Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor PTFE-Material PTFE-Tiegel/mit Deckel
PTFE-Tiegel/mit Deckel

PTFE-Material

PTFE-Tiegel/mit Deckel

Artikelnummer : PTFE-29

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Werkstoff
PTFE
Spezifikation
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Anwendungen

Tiegel aus Polytetrafluorethylen (PTFE) sind für ihre außergewöhnliche chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bekannt, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Labor- und Industrieanwendungen eignen. Diese Tiegel sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen hochkorrosive Substanzen eingeschlossen werden müssen, da die inerte Natur von PTFE chemische Reaktionen mit dem Inhalt verhindert. Nachstehend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von PTFE-Tiegeln aufgeführt:

  • Chemische Analyse: PTFE-Tiegel werden in chemischen Analyselabors in großem Umfang zum Lösen und Ausfällen von Proben verwendet, insbesondere bei aggressiven Säuren und Basen.
  • Hochtemperatur-Verdampfung: PTFE-Tiegel werden eingesetzt, weil sie hohen Temperaturen standhalten können, ohne sich zu zersetzen, und so die Integrität des Verdampfungsprozesses gewährleisten.
  • Materialforschung: Sie sind von entscheidender Bedeutung in Materialforschungslabors, in denen die Untersuchung von Materialeigenschaften unter kontrollierten Bedingungen unerlässlich ist.
  • Pharmazeutische Prüfung: In der pharmazeutischen Industrie werden PTFE-Tiegel für die Stabilitätsprüfung von Arzneimitteln und die Analyse von Arzneimittelkomponenten verwendet.
  • Umweltstudien: Aufgrund ihrer Inertheit eignen sich diese Tiegel für Umweltstudien, bei denen Schadstoffe und deren Reaktionen unter verschiedenen Bedingungen analysiert werden.
  • Recycling-Prozesse: PTFE-Tiegel spielen eine Rolle bei Prozessen wie der mechanischen Zerkleinerung, dem Strahlungscracken und der thermischen Zersetzung, bei denen der Einschluss von PTFE-Materialien für das Recycling erforderlich ist.

Diese Anwendungen verdeutlichen die Vielseitigkeit und Robustheit von PTFE-Tiegeln in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen und unterstreichen ihre Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Integrität von chemischen und physikalischen Prozessen.

Merkmale

PTFE-Tiegel, die aus reinem PTFE hergestellt werden, bieten eine Reihe von Merkmalen, die besonders für Laboranwendungen von Vorteil sind, die chemische Inertheit und Beständigkeit in einem breiten Temperaturbereich erfordern. Diese Tiegel sind so konzipiert, dass sie kryogenen Temperaturen bis hin zu mäßiger Hitze standhalten, was sie für verschiedene wissenschaftliche Prozesse vielseitig einsetzbar macht. Die wichtigsten Merkmale sind:

  • Temperaturkompatibilität: Diese Tiegel sind für einen Temperaturbereich von -196°C bis 280°C (-321 bis 536°F) geeignet und können sowohl bei kryogenen Temperaturen als auch bei mäßiger Erwärmung eingesetzt werden, was eine hohe Flexibilität bei verschiedenen Versuchsaufbauten gewährleistet.
  • Chemische Inertheit: Da PTFE-Tiegel chemisch inert sind, reagieren sie nicht mit den meisten Laborchemikalien, einschließlich starker Säuren, starker Laugen, Königswasser und organischer Lösungsmittel, wodurch eine Kontaminierung der Proben verhindert wird.
  • Langlebigkeit: Die Tiegel sind rissfrei und gewährleisten eine langfristige Nutzung ohne das Risiko eines plötzlichen Versagens während kritischer Experimente.
  • Leichte Reinigung: Mit ihren maschinell bearbeiteten Oberflächen bieten diese Tiegel ein glattes, reinweißes Erscheinungsbild, das nicht nur professionell aussieht, sondern auch eine einfache Reinigung ermöglicht und das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen den Experimenten verringert.
  • Inklusive Abdeckungen: Die Tiegel werden mit Abdeckungen geliefert, die für die Unversehrtheit der Proben und die Vermeidung von Kontaminationen durch Luftpartikel unerlässlich sind.

