Rohrofen
Labor-Quarzrohr-Ofen Röhrenförmiger RTP-Heizofen
Artikelnummer : KT-RTP
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1100℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1000℃
- Ofenrohrdurchmesser
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Heizzonenlänge
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Einleitung
Der RTP-Schnellheizrohr-Ofen ist dafür konzipiert, in sehr kurzer Zeit die Zieltemperatur zu erreichen. Er wird häufig für die Wärmebehandlung von großflächigem Graphenwachstum mittels CVD-Lösungen eingesetzt. Mit verschiedenen Vakuumpumpenstationen kann der RTP-Schnellheizofen in kontrollierter Atmosphäre und Hochvakuumumgebung betrieben werden, um eine ideale thermische Prozesskammer zu schaffen. Die maximale Aufheizgeschwindigkeit beträgt bis zu 100℃ pro Sekunde und die maximale Abkühlgeschwindigkeit bis zu 110℃ pro Sekunde. Er verfügt über eine Schienenführung zur Aufnahme des Ofenrohrflansches, was das Herausziehen des Rohrs aus der Heiz- und Isolierkammer des Ofens erleichtert. Der Temperatursensor ist in Kontakt mit den Probenhaltern platziert, was eine präzisere Temperaturregelung und -anzeige ermöglicht.
Details & Teile
1. Merkmale des Temperaturregeltisches: 30 programmierbare automatische Steuerungen; mit Übertemperatur- und Bruchkupplungsschutz.
2. Hochwertige Herdmaterialien: Herdmaterialien verwenden importierte polykristalline Keramikfasertechnologie, kein Pulverabfall, gute Isoliereigenschaften des Materials, hohe Reflektivität, ausgeglichenes Temperaturfeld, Widerstandsfähigkeit gegen thermische Ausdehnung und Kontraktion, große Kapazität, multifunktionelles Sintern, bequem und praktisch.
3. High-End-Heizelement: Hochreines Heizelement und Faserherd, interne Sauberkeit.
Anwendungen
RTP-Schnellheizrohröfen sind für schnelle Heiz- und Kühlvorgänge konzipiert. Sie werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:
- Graphenwachstum: RTP-Öfen werden verwendet, um Graphenvorläufer in kontrollierter Atmosphäre auf hohe Temperaturen zu erhitzen, was das Graphenwachstum fördert.
- Temperatursensor-Kalibrierung: RTP-Öfen können zur Kalibrierung von Temperatursensoren verwendet werden, indem sie präzise kontrollierten Temperaturen ausgesetzt werden.
- Materialprüfung: RTP-Öfen können zur Prüfung der thermischen Eigenschaften von Materialien wie Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit verwendet werden.
- Wärmebehandlung: RTP-Öfen können zur Wärmebehandlung von Materialien verwendet werden, um deren Eigenschaften wie Festigkeit und Härte zu verbessern.
- Glühen: RTP-Öfen können zum Glühen von Materialien verwendet werden, was das Erhitzen auf eine hohe Temperatur und anschließendes langsames Abkühlen beinhaltet, um Spannungen abzubauen und die Duktilität zu verbessern.
- Hartlöten: RTP-Öfen können zum Hartlöten von Materialien verwendet werden, was das Erhitzen auf eine hohe Temperatur und das Schmelzen eines Füllmetalls zur Verbindung beinhaltet.
- Kalzinieren: RTP-Öfen können zum Kalzinieren von Materialien verwendet werden, was das Erhitzen auf eine hohe Temperatur beinhaltet, um flüchtige Bestandteile auszutreiben.
- Keramik: RTP-Öfen können zum Brennen von Keramiken verwendet werden, was das Erhitzen auf eine hohe Temperatur beinhaltet, um diese zu härten und zu verstärken.
- Reinigung: RTP-Öfen können zur Reinigung von Materialien verwendet werden, indem diese auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Kristallwachstum: RTP-Öfen können zum Wachstum von Kristallen verwendet werden, indem ein Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, damit sich Kristalle bilden können.
- Brennen: RTP-Öfen können zum Brennen von Materialien verwendet werden, was das Erhitzen auf eine hohe Temperatur beinhaltet, um diese zu härten und zu verstärken.
- Glas: RTP-Öfen können zum Schmelzen und Glühen von Glas verwendet werden, was das Erhitzen auf eine hohe Temperatur und anschließendes langsames Abkühlen beinhaltet, um Spannungen abzubauen und die Festigkeit zu verbessern.
- Gradientenarbeit: RTP-Öfen können zur Erzeugung von Temperaturgradienten verwendet werden, die zur Untersuchung der Auswirkungen von Temperatur auf Materialien eingesetzt werden können.
- Wärmebehandlung: RTP-Öfen können zur Wärmebehandlung von Materialien verwendet werden, um deren Eigenschaften wie Festigkeit und Härte zu verbessern.
- Laborforschung: RTP-Öfen werden in einer Vielzahl von Laboranwendungen eingesetzt, wie z. B. in der Materialwissenschaft, Chemie und Physik.
- Materialprüfung: RTP-Öfen werden zur Prüfung der thermischen Eigenschaften von Materialien wie Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit verwendet.
- Schmelzen: RTP-Öfen können zum Schmelzen von Materialien wie Metallen und Kunststoffen verwendet werden.
- Pulver: RTP-Öfen können zum Erhitzen und Kühlen von Pulvern verwendet werden, die zur Herstellung neuer Materialien oder zur Modifizierung der Eigenschaften bestehender Materialien verwendet werden können.
