Rohrofen
Rtp-Heizrohrofen
Artikelnummer : KT-RTP
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Max. Temperatur
- 1100℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1000℃
- Durchmesser des Ofenrohrs
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Länge der Heizzone
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Der RTP-Schnellheizrohrofen ist so konzipiert, dass er in sehr kurzer Zeit auf die angestrebte hohe Temperatur erhitzt werden kann. Es ist weithin als die Wärmebehandlung für die große Größe Graphen Kleid durch CVD-Lösungen verwendet. Mit verschiedenen Vakuumpumpstationen kann der RTP-Schnellheizer mit kontrollierter Atmosphäre und Hochvakuum arbeiten und so eine ideale Wärmebehandlungskammer schaffen. Die maximale Heizgeschwindigkeit beträgt bis zu 100℃ in einer Sekunde, und die maximale Kühlgeschwindigkeit beträgt bis zu 110℃ pro Sekunde. Das Gerät verfügt über eine Gleitschiene, die den Flansch des Ofenrohrs hält, so dass das Rohr bequem aus der Wärmeisolierkammer des Ofens herausgezogen werden kann. Der Temperatursensor ist in Kontakt mit den Probenhaltern, die eine genauere Temperaturkontrolle und -anzeige erhalten können.
Detail & Teile
Anwendungen
RTP-Schnellheizrohröfen sind für schnelle Heiz- und Kühlanwendungen konzipiert. Sie werden häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:
- Graphenwachstum: RTP-Öfen werden zum Erhitzen von Graphenvorläufern auf hohe Temperaturen in einer kontrollierten Atmosphäre verwendet, um das Graphenwachstum zu fördern.
- Kalibrierung von Temperatursensoren: RTP-Öfen können zur Kalibrierung von Temperatursensoren verwendet werden, indem diese genau kontrollierten Temperaturen ausgesetzt werden.
- Materialprüfung: RTP-Öfen können zur Prüfung der thermischen Eigenschaften von Materialien verwendet werden, z. B. ihres Schmelzpunkts und ihrer Wärmeleitfähigkeit.
- Wärmebehandlung: RTP-Öfen können zur Wärmebehandlung von Werkstoffen eingesetzt werden, um deren Eigenschaften, wie z. B. Festigkeit und Härte, zu verbessern.
- Glühen: RTP-Öfen können zum Glühen von Werkstoffen verwendet werden. Dabei werden die Werkstoffe auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um Spannungen abzubauen und ihre Verformbarkeit zu verbessern.
- Hartlöten: RTP-Öfen können zum Hartlöten von Werkstoffen verwendet werden. Dabei werden die Werkstoffe auf eine hohe Temperatur erhitzt und ein Zusatzmetall geschmolzen, um sie zu verbinden.
- Kalzinieren: RTP-Öfen können zum Kalzinieren von Werkstoffen verwendet werden, wobei diese auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um flüchtige Bestandteile auszutreiben.
- Keramiken: RTP-Öfen können zum Brennen von Keramik verwendet werden, d. h. zum Erhitzen auf eine hohe Temperatur, um sie zu härten und zu verfestigen.
- Reinigung: RTP-Öfen können zum Reinigen von Materialien verwendet werden, indem sie auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Kristallzüchtung: In RTP-Öfen können Kristalle gezüchtet werden, indem ein Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, so dass sich Kristalle bilden können.
- Brennen: RTP-Öfen können zum Brennen von Materialien verwendet werden, wobei diese auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, um sie zu härten und zu verfestigen.
- Glas: RTP-Öfen können zum Schmelzen und Kühlen von Glas verwendet werden. Dabei wird das Glas auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um Spannungen abzubauen und die Festigkeit zu erhöhen.
- Gradientenarbeit: Mit RTP-Öfen können Temperaturgradienten erzeugt werden, um die Auswirkungen von Temperaturen auf Werkstoffe zu untersuchen.
- Wärmebehandlung: Mit RTP-Öfen können Werkstoffe wärmebehandelt werden, um ihre Eigenschaften, wie z. B. ihre Festigkeit und Härte, zu verbessern.
- Forschung im Labor: RTP-Öfen werden in einer Vielzahl von Laborforschungsanwendungen eingesetzt, z. B. in der Materialwissenschaft, Chemie und Physik.
- Materialprüfung: RTP-Öfen werden verwendet, um die thermischen Eigenschaften von Werkstoffen zu prüfen, z. B. ihren Schmelzpunkt und ihre Wärmeleitfähigkeit.
- Schmelzen: RTP-Öfen können zum Schmelzen von Materialien wie Metallen und Kunststoffen verwendet werden.
- Pulver: RTP-Öfen können zum Erhitzen und Kühlen von Pulvern eingesetzt werden, die zur Herstellung neuer Materialien oder zur Veränderung der Eigenschaften bestehender Materialien verwendet werden können.
