPont, ist.

Was sind die wichtigsten Anwendungen von Graphitierungsöfen?

Graphitierungsöfen sind in Branchen wie der Metallurgie, der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung. In ihnen werden hochwertige Graphitprodukte wie Elektroden, Tiegel und Strukturbauteile hergestellt, die für verschiedene Hochtemperaturanwendungen unerlässlich sind.

Was sind die wichtigsten Eigenschaften und Charakteristika von PTFE?

PTFE verfügt über mehrere einzigartige Eigenschaften, die es für verschiedene Anwendungen äußerst wünschenswert machen. Es verfügt über eine hervorragende chemische Beständigkeit und wird von den meisten Chemikalien und Lösungsmitteln praktisch nicht angegriffen. PTFE ist außerdem nicht reaktiv und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen. Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, bietet hervorragende Antihafteigenschaften und behält seine Antihafteigenschaften auch bei hohen Temperaturen. PTFE ist außerdem elektrisch isolierend, hat eine hohe Spannungsfestigkeit und einen weiten Temperaturbereich von -200 bis +260 Grad Celsius (-328 bis +500 Grad Fahrenheit). Darüber hinaus ist PTFE biologisch inert und eignet sich daher für den Einsatz in medizinischen und lebensmitteltauglichen Anwendungen.

Was sind die verschiedenen Arten von Graphitierungsöfen?

Es gibt verschiedene Arten von Graphitierungsöfen, darunter horizontale Hochtemperatur-Graphitierungsöfen, große vertikale Graphitierungsöfen, kontinuierliche Graphitierungsöfen, Negativmaterial-Graphitierungsöfen, vertikale Hochtemperatur-Graphitierungsöfen, Ultrahochtemperatur-Graphitierungsöfen, IGBT-Experimental-Graphitierungsöfen, Film-Graphitierungsöfen mit hoher Wärmeleitfähigkeit, Graphitierungsöfen mit Bodenentladung für Kohlenstoffmaterialien und 2200°C-Graphit-Vakuumöfen.

Welche Anwendungen gibt es für PTFE?

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften findet PTFE in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Es wird häufig als Antihaftbeschichtung für Kochgeschirr wie Bratpfannen und Backbleche verwendet. PTFE wird auch als Auskleidungsmaterial für Rohre, Tanks und Behälter verwendet, in denen korrosive Chemikalien transportiert werden. Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten eignet es sich für Lager, Dichtungen und Dichtungen in verschiedenen mechanischen Systemen. PTFE wird für elektrische Isolierungen wie Draht- und Kabelbeschichtungen sowie für die Herstellung elektrischer Komponenten wie Steckverbinder und Isolatoren verwendet. Darüber hinaus wird PTFE aufgrund seiner Biokompatibilität in medizinischen Geräten wie Kathetern und chirurgischen Implantaten eingesetzt.

Wie funktioniert ein Graphitierungsofen?

In einem Graphitierungsofen werden kohlenstoffhaltige Materialien in einer inerten Atmosphäre extrem hohen Temperaturen ausgesetzt, in der Regel zwischen 2500 und 3000 Grad Celsius. Bei diesem Prozess werden die Kohlenstoffatome im Material neu angeordnet und in Graphit umgewandelt, das einzigartige Eigenschaften wie hohe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung und chemische Inertheit aufweist.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von PTFE?

Der Einsatz von PTFE bietet in verschiedenen Anwendungen mehrere Vorteile. Seine außergewöhnlichen Antihafteigenschaften erleichtern das Reinigen und Lösen von Materialien und reduzieren den Bedarf an übermäßiger Schmierung oder Reinigungsmitteln. Die hohe chemische Beständigkeit von PTFE gewährleistet eine lange Haltbarkeit und Schutz vor Korrosion. Sein niedriger Reibungskoeffizient reduziert den Verschleiß und verlängert so die Lebensdauer mechanischer Systeme. Die elektrischen Isoliereigenschaften von PTFE machen es sicher für den Einsatz in elektrischen Anwendungen. Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner Biokompatibilität für medizinische und lebensmitteltaugliche Anwendungen. PTFE ist auch bei hohen Temperaturen äußerst stabil und behält seine Eigenschaften ohne Beeinträchtigung. Zu den Vorteilen von PTFE gehören insgesamt seine Antihaftbeschaffenheit, chemische Beständigkeit, geringe Reibung, elektrische Isolierung, Biokompatibilität und hohe Temperaturstabilität.

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Graphitierungsofens?

Zu den Vorteilen der Verwendung eines Graphitierungsofens gehört die Herstellung von hochwertigem Graphit mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit, geringer Wärmeausdehnung und chemischer Inertheit. Diese Eigenschaften machen Graphit ideal für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen in Branchen wie Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt.

Gibt es Einschränkungen oder Überlegungen bei der Verwendung von PTFE?

Obwohl PTFE viele wünschenswerte Eigenschaften aufweist, sind einige Einschränkungen und Überlegungen zu beachten. PTFE hat im Vergleich zu anderen technischen Materialien eine relativ geringe mechanische Festigkeit und ist daher möglicherweise nicht für Anwendungen geeignet, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Außerdem weist es einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der bei bestimmten Anwendungen für die Dimensionsstabilität berücksichtigt werden muss. PTFE hat schlechte Hafteigenschaften, was es schwierig macht, es direkt auf die Oberfläche zu kleben oder zu streichen. Für eine ordnungsgemäße Haftung sind möglicherweise Vorbehandlungen oder spezielle Klebstoffe erforderlich. Darüber hinaus ist PTFE anfällig für Schäden durch energiereiche Strahlung und eignet sich daher möglicherweise nicht für Anwendungen in strahlungsintensiven Umgebungen. Es ist auch wichtig, die mögliche Freisetzung giftiger Dämpfe zu berücksichtigen, wenn PTFE über den empfohlenen Temperaturbereich hinaus erhitzt wird.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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