Diese Eigenschaften machen PTFE-Tiegel zu einer ausgezeichneten Wahl für Labors, in denen Präzision, Sicherheit und Effizienz an erster Stelle stehen. Die Kombination aus chemischer Beständigkeit, Temperaturflexibilität und Langlebigkeit gewährleistet, dass diese Tiegel den strengen Anforderungen der modernen wissenschaftlichen Forschung gerecht werden.

Details & Teile

PTFE-Tiegel

PTFE-Tiegel

PTFE-Tiegel

PTFE-Tiegel

PTFE-Tiegel

Technische Daten

PTFE-Tiegel (normal):

Modell Außendurchmesser des Tiegels (mm) Innendurchmesser der Tiegelöffnung (mm) Außendurchmesser des Bodens(mm) Höhe(mm) Höhe Deckel(mm) Wandstärke(mm)
20ml 37 33 29 39 52 2
30ml 48 44 31 45 61 2
50ml 58 54 38 42 58 2
100ml 62 58 43 59 80 2
250ml 78 72 50 88 105 2

PTFE-Tiegel Spezialdeckel:

Modell Außendurchmesser des Deckels (mm) Außendurchmesser des Innenrings des Deckels (mm) Der breiteste Durchmesser des Griffs(mm) Dicke des Deckels (mm)
Anwendbar für 20ml Tiegel 42 31 12 2
Anwendbar auf 30ml Tiegel 53 41 11 3
Anwendbar auf 50-ml-Tiegel 64 47 11 3
Anwendbar auf 100ml Tiegel 68 54 11 3.5
Anwendbar auf 250ml gewöhnliche Tiegel 93 70 11 3.5
Anwendbar auf 250ml dicken Tiegeln 92 73 11 4

PTFE-Tiegel (verdickt):

Modell Außendurchmesser des Tiegels(mm) Innendurchmesser der Tiegelmündung(mm) Außendurchmesser des Bodens(mm) Höhe(mm) Höhe Deckel(mm) Wandstärke(mm)
30ml 49 43 32 46 61 3~4
50ml 58 52 38 42 59 3~4
100ml 61 55 42 58 79 3
250ml 82 74 45 77 96 4~5

Die Größe ist nur als Referenz, bitte beziehen Sie sich auf das tatsächliche Produkt.

Vorteile

PTFE-Tiegel bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zu einer hervorragenden Wahl für Laboranwendungen machen, insbesondere beim Umgang mit korrosiven Substanzen und hohen Temperaturen. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

  • Chemische Beständigkeit: PTFE-Tiegel sind sehr widerstandsfähig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich Flusssäure. Dadurch eignen sie sich ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen andere Materialien sich zersetzen oder mit den zu prüfenden Substanzen reagieren könnten.
  • Inertheit: Die Inertheit von PTFE sorgt dafür, dass die Proben nicht verunreinigt werden, so dass es sich für die Verwendung mit empfindlichen Kulturzellen wie Bakterien oder Moosen eignet. Diese Eigenschaft ist für die Wahrung der Integrität der Versuchsergebnisse von entscheidender Bedeutung.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: PTFE-Tiegel können Temperaturen von bis zu 260 ºC standhalten und eignen sich daher für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen. Diese Beständigkeit gewährleistet, dass sie in verschiedenen Laborumgebungen eingesetzt werden können, ohne dass die Gefahr des Schmelzens oder Verformens besteht.
  • Ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften: Die außergewöhnlichen dielektrischen Eigenschaften von PTFE machen es zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, bei denen es um elektrische Isolierung geht oder bei denen die elektrischen Eigenschaften von Materialien getestet werden.
  • Korrosionsbeständigkeit: Die dem Material innewohnende Korrosionsbeständigkeit bedeutet, dass PTFE-Tiegel ihre Integrität und Leistung über lange Zeit beibehalten, selbst unter rauen Bedingungen.
  • Optische Klarheit: PTFE-Tiegel sind optisch klar und ermöglichen eine einfache Beobachtung des Inhalts, ohne dass eine zusätzliche Beleuchtung oder invasive Methoden erforderlich sind.
  • Leichte Sterilisation: Sie lassen sich leicht sterilisieren, was für die Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen bei biologischen und chemischen Experimenten unerlässlich ist.
  • Unzerbrechlich: Im Gegensatz zu Glastiegeln sind PTFE-Tiegel unzerbrechlich, was die Gefahr von Unfällen und die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs verringert.
  • Leicht und einfach zu handhaben: Durch ihr geringes Gewicht sind PTFE-Tiegel leicht zu handhaben und zu manövrieren, was die Effizienz im Labor erhöht.
  • Maschinell bearbeitete Oberflächen: Die maschinell bearbeiteten Oberflächen von PTFE-Tiegeln erleichtern die Reinigung und eliminieren das Risiko von Verunreinigungen, wodurch zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse gewährleistet werden.