Merkmale
Der RTP-Schnellheizrohrofen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Gerät für eine Vielzahl von Anwendungen. Hier sind einige seiner wichtigsten Merkmale und Vorteile:
- Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Der RTP-Ofen kann in nur einer Minute auf bis zu 1000 °C aufheizen und mit einer Geschwindigkeit von bis zu 110 °C pro Sekunde abkühlen. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Temperaturregelung und schnelle Bearbeitungszeiten erforderlich sind.
- Präzise Temperaturregelung: Der Temperatursensor des Ofens befindet sich in Kontakt mit den Proben und gewährleistet eine genaue und zuverlässige Temperaturregelung. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen, bei denen eine präzise Temperaturkontrolle unerlässlich ist, wie z. B. bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Geräten.
- Umgebung mit kontrollierter Atmosphäre: Der RTP-Ofen kann mit einer Vakuumpumpstation ausgestattet werden, um eine Umgebung mit kontrollierter Atmosphäre zu schaffen. Dies ist ideal für Anwendungen, bei denen das Vorhandensein von Sauerstoff oder anderen Gasen für den Prozess schädlich wäre.
- Einfach zu bedienen: Der RTP-Ofen ist einfach einzurichten und zu bedienen, mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und einer Vielzahl von programmierbaren Einstellungen. Damit ist er sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Benutzer eine gute Wahl.
Prinzip
Prinzip des RTP-Heizrohrofens: Der RTP-Schnellheizrohrofen ist so konzipiert, dass er in sehr kurzer Zeit auf eine hohe Zieltemperatur erhitzt. Die schnelle Abkühlung kann nur erreicht werden, indem das Ofenrohr aus der Heiz- und Isolierkammer herausgeschoben wird. Eine schnelle Luftzirkulation erhöht die Abkühlungsgeschwindigkeit des Ofenrohrs in der offenen Umgebung.
Vorteile
- Max. Heizgeschwindigkeit ist bis zu 100℃ in einer Sekunde, es dauert nur eine Minute Heizung zu 1000℃ hohe Temperatur zu erhalten
- Max. Abkühlgeschwindigkeit ist bis zu 110℃ pro Sekunde, kontrollierte schnelle Umluftstrom wird die Probe mit einem supper schnellem Tempo abkühlen
- Es gibt eine Gleitschiene, die den Flansch des Ofenrohrs hält, so dass das Rohr bequem aus der Heizisolierkammer des Ofens herausgezogen werden kann
- Der Temperatursensor ist in Kontakt mit den Probenhaltern, was eine genauere Temperaturkontrolle und -anzeige ermöglicht
- Doppeltes Ofenmanteldesign, erzwungener Luftstrom zwischen dem inneren und äußeren Mantel, um eine niedrige Temperatur der Ofenoberfläche zu halten
- Programmierbare PID-Temperaturregelung, hervorragende Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung
- RTP Pro verfügt über einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, der die Programmeinstellung und die Analyse von Verlaufsdaten vereinfacht; verschiedene Programmrezepte können gespeichert und ausgewählt werden
Sicherheitsvorteil
- Der Kindle Tech Rohrofen verfügt über eine Überstromschutz- und Übertemperaturalarmfunktion, der Ofen schaltet sich automatisch ab, sobald ein Überstrom erkannt wird
- Der Ofen verfügt über eine Funktion zur Erkennung von thermischen Kopplungen, die die Heizung stoppt und einen Alarm auslöst, sobald eine thermische Kopplung unterbrochen oder ein Fehler erkannt wird.
- RTP Pro unterstützt die Neustartfunktion bei Stromausfall, der Ofen nimmt das Heizprogramm wieder auf, wenn die Stromversorgung nach dem Ausfall wiederhergestellt ist.
