Gummiverarbeitungsmaschine
Plattenvulkanisierpresse Vulkanisiergummimaschine für Labor
Artikelnummer : RPM-01
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Fassungsvermögen
- 30/50/100 Tonnen oder kundenspezifisch
- Temperaturbereich
- Raumtemperatur~300℃
- Größe der Arbeitsplatten
- 300x300mm oder kundenspezifisch
- Arbeitsschicht
- Einschichtige Heizung oder integrierte Kühlung und Heizung
- Kühlungsmodus
- Wasserkühlung oder Wasserkühlung oder lineare Kühlung
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Die Plattenvulkanisierpresse ist eine Ausrüstung, die bei der Herstellung von Gummiprodukten verwendet wird und hauptsächlich für die Vulkanisierung von Gummiprodukten eingesetzt wird. Die Vulkanisation ist ein wichtiger Schritt in der Gummiverarbeitung. Durch Erhitzung und Druckanwendung wird eine vernetzte Struktur zwischen den Gummimolekülen gebildet, wodurch die Festigkeit, Elastizität, Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit von Gummi verbessert wird.
Detail & Teile
- Erfüllt die grundlegenden Anforderungen des Heißpressens von allgemeinen Polymermaterialien;
- Automatische Druckausgleichsfunktion, einmalige Vorpressung und zweimalige Druckbeaufschlagung, automatische Druckbeaufschlagung und Druckentlastung;
- Die elektrische Heizplatte ist resistent gegen hohe Temperaturen, Korrosion, schnelle Wärmeübertragung und nicht leicht zu verformen;
- Eingebautes Heizrohr mit dichtem Punkt, hohe Temperaturgenauigkeit, gute Gleichmäßigkeit, stabile Leistung und geringer Lärm;
- Deckt alle Betriebsfunktionen der RPM-01B-Serie ab;
- Aufgerüstet auf 10-Zoll-SPS-Systemsteuerung;
- Beinhaltet: Temperaturregelungsfunktion, Druckregelungsfunktion, segmentierter Auspuff, Temperatur- und Druckkurve, Druckregelungsberechnung und Echtzeit-Anzeigedaten;
- Deckt alle Systemprogrammsteuerungsfunktionen der RPM-01C-Serie ab;
- Fügt den Vakuumbetrieb während des Heißpressens hinzu;
- Erfüllt den Vakuumdruckformprozess von speziellen Hochtemperaturmaterialien und Verbundwerkstoffen;
Anwendung
- Gummimaterialforschung: zur Untersuchung der Vulkanisationseigenschaften verschiedener Gummimaterialien, wie z.B. die Auswirkungen von Vulkanisationszeit, Vulkanisationstemperatur und Vulkanisationsdruck auf die Gummieigenschaften.
- Rezepturentwicklung: Zur Entwicklung neuer Gummirezepturen und zum Testen der Auswirkungen verschiedener Additive, Füllstoffe und Vulkanisiermittel auf die Gummieigenschaften.
- Probenvorbereitung: Zur Vorbereitung kleiner Chargen von Gummimustern für weitere Prüfungen der physikalischen Eigenschaften, chemische Analysen und Produktbewertungen.
Flachvulkanisierer werden auch häufig bei der Herstellung von Gummiprodukten wie Reifen, Gummischläuchen, Dichtungen, Gummipads usw. eingesetzt. Er kann die Qualität und Leistung von Gummiprodukten sicherstellen und ist ein unverzichtbares und wichtiges Gerät in der Gummiindustrie.
Prinzip
Das Arbeitsprinzip der Plattenvulkanisierpresse besteht darin, das Gummiprodukt zwischen zwei beheizte Platten zu legen und dann Druck und Hitze anzuwenden. Während dieses Prozesses wird das Gummimaterial einer chemischen Reaktion unterzogen, um ein stabiles vernetztes Netzwerk zu bilden, wodurch die gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften erzielt werden.
Merkmale
- Geeignet für das Heißpressen von Polymermaterialien: Das Gerät erfüllt die grundlegenden Anforderungen des Heißpressens von allgemeinen Polymermaterialien und gewährleistet die stabile Leistung des Materials während des Formprozesses.
- Die elektrische Heizplatte ist resistent gegen hohe Temperaturen und Korrosion: Die elektrische Heizplatte ist hochtemperatur- und korrosionsbeständig und kann in rauen Umgebungen stabil arbeiten, um die Qualität der Formgebung zu gewährleisten.
- Schnelle Wärmeübertragung und nicht leicht zu deformieren: Die elektrische Heizplatte hat eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und kann die eingestellte Temperatur schnell erreichen. Gleichzeitig ist die Struktur stark und nicht leicht zu verformen, was eine langfristige Stabilität gewährleistet.