Diese Vorteile machen PTFE-Tiegel zu einer vielseitigen und zuverlässigen Wahl für Laboratorien, die mit einem breiten Spektrum an Chemikalien und Temperaturen arbeiten, und gewährleisten Sicherheit, Effizienz und Genauigkeit in der wissenschaftlichen Forschung und bei Tests.

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FAQ

Wie sollten PTFE-Tiegel gereinigt werden?

PTFE-Tiegel haben eine maschinell bearbeitete Oberfläche, die Verunreinigungen verhindert und die Reinigung erleichtert. Aufgrund ihres glatten und reinweißen Aussehens lassen sie sich leicht reinigen.

Wie werden Tiegel aus hochreinem Graphit hergestellt?

Tiegel aus hochreinem Graphit werden typischerweise durch ein Verfahren namens isostatisches Pressen hergestellt. Bei dieser Methode wird Graphitpulver in eine Gummiform gegeben und dann aus allen Richtungen hohem Druck ausgesetzt. Durch diesen Druck werden die Graphitpartikel zu einer dichten und gleichmäßigen Tiegelform verdichtet. Anschließend wird der Tiegel auf eine hohe Temperatur erhitzt, um eventuelle Verunreinigungen zu entfernen und seine Reinheit zu verbessern.

Was sind die häufigsten Anwendungen von Aluminiumoxidtiegeln?

Aluminiumoxidtiegel finden vielfältige Anwendungen in Branchen wie Metallurgie, Keramik, Chemie und Materialforschung. Sie werden häufig für Hochtemperaturprozesse verwendet, darunter Schmelzen, Kalzinieren und Sintern von Metallen, Legierungen und Keramiken. Aluminiumoxidtiegel werden auch bei der Herstellung von Katalysatoren, Glas und fortschrittlichen Materialien verwendet. In Laboren werden sie zur Probenvorbereitung, zum Erhitzen und für chemische Reaktionen eingesetzt. Darüber hinaus finden Aluminiumoxidtiegel Anwendung in thermischen Analysetechniken wie der Differentialscanningkalorimetrie (DSC) und der thermogravimetrischen Analyse (TGA).

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Keramiktiegeln?

Keramiktiegel bieten gegenüber anderen Tiegeltypen mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über eine hervorragende Wärmebeständigkeit, sodass sie hohen Temperaturen standhalten können, ohne zu reißen oder sich zu verziehen. Keramiktiegel sind zudem chemisch inert, d. h. sie reagieren mit den meisten Substanzen nicht, wodurch sie für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind. Sie sind außerdem nicht porös und stellen so sicher, dass es während des Erhitzungs- oder Schmelzprozesses nicht zu einer Kontamination oder Absorption von Materialien kommt. Keramiktiegel sind äußerst langlebig und langlebig, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für den wiederholten Gebrauch macht. Darüber hinaus können Keramiktiegel in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um unterschiedlichen experimentellen oder industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

Was sind die häufigsten Anwendungen von Tiegeln aus hochreinem Graphit?

Hochreine Graphittiegel haben ein breites Anwendungsspektrum in Branchen wie der Metallurgie, Gießereien und Labors. Sie werden üblicherweise zum Schmelzen und Gießen von Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Edelmetallen, verwendet. Tiegel aus hochreinem Graphit werden auch bei der Herstellung von Legierungen und Hochtemperaturkeramiken eingesetzt. Sie sind bei Prozessen wie der chemischen Analyse, Spektroskopie und Probenvorbereitung in Laboren unverzichtbar. Darüber hinaus finden diese Tiegel in der Halbleiterindustrie Anwendung zum Schmelzen und Züchten von Silizium und anderen Halbleitermaterialien.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Aluminiumoxidtiegeln?