Technische Daten
Modell des Ofens | KT-RTP | KT-RTP Pro |
Temperaturregler | Digitaler PID-Regler | PID-Regler mit Touchscreen |
Multi-Programm-Voreinstellung | nein | ja |
Neustart bei Stromausfall | nein | ja |
Max. Temperatur | 1100℃ | |
Konstante Arbeitstemperatur | 1000℃ | |
Material des Ofenrohrs | Hochwertiger Quarz/Al2O3-Tonerde | |
Durchmesser des Ofenrohrs | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
Länge der Heizzone | 300/450/600/800 mm | |
Lösung für die Vakuumversiegelung | SS 304 Flansch mit massivem Kupferdichtring | |
Nennvakuumdruck | 0,001Pa/10E5 Torr | |
Material der Kammer | Japanische Al2O3-Tonerde-Faser | |
Heizelement | Cr2Al2Mo2-Drahtspule | |
Temperaturfühler | Eingebauter K-Typ Thermoelement | |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | |
Elektrische Versorgung | AC110-220V, 50/60HZ | |
Andere Ofenrohrgröße und Heizzonenlänge können angepasst werden |
Standard-Paket
Nr. | Beschreibung | Menge |
1 | Ofen | 1 |
2 | Tonerde-Rohr | 1 |
3 | Vakuumflansch | 2 |
4 | Thermoblock der Röhre | 2 |
5 | Rohr Thermoblockhaken | 1 |
6 | Hitzebeständiger Handschuh | 1 |
7 | Betriebshandbuch | 1 |
Optionale Einrichtung
- Erkennung und Überwachung von Gasen im Rohr, wie H2, O2 und so weiter
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485 Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Kontrolle der Gaszufuhr, wie Massedurchflussmesser und Schwebekörper-Durchflussmesser
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen bedienerfreundlichen Funktionen
- Hochvakuum-Pumpenstation, wie Flügelzellen-Vakuumpumpe, Molekularpumpe, Diffusionspumpe
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
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FAQ
Was ist ein Rohrofen?
Der Laborrohrofen ist ein klassischer Hochtemperatur-Rohrofen mit externer Heizung, auch Heißwandheizofen genannt.
Abhängig von der unterschiedlichen Arbeitstemperatur kann das Ofenrohrmaterial normalerweise aus transparenten Quarzrohren, hochreinen Aluminiumoxid-Keramikrohren und hochfesten Metalllegierungsrohren bestehen.
Um unterschiedliche thermische Forschungszwecke zu erfüllen, können Rohröfen mit mehreren Heizzonen ausgestattet werden, um eine flexible Steuerung des Temperaturgradienten in der Rohrarbeitskammer zu ermöglichen. Das Ofenrohr kann in einer Arbeitsumgebung mit kontrollierter Atmosphäre oder in einer Hochvakuum-Arbeitsumgebung betrieben werden.
Was ist ein Drehrohrofen?
Wie funktioniert ein Rohrofen?
Die Heizelemente des Rohrofens sind um den zylindrischen Hohlraum herum angeordnet. Der Ofen kann die Proben im zylindrischen Hohlraum nur durch indirekte Wärmestrahlung erwärmen, da das Ofenrohr verhindern kann, dass das Probenmaterial mit den Heizelementen und Isoliermaterialien des Ofens in Kontakt kommt, sodass der Rohrofen eine saubere Isolierung schafft Wärmekammer und verringern das Risiko einer Kontamination des Probenmaterials durch den Ofen.
Wie funktioniert ein Drehrohrofen?
Was ist die Anwendung für Rohröfen?
Rohröfen werden hauptsächlich in der Metallurgie, Glas, Wärmebehandlung, Lithiumanoden- und -kathodenmaterialien, neuen Energien, Schleifmitteln und anderen Industrien eingesetzt und sind eine professionelle Ausrüstung zur Messung von Materialien unter bestimmten Temperaturbedingungen.
Der Rohrofen zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Bedienung, einfache Steuerung und kontinuierliche Produktion aus.
Rohröfen werden auch häufig in CVD-Systemen (chemische Gasphasenabscheidung) und plasmaunterstützten CVD-Systemen eingesetzt.
Welche Vorteile bietet ein Drehrohrofen?
Welche Funktion hat ein Drehrohrofen?
Wie viele verschiedene Arten von Rohröfen gibt es?
Rohröfen können mit verschiedenen mechanischen Funktionen reibungslos arbeiten, daher gibt es viele verschiedene Rohrofenvarianten für verschiedene Versuchszwecke. Typische Ofenöfen sind wie folgt:
- Horizontaler Rohrofen
- Vertikaler Rohrofen
- Geteilter Rohrofen
- Drehrohrofen
- Kipprohrofen
- Schieberohrofen
- Schneller Heiz- und Kühlrohrofen
- Kontinuierlicher Zufuhr- und Abfuhrrohrofen
Was sind die Vorteile eines Drehrohrofens?
4.8
out of
5
RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.
4.7
out of
5
The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.
4.9
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5
The tube furnace is very user-friendly, and the after-sales service is also very good.
4.6
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5
The quality of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it is worth the money.
4.8
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5
The tube furnace is very durable and has a long service life.
4.9
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5
The tube furnace is very environmentally friendly and does not pollute the environment.
4.8
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5
The tube furnace is very cost-effective and has a high value for money.
4.9
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5
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4.7
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5
The tube furnace is very safe and reliable, and we can use it with confidence.
4.8
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5
The tube furnace is very quiet and does not disturb our work.
4.9
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5
The tube furnace is very easy to operate and maintain, which saves us a lot of time.
4.7
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5
The tube furnace is very efficient and saves us a lot of energy.
4.8
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5
The tube furnace is very versatile and can be used for a variety of purposes.
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