Merkmale
Der RTP-Schnellheizrohr-Ofen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug für eine Vielzahl von Anwendungen. Hier sind einige seiner wichtigsten Merkmale und Vorteile:
- Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Der RTP-Ofen kann in nur einer Minute auf 1000°C aufheizen und mit einer Geschwindigkeit von bis zu 110°C pro Sekunde abkühlen. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Temperaturkontrolle und schnelle Verarbeitungszeiten unerlässlich sind.
- Präzise Temperaturregelung: Der Temperatursensor des Ofens ist in Kontakt mit den Proben platziert, was eine genaue und zuverlässige Temperaturregelung gewährleistet. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine präzise Temperaturregelung unerlässlich ist, wie z. B. bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Geräten.
- Kontrollierte Atmosphäre: Der RTP-Ofen kann mit einer Vakuumpumpenstation ausgestattet werden, um eine kontrollierte Atmosphäre zu schaffen. Dies ist ideal für Anwendungen, bei denen das Vorhandensein von Sauerstoff oder anderen Gasen den Prozess beeinträchtigen würde.
- Benutzerfreundlich: Der RTP-Ofen ist einfach einzurichten und zu bedienen, mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und einer Vielzahl von programmierbaren Einstellungen. Dies macht ihn zu einer guten Wahl für erfahrene und unerfahrene Benutzer.
Prinzip
Prinzip des RTP-Heizrohr-Ofens: Der RTP-Schnellheizrohr-Ofen ist dafür ausgelegt, in sehr kurzer Zeit eine Zieltemperatur zu erreichen. Die schnelle Abkühlung kann nur durch das Herausziehen des Ofenrohrs aus der Heiz- und Isolierkammer realisiert werden. Schnell zirkulierende Luft erhöht die Abkühlgeschwindigkeit des Ofenrohrs in der offenen Luftumgebung.
Vorteile
- Maximale Aufheizgeschwindigkeit bis zu 100℃ pro Sekunde, es dauert nur eine Minute, um 1000℃ zu erreichen
- Maximale Abkühlgeschwindigkeit bis zu 110℃ pro Sekunde, gesteuerter schneller Luftstrom kühlt die Probe sehr schnell ab
- Es gibt eine Schienenführung zur Aufnahme des Ofenrohrflansches, was das Herausziehen des Rohrs aus der Heiz- und Isolierkammer des Ofens erleichtert
- Temperatursensor in Kontakt mit den Probenhaltern platziert, was eine präzisere Temperaturregelung und -anzeige ermöglicht
- Doppelte Ofenmantelkonstruktion, erzwungener Luftstrom zwischen Innen- und Außenmantel, um die Oberflächentemperatur des Ofens niedrig zu halten
- PID programmierbare Temperaturregelung, ausgezeichnete Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung
- RTP Pro verwendet einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, freundlichere Programmeinstellungen und Verlaufsdatenanalyse, verschiedene Programmrezepte können gespeichert und ausgewählt werden
Sicherheitsvorteile
- Der Kindle Tech Röhrenofen verfügt über einen Überstromschutz und eine Übertemperaturalarmfunktion. Der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab, sobald ein Überstrom erkannt wird.
- Der Ofen verfügt über eine eingebaute Thermoelement-Erkennungsfunktion. Der Ofen stoppt die Heizung und der Alarm wird ausgelöst, sobald ein Bruch oder Ausfall des Thermoelements erkannt wird.
- RTP Pro unterstützt die Wiederaufnahmefunktion nach Stromausfall. Der Ofen setzt das Heizprogramm fort, wenn nach einem Ausfall wieder Strom zur Verfügung steht.
Technische Spezifikationen
| Ofenmodell | KT-RTP | KT-RTP Pro |
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler | Touchscreen-PID-Regler |
| Mehrere Programmvoreinstellungen | nein | ja |
| Neustart nach Stromausfall | nein | ja |
| Max. Temperatur | 1100℃ | |
| Konstante Arbeitstemperatur | 1000℃ | |
| Ofenrohrmaterial | Hochwertiger Quarz / Al2O3-Aluminiumoxid | |
| Ofenrohrdurchmesser | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Heizzonenlänge | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Vakuumversiegelungslösung | SS 304 Flansch mit massivem Kupfer-Dichtring | |
| Nenndruck im Vakuum | 0,001 Pa / 10E5 Torr | |
| Kammer material | Japanische Al2O3-Aluminiumoxidfaser | |
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Drahtspule | |
| Temperatursensor | Eingebautes Thermoelement vom Typ K | |
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1℃ | |
| Elektrische Stromversorgung | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Andere Ofenrohrgrößen und Heizzonenlängen können angepasst werden | ||
Standardpaket
| Nr. | Beschreibung | Menge |
| 1 | Ofen | 1 |
| 2 | Aluminiumoxidrohr | 1 |
| 3 | Vakuumflansch | 2 |
| 4 | Rohr-Wärmeblock | 2 |
| 5 | Haken für Rohr-Wärmeblock | 1 |
| 6 | Hitzebeständige Handschuhe | 1 |
| 7 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionale Einrichtung
- Erkennung und Überwachung von Gasen im Rohr, wie H2, O2 und so weiter
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485 Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Einführung der Gaszuführungsflussregelung, wie Massendurchflussmesser und Schwimmkörperdurchflussmesser
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
- Hochvakuum-Pumpenstationen, wie Drehschieberpumpen, Molekularpumpen, Diffusionspumpen
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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