Aluminiumoxidtiegel bieten bei Hochtemperaturanwendungen mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, sodass sie schnellem Erhitzen und Abkühlen standhalten können, ohne zu reißen. Tiegel aus Aluminiumoxid weisen außerdem eine hohe chemische Beständigkeit auf und eignen sich daher für den Einsatz mit Säuren, Basen und anderen korrosiven Materialien. Sie haben eine geringe elektrische Leitfähigkeit, was bei bestimmten Anwendungen zur Vermeidung elektrischer Störungen von Vorteil ist. Aluminiumoxidtiegel sind zudem inert und reagieren nicht mit den meisten Substanzen, wodurch die Reinheit der verarbeiteten Materialien gewährleistet ist. Darüber hinaus haben sie eine lange Lebensdauer und halten wiederholtem Gebrauch bei hohen Temperaturen stand.

Was sind einige häufige Verwendungszwecke von Keramiktiegeln?

Keramiktiegel haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in Laboratorien häufig zum Erhitzen, Schmelzen oder Kalzinieren von Substanzen bei Experimenten oder Probenvorbereitungen verwendet. Keramiktiegel werden auch häufig in Metallguss- und Legierungsproduktionsprozessen eingesetzt, da sie den hohen Temperaturen standhalten, die zum Schmelzen von Metallen erforderlich sind. Sie werden bei der Herstellung von Keramik, Glas und Halbleitern eingesetzt, wo eine präzise Temperaturkontrolle und chemische Beständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus finden Keramiktiegel Anwendung in der pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in Forschung und Entwicklung, wo sie zur Analyse und Prüfung von Materialien unter extremen Temperaturbedingungen eingesetzt werden.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Tiegeln aus hochreinem Graphit berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl von Tiegeln aus hochreinem Graphit sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Erstens sollten Größe und Fassungsvermögen des Tiegels auf die beabsichtigte Anwendung und die Menge des zu schmelzenden oder zu verarbeitenden Materials abgestimmt sein. Die Wärmeleitfähigkeit, die Temperaturwechselbeständigkeit und die chemische Kompatibilität des Tiegels sollten bewertet werden, um sicherzustellen, dass er den spezifischen Prozessanforderungen entspricht. Es ist wichtig, Tiegel aus hochwertigem Graphitmaterial mit hohem Reinheitsgrad auszuwählen, um Verunreinigungen zu minimieren und eine hervorragende Leistung zu gewährleisten. Auch das Design und die Konstruktion des Tiegels sollten berücksichtigt werden, beispielsweise das Vorhandensein von Griffen oder Ausgießern für eine einfache Handhabung. Darüber hinaus empfiehlt es sich, Hersteller oder Experten auf diesem Gebiet zu konsultieren, um die Auswahl der am besten geeigneten Tiegel aus hochreinem Graphit für bestimmte Anwendungen sicherzustellen.

Wie sollten Aluminiumoxidtiegel gehandhabt und gewartet werden?

Die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung von Aluminiumoxidtiegeln ist entscheidend für die Gewährleistung ihrer Langlebigkeit und optimalen Leistung. Bei der Handhabung ist darauf zu achten, dass die Tiegel nicht fallen gelassen oder Stößen ausgesetzt werden, um Risse oder Beschädigungen zu vermeiden. Sie sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um eine Kontamination zu vermeiden. Eine regelmäßige Reinigung der Tiegel ist notwendig, um eventuelle Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen. Dies kann mit einer weichen Bürste, einem milden Reinigungsmittel oder für Aluminiumoxid geeigneten Lösungsmitteln erfolgen. Es wird empfohlen, die Tiegel vor der Verwendung vorzuwärmen, insbesondere wenn sie schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, um einen Thermoschock zu vermeiden. Tiegel sollten auf Risse, Erosion oder andere Schäden untersucht werden. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sie ersetzt werden, um die Qualität der verarbeiteten Materialien aufrechtzuerhalten. Es ist unbedingt erforderlich, die Richtlinien des Herstellers zur Wartung und Handhabung zu befolgen.

Wie kann ich den richtigen Keramiktiegel für meine Anwendung auswählen?

Bei der Auswahl eines Keramiktiegels für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Zunächst sollte der für die Anwendung erforderliche Temperaturbereich ermittelt werden, da verschiedene Keramikarten unterschiedliche maximale Temperaturgrenzen haben. Es ist wichtig, einen Tiegel auszuwählen, der der erwarteten Temperatur ohne Verformung oder Beschädigung standhält. Zweitens sollten die Größe und das Fassungsvermögen des Tiegels berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass er die erforderliche Materialmenge aufnehmen kann. Form und Design des Tiegels sollten zudem mit dem Versuchsaufbau bzw. industriellen Prozess kompatibel sein. Darüber hinaus sollte die chemische Kompatibilität des Tiegels mit den verwendeten Substanzen beurteilt werden, um sicherzustellen, dass es nicht zu unerwünschten Reaktionen oder Verunreinigungen kommt. Die Beratung mit Lieferanten oder Experten auf diesem Gebiet kann bei der Auswahl des am besten geeigneten Keramiktiegels für bestimmte Anwendungen hilfreich sein.