- Eingebautes Dichtpunkt-Heizrohr: Das eingebaute Dichtpunkt-Heizrohr ermöglicht eine hochpräzise Temperaturregelung und eine gleichmäßige Temperaturverteilung, um die Temperaturstabilität während des Formprozesses zu gewährleisten.
- Stabile Leistung und geringe Geräuschentwicklung: Das Gerät hat eine stabile Leistung und einen geringen Geräuschpegel während des Betriebs und bietet dem Benutzer eine ruhige und effiziente Arbeitsumgebung.
Vorteile
- Präzise Steuerung: Unsere Plattenvulkanisierpresse bietet eine präzise Temperatur- und Druckregelung, die eine gleichmäßige und zuverlässige Gummivulkanisierung ermöglicht. Dies gewährleistet, dass jede Charge von Gummiprodukten den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
- Robuste Konstruktion: Diese Presse wurde aus hochbelastbaren Materialien gebaut und ist für die härtesten industriellen Bedingungen ausgelegt. Ihre robuste Konstruktion garantiert langfristige Zuverlässigkeit und minimalen Wartungsaufwand.
- Vielseitige Anwendungen: Egal, ob Sie Reifen, Gummischläuche, Dichtungen oder Dichtungsringe herstellen, unsere Plattenvulkanisierpresse ist vielseitig genug, um eine breite Palette von Gummiprodukten zu verarbeiten. Sie passt sich an verschiedene Formen und Größen an und ist damit ein vielseitiges Werkzeug für jeden Gummiherstellungsprozess.
- Effizienter Betrieb: Mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen optimiert diese Presse den Vulkanisationsprozess, verkürzt die Zykluszeiten und erhöht die Produktivität. Sie ist benutzerfreundlich gestaltet und verfügt über intuitive Bedienelemente, die den Betrieb einfach und effizient machen.
- Erhöhte Sicherheit: Sicherheit ist unsere oberste Priorität. Die Plattenvulkanisierpresse verfügt über mehrere Sicherheitsfunktionen, wie z. B. Not-Aus-Tasten und Druckentlastungsmechanismen, die ein sicheres Arbeitsumfeld für die Bediener gewährleisten.
Technische Daten
| Modell-Nr. | RPM-01A | RPM-01B | RPM-01C | RPM-01D |
|---|---|---|---|---|
| Steuerungsmodus | Manuell | Elektrisch | PLC-Steuerung | Vakuum |
| Kapazität | 30/50/100 Tonnen oder kundenspezifisch | |||
| Temperaturbereich | Raumtemperatur~300℃ | |||
| Größe der Arbeitsplatten | 300*300mm oder kundenspezifisch | |||
| Arbeitsschicht | Einschichtige Heizung oder integrierte Kühlung und Heizung | |||
| Kühlung | Wasser-Kühlung | Wasserkühlung oder lineare Kühlung | ||
| (B*T*H) Volumen | 540*400*1250mm | 1100*600*1580mm | 1100*600*1580mm | 1500*600*1580mm |
| Gewicht (kg) | 210kg | 780kg | 780kg | 900kg |
| Stromzufuhr | 3∮，AC380V | |||
FAQ
Was Sind Die Wichtigsten Typen Von Gummiverarbeitungsmaschinen?
Was Ist Eine Plattenvulkanisierpresse, Und Wie Funktioniert Sie?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Einer Plattenvulkanisierpresse?
Was Sind Die Wichtigsten Komponenten Einer Plattenvulkanisierpresse?
Was Sind Die Wichtigsten Parameter, Die Beim Betrieb Einer Plattenvulkanisierpresse Zu Beachten Sind?
Wie Gewährleistet Eine Plattenvulkanisierpresse Eine Gleichmäßige Vulkanisation Und Produktqualität?
Nach Welchem Prinzip Arbeitet Eine Doppelschneckenextruder-Kunststoffgranuliermaschine?
Was Ist Kaltisostatisches Pressen (CIP)?
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
Wozu Dient Eine Plattenvulkanisierpresse In Der Gummiverarbeitung?
Was Macht Eine Hydraulische Labor-Heißpresse?
Wie Funktioniert Ein Offenes Mischwerk Für Gummi?
Was Sind Die Vorteile Des Kaltisostatischen Pressens?
- Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
- Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
- Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
- Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
- Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
- Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.
Was Ist Eine Kaltisostatische Presse?
Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.
Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.
Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.
Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Labor-Gummimischers?
Einsatzgebiet Der Kaltisostatischen Presse?
Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.
Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Welche Anwendungen Hat Eine Kleine Laborkalandermaschine Für Gummi?
Was Sind Die Verschleißteile Von Geräten Zum Kaltisostatischen Pressen?
Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.
Wie Funktioniert Eine Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine?
Bieten Sie Passende Kaltisostatische Pressformen An?
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Standardformformen zum Experimentieren oder Validieren ihres Prozesses an. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Formenbaudienstleistungen verfügbar.
Was Macht Eine Laborextrusionsanlage Für Blasfolien So Nützlich?
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