Rohrofen
Labor-Schnelltemperatur-Prozess (RTP) Quarzrohr-Ofen
Artikelnummer : KT-RTP
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1100℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1000℃
- Ofenrohrdurchmesser
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Heizzonenlänge
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Einleitung
Der RTP (Rapid Thermal Processing) Rohrofen ist so konstruiert, dass er Zieltemperaturen nahezu augenblicklich erreicht. Er wird häufig für die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) eingesetzt, insbesondere für das Wachstum von großflächigem Graphen. Das System ist mit verschiedenen Vakuumpumpenstationen konfigurierbar und arbeitet sowohl unter kontrollierter Atmosphäre als auch unter Hochvakuumumgebungen effektiv.
Der Ofen erzielt eine außergewöhnliche Leistung mit einer maximalen Aufheizgeschwindigkeit von 100 °C/s und einer Abkühlgeschwindigkeit von 110 °C/s. Er verfügt über einen Schiebeschienenmechanismus für den Rohrflansch, der ein einfaches Herausziehen des Reaktorrohrs aus der Heizzone ermöglicht (was ein schnelles Abkühlen erleichtert). Darüber hinaus ist der Temperatursensor in direktem Kontakt mit dem Probenhalter positioniert, um eine präzise Temperaturüberwachung und -regelung der tatsächlichen Probe zu gewährleisten.
Details & Teile
1. Merkmale der Temperaturregeltabelle: 30 programmierbare automatische Steuerung; mit Übertemperatur- und Bruchkupplungsschutz.
2. Hochwertige Herdm materialien: Herdmaterialien aus importierter polykristalliner Keramikfasertechnologie, kein Pulverabfall, gute Materialisolationsleistung, hohe Reflexion, ausgeglichenes Temperaturfeld, Widerstandsfähigkeit gegen thermische Ausdehnung und Kontraktion, große Raumkapazität, multifunktionelles Sintern, bequem und praktisch.
3.High-End-Heizelement: Hochreines Heizelement und Faserherd, innere Sauberkeit.
Anwendungen
- RTP-Schnellheizrohröfen sind für schnelle Heiz- und Kühlvorgänge konzipiert. Sie werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:
- Graphenwachstum: RTP-Öfen werden verwendet, um Graphenvorläufer in einer kontrollierten Atmosphäre auf hohe Temperaturen zu erhitzen, was das Graphenwachstum fördert.
- Temperatursensor-Kalibrierung: RTP-Öfen können zur Kalibrierung von Temperatursensoren verwendet werden, indem sie präzise kontrollierten Temperaturen ausgesetzt werden.
- Materialprüfung: RTP-Öfen können zur Prüfung der thermischen Eigenschaften von Materialien wie Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit verwendet werden.
- Wärmebehandlung: RTP-Öfen können zur Wärmebehandlung von Materialien verwendet werden, um deren Eigenschaften wie Festigkeit und Härte zu verbessern.
- Glühen: RTP-Öfen können zum Glühen von Materialien verwendet werden, was bedeutet, dass sie auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt werden, um Spannungen abzubauen und die Duktilität zu verbessern.
- Löten: RTP-Öfen können zum Löten von Materialien verwendet werden, was bedeutet, dass sie auf eine hohe Temperatur erhitzt und ein Füllmetall geschmolzen wird, um sie zu verbinden.
- Kalzinieren: RTP-Öfen können zum Kalzinieren von Materialien verwendet werden, was bedeutet, dass sie auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um flüchtige Bestandteile auszutreiben.
- Reinigung: RTP-Öfen können zur Reinigung von Materialien verwendet werden, indem sie auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Kristallwachstum: RTP-Öfen können zum Wachstum von Kristallen verwendet werden, indem ein Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, damit sich Kristalle bilden können.
- Brennen: RTP-Öfen können zum Brennen von Materialien verwendet werden, was bedeutet, dass sie auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um sie zu härten und zu festigen.
- Glas: RTP-Öfen können zum Schmelzen und Glühen von Glas verwendet werden, was bedeutet, dass es auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, um Spannungen abzubauen und seine Festigkeit zu verbessern.
- Gradientenarbeit: RTP-Öfen können zur Erzeugung von Temperaturgradienten verwendet werden, die zur Untersuchung der Auswirkungen von Temperatur auf Materialien verwendet werden können.
- Laborforschung: RTP-Öfen werden in einer Vielzahl von Laborforschungsumgebungen eingesetzt, wie z. B. in der Materialwissenschaft, Chemie und Physik.
- Schmelzen: RTP-Öfen können zum Schmelzen von Materialien wie Metallen und Kunststoffen verwendet werden.
- Pulver: RTP-Öfen können zum Erhitzen und Abkühlen von Pulvern verwendet werden, die zur Herstellung neuer Materialien oder zur Modifizierung der Eigenschaften bestehender Materialien verwendet werden können.
Merkmale
Der RTP-Schnellheizrohr-Ofen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug für eine Vielzahl von Anwendungen. Hier sind einige seiner wichtigsten Merkmale und Vorteile:
- Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Der RTP-Ofen kann in nur einer Minute auf 1000 °C aufheizen und mit einer Geschwindigkeit von bis zu 110 °C pro Sekunde abkühlen. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Temperaturregelung und schnelle Verarbeitungszeiten unerlässlich sind.