Welche Materialien werden üblicherweise für Verdampfertiegel verwendet?

Verdampfungstiegel bestehen üblicherweise aus Materialien wie Wolfram, Tantal, Molybdän, Graphit oder Keramikverbindungen. Diese Materialien haben einen hohen Schmelzpunkt und eine gute Wärmeleitfähigkeit, wodurch sie für die beim Verdampfen erforderlichen Hochtemperaturbedingungen geeignet sind. Die Wahl des Tiegelmaterials hängt von Faktoren wie dem Verdampfungsmaterial, den gewünschten Filmeigenschaften und den Prozessparametern ab.

Wie sollten Keramiktiegel gehandhabt und gewartet werden?

Die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung von Keramiktiegeln ist für die Gewährleistung ihrer Langlebigkeit und Leistung unerlässlich. Beim Umgang mit Keramiktiegeln ist es wichtig, sie nicht fallen zu lassen oder plötzlichen Temperaturschwankungen auszusetzen, da dies zu einem Thermoschock und zu Rissen oder Brüchen führen kann. Für den Umgang mit heißen Tiegeln empfiehlt es sich, geeignete Werkzeuge wie Zangen oder Handschuhe zu verwenden. Nach Gebrauch sollten Keramiktiegel vor der Reinigung allmählich abkühlen. Die Reinigung kann mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel erfolgen, gefolgt von gründlichem Spülen und Trocknen. Es ist wichtig, die Verwendung aggressiver Chemikalien oder abrasiver Materialien zu vermeiden, die die Keramikoberfläche beschädigen können. Es sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Verfärbungen festzustellen. Beschädigte Tiegel sollten ausgetauscht werden, um Sicherheit und Genauigkeit bei Experimenten oder industriellen Prozessen zu gewährleisten.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Abdampftiegeln?

Verdampfungstiegel bieten bei Dünnschichtabscheidungsprozessen mehrere Vorteile. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Verdampfung von Materialien und ermöglichen eine präzise Kontrolle der Filmdicke und Gleichmäßigkeit. Tiegel halten hohen Temperaturen stand und sorgen für eine effiziente Wärmeübertragung, sodass konstante Verdampfungsraten gewährleistet sind. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um sich an unterschiedliche Verdampfungssysteme und Substratkonfigurationen anzupassen. Verdampfungstiegel ermöglichen auch die Abscheidung einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Halbleiter und Keramik. Sie lassen sich einfach be- und entladen und ermöglichen so einen schnellen Materialwechsel oder Prozessanpassungen. Insgesamt sind Verdampfungstiegel unverzichtbare Werkzeuge für Dünnschichtabscheidungstechniken und bieten Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.

Wie sollten Verdampfertiegel gehandhabt und gewartet werden?

Um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten, sollten Verdampfertiegel sorgfältig gehandhabt und gewartet werden. Tiegel sollten vor jedem Gebrauch gründlich gereinigt werden, um eventuelle Rückstände früherer Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie die Verwendung von abrasiven Materialien, die die Oberfläche des Tiegels beschädigen könnten. Fassen Sie die Tiegel beim Be- und Entladen mit sauberen Handschuhen oder Spezialwerkzeugen an, um eine Kontamination zu vermeiden. Bewahren Sie Tiegel bei Nichtgebrauch in einer trockenen und sauberen Umgebung auf, um Korrosion oder Zersetzung zu vermeiden. Eine regelmäßige Überprüfung der Tiegel auf Risse, Defekte oder Verschleißerscheinungen ist wichtig, um unerwartete Ausfälle während des Verdampfungsprozesses zu verhindern. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für alle spezifischen Wartungsverfahren, wie z. B. Glühen oder Oberflächenbehandlung, um die Lebensdauer des Tiegels zu verlängern.
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Exceptional chemical resistance, perfect for our lab!

Sergei Petrovich

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Highly durable, withstands harsh conditions well.

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Optically clear, great for observation without interference.

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