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Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik-Kühlkörper – Isolierung

Feine Keramik

Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik-Kühlkörper – Isolierung

Artikelnummer : KM-C013

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Aluminiumoxid
Spezifikation
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Anwendung

Ein Keramikkühlkörper ist ein Gerät zur Wärmeableitung elektronischer Bauteile in Elektrogeräten. Die Lochstruktur des Keramikkühlkörpers vergrößert die Wärmeableitungsfläche im Kontakt mit der Luft, was den Wärmeableitungseffekt erheblich verbessert und der Wärmeableitungseffekt besser ist als der von Superkupfer und Aluminium. Keramikisolierung, hohe Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Thermoschock, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, Gewährleistung der Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen oder anderen rauen Umgebungen. Keramik kann großen Strömen und hohen Spannungen standhalten, verhindert Leckagedurchschläge, erzeugt kein Rauschen und erzeugt keine parasitäre Kopplungskapazität mit MOS- und anderen Leistungsröhren, wodurch der Filterprozess vereinfacht wird.

  • Es behält seine Härte bei hohen Temperaturen bei und kann daher als Material für Industrieöfen verwendet werden.
  • Wird bei der Herstellung von CVD-, Ionenimplantations-, Lithographie- und Halbleiterteilen verwendet.
  • In traditionellen Industrien wird Aluminiumoxidkeramik in Produkten wie Einspritzrohren, Gasdüsen und Isolatoren verwendet
  • LED-Beleuchtung, Lautsprecher/Audio, Leistungstransistor, Leistungsmodul usw. und einige Hochleistungsgeräte.
  • IC, MOS, Triode, Schottky, IGBT und andere Oberflächenwärmequellen, die Wärmeableitung benötigen!
  • Der Designraum eignet sich besonders für Hochleistungsgeräte und eignet sich besonders für leichte, dünne, kurze und kleine Geräte.

Details & Teile

Detail 1 des Aluminiumoxid-Keramik-KühlkörpersDetail 2 des Kühlkörpers aus AluminiumoxidkeramikDetail 3 des Kühlkörpers aus AluminiumoxidkeramikDetail 4 des Kühlkörpers aus AluminiumoxidkeramikDetail 5 des Kühlkörpers aus AluminiumoxidkeramikGrößenangaben zum Aluminiumoxid-Keramik-Kühlkörper

Technische Spezifikationen

1,7*3mm 10*4mm 16*1mm 20*20mm 29,5*1mm 60*1mm 100*8mm
3*3mm 10*5mm 16*4mm 20,5*1mm 30,5*1mm 57,8*6mm 107*3mm
4*2,3mm 10,5*2mm 16*5mm 22*1mm 32*5mm 70*1mm 150*5mm
6*6mm 10,5 * 10,5 mm 17*1mm 23,5 * 2,5 mm 35*1mm 74*1mm 200*5mm
7*3,3mm 12*1mm 18*0,63mm 25*0,5mm 40*1mm 80*1mm
8*5mm 12*5mm 19*0,8mm 26*4mm 45*0,5mm 90*1mm
9,5 * 1,3 mm 14*1mm 20*1mm 26*5mm 51*1mm 100*1mm
10*1mm 16*0,5mm 20*10mm 28*6,5mm 50*5mm 100*2mm

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Im Vergleich zu Aluminiumheizkörpern gleichen Volumens weisen Keramikmodelle eine Porosität auf, die die Oberfläche zur Wärmeableitung vergrößert.
  • Keine Wärmespeicherung, direkte Wärmeableitung, multidirektionale Wärmeableitung, wodurch die Wärmeableitung weiter beschleunigt wird.
  • Polykristalliner Charakter, der die Wärmeableitungsrate erhöht.
  • Keramikisolierung, hohe Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, lange Lebensdauer.
  • Wirksame Entstörung (EMI) und Antistatik.
  • Natürliche anorganische Materialien erfüllen die Anforderungen des Umweltschutzes.
  • Seine isolierenden Eigenschaften verleihen ihm einen hohen elektrischen Widerstand und seine Textur macht es stabil, temperaturbeständig und leicht.

FAQ

Was sind die wichtigsten Anwendungen von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Was sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was sind technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Vergleich der Heizkörperauswahl.

Ein Kühlkörper erfüllt zwei Aufgaben: Er leitet die Wärme vom Chip weg und leitet die Wärme an die Luft ab. Kupfer leitet die Wärme besser, Aluminium leitet die Wärme jedoch besser ab. Daher funktioniert Aluminium tendenziell besser, wenn passive Kühlung erforderlich ist (leise, keine Lüfter), während Kupfer bei Lüftern besser funktioniert. Natürlich sind viele Aluminiumheizkörper mit Lüftern ausgestattet und umgekehrt. Noch besser funktionieren poröse Keramikkühlkörper. Sie sind nicht so verbreitet wie Metallheizkörper. Sie kühlen besser als Metallkühlkörper ähnlicher Größe, da das poröse Material eine größere Oberfläche hat.

Was sind die wichtigsten Arten von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was sind die wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was sind die wichtigsten Arten von technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Was ist das Prinzip der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Was sind die Anwendungen von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was sind die Anwendungen von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Wie werden Hochleistungskeramiken hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Wie unterscheidet sich Ingenieurkeramik von herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum werden Zirkoniumdioxidkeramiken in bestimmten Anwendungen bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Warum werden Siliciumcarbidkeramiken in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Warum ist Siliziumkarbidkeramik für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Was macht Bornitridkeramik so einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie werden Bornitridkeramiken in der Elektronik eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Wie trägt die Hochleistungskeramik zur Energieeffizienz bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Wie sieht das Herstellungsverfahren für technische Keramik aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Können technische Keramiken für bestimmte Anwendungen angepasst werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.

Budislav Konvalinka

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The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.

Loraine Bracamonte

4.7

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The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.

Cleve Medhurst

4.9

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The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.

Margarett Hulme

4.6

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The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.

Linoel Tredinnick

4.7

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The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.

Lonie Watterson

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The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.

Doralynn Chard

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The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.

Lelah Dowie

4.7

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The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.

Pearla Carradice

4.8

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The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.

Bertie Worters

4.9

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5

The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.

Gwyneth Retchford

4.6

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5

The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.

Carola Alderwick

4.7

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The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.

Bernette Dumbleton

4.8

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The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.

Celinda Overbury

4.9

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The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.

Dorian Wingrove

4.7

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The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.

Lorne Horler

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