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Hersteller von kundenspezifisch bearbeiteten und geformten PTFE-Teflon-Teilen mit PTFE-Tiegel und Deckel

PTFE-Werkstoff

Hersteller von kundenspezifisch bearbeiteten und geformten PTFE-Teflon-Teilen mit PTFE-Tiegel und Deckel

Artikelnummer : PTFE-29

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Einführung

PTFE-Tiegel sind bekannt für ihre außergewöhnliche chemische Beständigkeit und thermische Stabilität, was sie ideal für eine Vielzahl von Labor- und Industrieanwendungen macht. Diese Tiegel sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen die Aufnahme hochkorrosiver Substanzen erforderlich ist, da die inerte Natur von PTFE chemische Reaktionen mit dem Inhalt verhindert. Nachfolgend sind die Hauptanwendungsbereiche von PTFE-Tiegeln aufgeführt:

  • Chemische Analyse: PTFE-Tiegel werden in chemischen Analyseeinrichtungen häufig zur Auflösung und Fällung von Proben verwendet, insbesondere bei der Handhabung aggressiver Säuren und Basen.
  • Hochtemperaturverdampfung: PTFE-Tiegel werden aufgrund ihrer Fähigkeit, hohen Temperaturen ohne Degradation standzuhalten, eingesetzt, um die Integrität des Verdampfungsprozesses zu gewährleisten.
  • Materialforschung: Sie sind in Materialforschungslabors unerlässlich, in denen die Untersuchung von Materialeigenschaften unter kontrollierten Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.

Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit und Robustheit von PTFE-Tiegeln in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen und betonen ihre Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Integrität chemischer und physikalischer Prozesse.

Details & Teile

PTFE-Tiegel

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Technische Spezifikationen

PTFE-Tiegel (gewöhnlich):

Modell Äußerer Schalendurchmesser (mm) Innerer Durchmesser der Schalenmündung (mm) Unterer Außendurchmesser (mm) Höhe (mm) Höhe Deckel (mm) Wandstärke (mm)
20ml 37 33 29 39 52 2
30ml 48 44 31 45 61 2
50ml 58 54 38 42 58 2
100ml 62 58 43 59 80 2
250ml 78 72 50 88 105 2

PTFE-Tiegel Spezialdeckel:

Modell Außendurchmesser Deckel (mm) Außendurchmesser Innenring Deckel (mm) Größter Durchmesser des Griffs (mm) Deckeldicke (mm)
Anwendbar auf 20ml Tiegel 42 31 12 2
Anwendbar auf 30ml Tiegel 53 41 11 3
Anwendbar auf 50ml Tiegel 64 47 11 3
Anwendbar auf 100ml Tiegel 68 54 11 3,5
Anwendbar auf 250ml gewöhnlichen Tiegel 93 70 11 3,5
Anwendbar auf 250ml dicken Tiegel 92 73 11 4

PTFE-Tiegel (verdickt):

Modell Äußerer Schalendurchmesser (mm) Innerer Durchmesser der Schalenmündung (mm) Unterer Außendurchmesser (mm) Höhe (mm) Höhe Deckel (mm) Wandstärke (mm)
30ml 49 43 32 46 61 3~4
50ml 58 52 38 42 59 3~4
100ml 61 55 42 58 79 3
250ml 82 74 45 77 96 4~5

Die Größe dient nur als Referenz, bitte beziehen Sie sich auf das tatsächliche Produkt.

Vorteile

PTFE-Tiegel bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zu einer überlegenen Wahl für Laboranwendungen machen, insbesondere bei der Handhabung von korrosiven Substanzen und hohen Temperaturen. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

  • Chemische Beständigkeit: PTFE-Tiegel sind hochbeständig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich Flusssäure. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen andere Materialien abgebaut oder mit den getesteten Substanzen reagieren könnten.
  • Inertheit: Die inerte Natur von PTFE stellt sicher, dass es die Proben nicht kontaminiert, was es für die Verwendung mit empfindlichen Kulturzellen wie Bakterien oder Moosen geeignet macht. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität der experimentellen Ergebnisse.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: PTFE-Tiegel können Temperaturen bis zu 260 °C standhalten und eignen sich daher für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen. Diese Haltbarkeit stellt sicher, dass sie in verschiedenen Laboreinstellungen ohne Schmelz- oder Verformungsrisiko verwendet werden können.
  • Hervorragende dielektrische Eigenschaften: Die außergewöhnlichen dielektrischen Eigenschaften von PTFE machen es zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die elektrische Isolierung beinhalten oder bei denen die elektrischen Eigenschaften von Materialien getestet werden.
  • Korrosionsbeständigkeit: Die inhärente Korrosionsbeständigkeit des Materials bedeutet, dass PTFE-Tiegel auch unter rauen Bedingungen ihre Integrität und Leistung im Laufe der Zeit beibehalten.

Diese Vorteile machen PTFE-Tiegel zu einer vielseitigen und zuverlässigen Wahl für Labore, die mit einer Vielzahl von Chemikalien und Temperaturen umgehen, und gewährleisten Sicherheit, Effizienz und Genauigkeit bei wissenschaftlicher Forschung und Tests.

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FAQ

Wie Sollten PTFE-Tiegel Gereinigt Werden?

PTFE-Tiegel haben eine maschinell bearbeitete Oberfläche, die Verunreinigungen verhindert und die Reinigung erleichtert. Aufgrund ihres glatten und reinweißen Aussehens lassen sie sich leicht reinigen.

Was Ist Eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

Was Ist Pressform In Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.
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