- Präzise Temperaturregelung: Der Temperatursensor des Ofens ist in Kontakt mit den Proben platziert, was eine genaue und zuverlässige Temperaturregelung gewährleistet. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine präzise Temperaturregelung unerlässlich ist, wie z. B. bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Bauteilen.
- Kontrollierte Atmosphäre: Der RTP-Ofen kann mit einer Vakuumpumpenstation ausgestattet werden, um eine kontrollierte Atmosphäre zu schaffen. Dies ist ideal für Anwendungen, bei denen das Vorhandensein von Sauerstoff oder anderen Gasen den Prozess beeinträchtigen würde.
- Einfache Bedienung: Der RTP-Ofen ist einfach einzurichten und zu bedienen, mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und einer Vielzahl von programmierbaren Einstellungen. Dies macht ihn zu einer guten Wahl für erfahrene und unerfahrene Benutzer.
Prinzip
Prinzip des RTP-Heizrohr-Ofens: Der RTP-Rohrofen ist darauf ausgelegt, in sehr kurzer Zeit hohe Zieltemperaturen zu erreichen. Er erreicht eine schnelle Abkühlung, indem der Ofenkörper von der Rohr- und Isolierkammer weggeschoben wird. Eine forcierte Luftkühlung beschleunigt dann die Wärmeableitung in der Umgebungsluft.
Vorteile
- Max. Heizgeschwindigkeit bis zu 100℃ in einer Sekunde, es dauert nur eine Minute, um 1000℃ Hochtemperatur zu erreichen
- Max. Kühlgeschwindigkeit bis zu 110℃ pro Sekunde, kontrollierter schneller zirkulierender Luftstrom kühlt die Probe mit sehr hoher Geschwindigkeit ab
- Es gibt eine Schiebeschienenführung für den Ofenrohrflansch, die es bequem macht, das Rohr aus der Heiz-Isolierkammer des Ofens herauszuziehen
- Temperatursensor in Kontakt mit den Probenhaltern, was eine präzisere Temperaturregelung und -anzeige ermöglicht
- Doppelte Ofenmantelkonstruktion, forcierte Luftströmung zwischen Innen- und Außenmantel, um die Oberflächentemperatur des Ofens niedrig zu halten
- PID programmierbare Temperaturregelung, ausgezeichnete Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung
- RTP Pro verwendet einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, benutzerfreundlichere Programmeinstellungen und historische Datenanalyse, verschiedene Programmrezepte können gespeichert und ausgewählt werden
Sicherheitsvorteil
- KINTEK Rohröfen verfügen über Überstromschutz und Übertemperatur-Alarmfunktion, der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab, sobald ein Überstrom erkannt wird
- Integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion, der Ofen stoppt die Heizung und löst einen Alarm aus, sobald ein defektes oder fehlerhaftes Thermoelement erkannt wird
- RTP Pro unterstützt die Neustartfunktion nach Stromausfall, der Ofen setzt das Heizprogramm des Ofens fort, wenn nach einem Ausfall wieder Strom anliegt
Technische Spezifikationen
| Ofenmodell | KT-RTP | KT-RTP Pro |
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler | Touchscreen-PID-Regler |
| Mehrere Programmvoreinstellungen | nein | ja |
| Neustart nach Stromausfall | nein | ja |
| Max. Temperatur | 1100℃ | |
| Konstante Arbeitstemperatur | 1000℃ | |
| Ofenrohrmaterial | Hochwertiges Quarzglas | |
| Ofenrohrdurchmesser | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Heizzonenlänge | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Vakuumversiegelungslösung | SS 304 Flansch mit massivem Kupfer-Dichtring | |
| Nenndruck Vakuum | 0.001Pa/10E5 torr | |
| Kammer material | Japan Al2O3 Aluminiumoxidfaser | |
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Drahtspule | |
| Temperatursensor | Eingebautes Thermoelement vom Typ K | |
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1℃ | |
| Elektrische Stromversorgung | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Andere Ofenrohrgrößen und Heizzonenlängen können kundenspezifisch angefertigt werden | ||
Standardpaket
| Nr. | Beschreibung | Menge |
| 1 | Ofen | 1 |
| 2 | Quarzrohr | 1 |
| 3 | Vakuumflansch | 2 |
| 4 | Rohr-Thermoblock | 2 |
| 5 | Rohr-Thermoblock-Haken | 1 |
| 6 | Hitzebeständige Handschuhe | 1 |
| 7 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionale Einrichtung
- In-Rohr-Gaserfassung und -überwachung, wie H2, O2 und so weiter
- Unabhängige Ofentemperaturüberwachung und -aufzeichnung
- RS 485 Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Einführung von Gaszuführungs-Durchflussregelung, wie Massendurchflussmesser und Schwimmermessgerät
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
- Hochvakuum-Pumpenstation-Setups, wie Drehschieberpumpe, Molekularpumpe, Diffusionspumpe
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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