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Sechskantiges Bornitrid HBN Thermoelementschutzrohr

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Sechskantiges Bornitrid HBN Thermoelementschutzrohr

Artikelnummer : KM-D02

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Bornitrid (BN)
Specification
20*4*1mm
ISO & CE icon

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Thermoelementschutzrohre aus sechskantigem Bornitrid (HBN) sind dafür konzipiert, Thermoelementsensoren vor äußeren Einflüssen zu schützen, die ihre Leistung oder Lebensdauer beeinträchtigen können. Da Bornitrid eine hohe Hitzebeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, ist die kontinuierliche Messung der Innentemperatur von geschmolzenem Metall in der Schmelzindustrie für eine kontinuierliche Überwachung praktisch und vermeidet den schnellen Erwärmungsprozess der Korund-basierten Schutzhülle für die Temperaturmessung in der Vergangenheit. Schwierigkeiten bei Bruchphänomenen.

  • Hochtemperaturanwendungen: Schützt Thermoelementsensoren vor extremen Temperaturen, gewährleistet genaue Temperaturmessungen und verlängert die Lebensdauer des Sensors.
  • Korrosive Umgebungen: Widersteht chemischen Angriffen, gewährleistet genaue Temperaturmesswerte und verhindert Sensorsschäden.
  • Kontaminierte Atmosphären: Schützt Thermoelemente vor diesen Verunreinigungen, gewährleistet genaue Messungen und verhindert Sensorverschmutzung oder -schäden.
  • Prozessüberwachung: Hilft bei der Überwachung und Steuerung der Temperatur im Prozess, um Produktqualität, Prozesseffizienz und Sicherheit zu gewährleisten.
  • Forschung und Entwicklung: Ermöglicht genaue Temperaturmessungen in einer kontrollierten Umgebung und erleichtert so Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten.

Details & Teile

Details des Bornitrid-Thermoelementschutzrohrs

Details des Bornitrid-Thermoelementschutzrohrs 1

Details des Bornitrid-Thermoelementschutzrohrs 2

Details des Bornitrid-Thermoelementschutzrohrs 3

Details des Bornitrid-Thermoelementschutzrohrs 4

Details des Bornitrid-Thermoelementschutzrohrs
Länge 20 mm; Durchmesser 4 mm; Zwei 1-mm-Löcher

Die von uns angezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich, kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Materialzusammensetzung: Thermoelementschutzrohre bestehen in der Regel aus Materialien, die hochtemperaturbeständig und chemisch inert sind.
  • Thermische Stabilität: Das Schutzrohr sollte eine ausgezeichnete thermische Stabilität aufweisen, um den hohen Temperaturen in verschiedenen Anwendungen ohne signifikante Verformung oder Zersetzung standzuhalten.
  • Mechanische Festigkeit: Das Schutzrohr muss über ausreichende mechanische Festigkeit verfügen, um den mechanischen Belastungen standzuhalten, die in der Anwendungsumgebung auftreten können, wie z. B. Druck oder Vibration.
  • Chemische Beständigkeit: Das Schutzrohr sollte chemischen Angriffen oder Korrosion durch das Prozessmedium oder die Atmosphäre widerstehen können. Dies gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Thermoelementsensors.
  • Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit des Schutzrohrmaterials beeinflusst die Ansprechzeit des Thermoelements. Materialien mit geringerer Wärmeleitfähigkeit können eine bessere Isolierung bieten und Wärmeverluste reduzieren, während Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit schnellere Ansprechzeiten ermöglichen können.

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FAQ

Welche Anwendungen Gibt Es Für Bornitrid-Keramikteile?

Bornitrid-Keramikteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung. Sie werden häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt, beispielsweise in Wärmemanagementsystemen, Tiegeln, Heizgeräten und Isolatoren. Aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit werden Bornitrid-Keramikteile als Kühlkörper, Substrate für elektronische Geräte und Komponenten in der Hochleistungselektronik verwendet. Sie werden auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Anwendungen eingesetzt, die geringes Gewicht und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, wie etwa Raketendüsen und Hitzeschilde. Teile aus Bornitrid-Keramik werden in der Halbleiterindustrie auch als Waferträger, Tiegel für das Kristallwachstum und Isolatoren verwendet. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der chemischen Industrie, wo sie aufgrund ihrer chemischen Inertheit und Korrosionsbeständigkeit für den Umgang mit korrosiven Materialien geeignet sind.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Bornitrid-Keramikteilen?

