Feine Keramik
Aluminiumoxid (Al2O3) Keramik-Kühlkörper – Isolierung
Artikelnummer : KM-C013
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Ein Keramikkühlkörper ist ein Gerät zur Wärmeableitung elektronischer Bauteile in Elektrogeräten. Die Lochstruktur des Keramikkühlkörpers vergrößert die Wärmeableitungsfläche im Kontakt mit der Luft, was den Wärmeableitungseffekt erheblich verbessert und der Wärmeableitungseffekt besser ist als der von Superkupfer und Aluminium. Keramikisolierung, hohe Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Thermoschock, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, Gewährleistung der Stabilität bei hohen und niedrigen Temperaturen oder anderen rauen Umgebungen. Keramik kann großen Strömen und hohen Spannungen standhalten, verhindert Leckagedurchschläge, erzeugt kein Rauschen und erzeugt keine parasitäre Kopplungskapazität mit MOS- und anderen Leistungsröhren, wodurch der Filterprozess vereinfacht wird.
- Es behält seine Härte bei hohen Temperaturen bei und kann daher als Material für Industrieöfen verwendet werden.
- Wird bei der Herstellung von CVD-, Ionenimplantations-, Lithographie- und Halbleiterteilen verwendet.
- In traditionellen Industrien wird Aluminiumoxidkeramik in Produkten wie Einspritzrohren, Gasdüsen und Isolatoren verwendet
- LED-Beleuchtung, Lautsprecher/Audio, Leistungstransistor, Leistungsmodul usw. und einige Hochleistungsgeräte.
- IC, MOS, Triode, Schottky, IGBT und andere Oberflächenwärmequellen, die Wärmeableitung benötigen!
- Der Designraum eignet sich besonders für Hochleistungsgeräte und eignet sich besonders für leichte, dünne, kurze und kleine Geräte.
Details & Teile
Technische Spezifikationen
| 1,7*3mm | 10*4mm | 16*1mm | 20*20mm | 29,5*1mm | 60*1mm | 100*8mm |
| 3*3mm | 10*5mm | 16*4mm | 20,5*1mm | 30,5*1mm | 57,8*6mm | 107*3mm |
| 4*2,3mm | 10,5*2mm | 16*5mm | 22*1mm | 32*5mm | 70*1mm | 150*5mm |
| 6*6mm | 10,5 * 10,5 mm | 17*1mm | 23,5 * 2,5 mm | 35*1mm | 74*1mm | 200*5mm |
| 7*3,3mm | 12*1mm | 18*0,63mm | 25*0,5mm | 40*1mm | 80*1mm | |
| 8*5mm | 12*5mm | 19*0,8mm | 26*4mm | 45*0,5mm | 90*1mm | |
| 9,5 * 1,3 mm | 14*1mm | 20*1mm | 26*5mm | 51*1mm | 100*1mm | |
| 10*1mm | 16*0,5mm | 20*10mm | 28*6,5mm | 50*5mm | 100*2mm |
Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Vorteile
- Im Vergleich zu Aluminiumheizkörpern gleichen Volumens weisen Keramikmodelle eine Porosität auf, die die Oberfläche zur Wärmeableitung vergrößert.
- Keine Wärmespeicherung, direkte Wärmeableitung, multidirektionale Wärmeableitung, wodurch die Wärmeableitung weiter beschleunigt wird.
- Polykristalliner Charakter, der die Wärmeableitungsrate erhöht.
- Keramikisolierung, hohe Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, lange Lebensdauer.
- Wirksame Entstörung (EMI) und Antistatik.
- Natürliche anorganische Materialien erfüllen die Anforderungen des Umweltschutzes.
- Seine isolierenden Eigenschaften verleihen ihm einen hohen elektrischen Widerstand und seine Textur macht es stabil, temperaturbeständig und leicht.
FAQ
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Feinkeramik?
Vergleich Der Heizkörperauswahl.
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Feinkeramik?
Was Ist Das Prinzip Der Feinkeramik?
Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Feinkeramik?
4.8
out of
5
I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.
4.9
out of
5
The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.
4.7
out of
5
The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.
4.9
out of
5
The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.
4.6
out of
5
The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.
4.7
out of
5
The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.
4.8
out of
5
The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.
4.9
out of
5
The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.
4.7
out of
5
The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.
4.8
out of
5
The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.
4.9
out of
5
The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.
4.6
out of
5
The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.
4.7
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5
The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.
4.8
out of
5
The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.
4.9
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5
The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.
4.7
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5
The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.
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