Die Verwendung von Bornitrid-Keramikteilen bietet mehrere Vorteile. Erstens ermöglicht ihre hohe Wärmeleitfähigkeit eine effiziente Wärmeübertragung, was sie ideal für Anwendungen macht, die Wärmeableitung oder Wärmemanagement erfordern. Zweitens weisen Bornitrid-Keramiken hervorragende elektrische Isolationseigenschaften auf, wodurch sie für elektrische und elektronische Anwendungen geeignet sind. Sie haben einen geringen dielektrischen Verlust und eine hohe Spannungsfestigkeit und ermöglichen so eine zuverlässige elektrische Isolierung auch bei hohen Temperaturen. Darüber hinaus haben Bornitrid-Keramikteile einen niedrigen Reibungskoeffizienten und bieten so eine hervorragende Schmierung und Verschleißfestigkeit bei Anwendungen, bei denen eine geringe Reibung erwünscht ist. Sie sind außerdem chemisch inert und daher beständig gegenüber den meisten Säuren, Laugen und geschmolzenen Metallen. Teile aus Bornitrid-Keramik können hohen Temperaturen ohne nennenswerte Verformung oder Beeinträchtigung standhalten und eignen sich daher für den Einsatz in extremen Umgebungen.

Welche Überlegungen Sollten Bei Der Auswahl Von Bornitrid-Keramikteilen Angestellt Werden?

Bei der Auswahl von Bornitrid-Keramikteilen sollten mehrere Überlegungen angestellt werden. Zunächst sollten die spezifischen Anwendungsanforderungen bewertet werden, wie z. B. Temperaturbereich, elektrische Isolationseigenschaften, Wärmeleitfähigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit. Dies hilft bei der Auswahl der geeigneten Sorte oder Formulierung der Bornitrid-Keramik. Zweitens sollten Design und Geometrie des Keramikteils berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass es mit den verfügbaren Verfahren und Geräten hergestellt werden kann. Auch Maßtoleranzen und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind zu berücksichtigen. Darüber hinaus sollten die Kosten und die Verfügbarkeit der Bornitrid-Keramikteile berücksichtigt werden, da unterschiedliche Herstellungsverfahren und Qualitäten von Bornitrid in den Kosten variieren können. Es empfiehlt sich, Hersteller oder Experten auf diesem Gebiet zu konsultieren, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Bornitrid-Keramikteile den spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen.

Welche Herstellungsverfahren Werden Zur Herstellung Von Bornitrid-Keramikteilen Verwendet?

Zur Herstellung von Bornitrid-Keramikteilen können verschiedene Herstellungsverfahren eingesetzt werden. Zu den gebräuchlichsten Verfahren gehören Heißpressen, heißisostatisches Pressen (HIP) und Schlickerguss. Beim Heißpressen werden Bornitridpulver unter hohem Druck und hoher Temperatur verdichtet, um eine dichte Keramik zu bilden. Beim HIP wird der Bornitrid-Pulverpresskörper in einer Inertgasumgebung hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt, um eine noch höhere Dichte zu erreichen und verbleibende Porosität zu beseitigen. Beim Schlickerguss wird eine Aufschlämmung aus Bornitrid-Pulver und einem Bindemittel hergestellt, diese in eine Form gegossen und anschließend der Grünkörper getrocknet und gebrannt, um das endgültige Keramikteil herzustellen. Abhängig von der gewünschten Geometrie und den gewünschten Spezifikationen können andere Verfahren wie Extrusion, Spritzguss oder maschinelle Bearbeitung zur Formung und Endbearbeitung der Bornitrid-Keramikteile eingesetzt werden.
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