1700℃ Labor-Hochtemperatur-Rohröfen mit Aluminiumoxidrohr

Einleitung

Der 1700°C Aluminiumoxid-Rohröfen ist ein spezialisiertes Laborgerät, das für extreme Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Er wird häufig in Forschungs- und Industrieumgebungen für fortschrittliche Prozesse wie die Synthese von Nanomaterialien, die chemische Gasphasenabscheidung (CVD), das Vakuumsintern und die Präzisionswärmebehandlung eingesetzt. Das System verfügt über ein hochreines Aluminiumoxid-Keramikrohr als zentrale Reaktionskammer, das eine überlegene thermische Stabilität und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren und Laugen bietet. Dieses Modell wird von Hochleistungs-Heizelementen aus Molybdändisilicid (MoSi₂) angetrieben, die um das Rohr angeordnet sind.

Rohröfen bieten mehrere Vorteile, darunter ein kompaktes Design, eine präzise Temperaturregelung und ein relativ kleiner Arbeitsbereich. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, die eine präzise Temperaturregelung und eine saubere, inerte Umgebung erfordern. Die hohe Reinheit und thermische Stabilität des Aluminiumoxidrohrs machen es ideal für Hochtemperaturprozesse und gewährleisten eine minimale Kontamination und eine lange Lebensdauer.

Anwendungen

Der 1700°C Rohröfen wurde speziell für kritische Prozesse entwickelt, die extreme Hitze und eine strenge Atmosphärenkontrolle erfordern. Er ist das bevorzugte Gerät für:

• Forschung an Hochleistungskeramiken und feuerfesten Materialien (Kernanwendung): Wesentlich für das Sintern und Verdichten von Hochtemperaturkeramiken wie Zirkonoxid (ZrO₂), Aluminiumoxid (Al₂O₃) und Siliziumkarbid (SiC). Er ist auch ideal für die Prüfung der thermischen Schockbeständigkeit von feuerfesten Materialien, die in der Luft- und Raumfahrt und der Schwerindustrie eingesetzt werden.
• Halbleiter- und Kristallwachstum: Weit verbreitet beim Auslagern von Siliziumkarbid (SiC)-Wafern, beim Kristallwachstum von Wide-Bandgap-Halbleitern und bei Hochtemperatur-Dotierungsprozessen, die Temperaturen über 1400°C erfordern.
• Pulvermetallurgie und Superlegierungen: Ermöglicht das Sintern von Wolfram (W), Molybdän (Mo) und anderen hochschmelzenden Metallen. Er spielt eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung von Superlegierungen und hochgradig entropischen Legierungen für Turbinenschaufeln und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
• Synthese fortschrittlicher Nanomaterialien: Liefert die extreme thermische Energie, die für das CVD-Wachstum von Kohlenstoffnanoröhren, Graphen und Nanodrähten sowie für die Synthese von hochreinen Keramikpulvern erforderlich ist.
• Materialprüfung bei extremen Temperaturen: Wird zur Untersuchung von Phasendiagrammen, Schmelzpunkten und Materialverhalten (Kriechen, Ermüdung) unter extremen thermischen Bedingungen bis zu 1700°C eingesetzt.

Details & Teile

Prinzip

Der 1700°C Aluminiumoxid-Rohröfen verwendet Molybdändisilicid (MoSi₂) als Kernheizelemente. Nach der Aktivierung wird elektrische Energie in Wärmeenergie umgewandelt und über Wärmestrahlung und -leitung an die hochreine Aluminiumoxid-Rohr-Reaktionskammer übertragen. Gesteuert durch ein intelligentes PID-Regelsystem, das die Temperatur in Echtzeit überwacht und anpasst, schafft der Ofen eine stabile und kontrollierbare Hochtemperaturumgebung, die den Anforderungen der anspruchsvollsten experimentellen Anwendungen gerecht wird.

Eigenschaften

Rohröfen mit Aluminiumoxidrohren sind ideal für Anwendungen, die relativ kleine Arbeitsbereiche und Funktionen wie Mehrzonenbetrieb erfordern, die unabhängig voneinander gesteuert werden. Aluminiumoxidrohre sind für den Hochtemperaturbetrieb erforderlich, sind aber anfällig für thermische Schocks. Je kleiner der Durchmesser des Prozessrohrs, desto besser. KINTEK stellt Rohröfen für Betriebstemperaturen bis zu 2000 Grad Celsius her. Neben vertikalen und horizontalen Rohr-Modellen bieten wir ein vertikales Rohr mit Bodenbeladung und Kombinationsgeräte an, die es ermöglichen, das Rohr entweder vertikal oder horizontal zu platzieren. Wassergekühlte Endkappen und Gas-Mischsysteme sind optional.

• Kompaktes Design, geringer Platzbedarf, vielseitige Funktionen
• Doppelte Ofenschalenkonstruktion, erzwungene Luftströmung zwischen Innen- und Außenschale, um eine niedrige Temperatur der Ofenoberfläche zu halten
• PID programmierbare Temperaturregelung, ausgezeichnete Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, unterstützt Fernbedienung und zentrale Steuerung
• Hochreines Aluminiumoxidrohr mit ausgezeichneter Säure- und Alkalibeständigkeit und hoher Arbeitstemperatur, lange Lebensdauer und geringere Investitionskosten
• Edelstahl-Vakuumflansch mit verschiedenen Anschlussstutzen für unterschiedliche Vakuum-Pumpenaufbauten, gute Abdichtung und hoher Vakuumdruck
• KT-TF17 Pro verwendet einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, benutzerfreundlichere Programmeinstellung und Analyse von Verlaufsdaten, verschiedene Programmrezepte können gespeichert und ausgewählt werden

Vorteile

• Kompaktes Design und geringer Platzbedarf: Das kompakte Design des Rohröfens erleichtert die Unterbringung auch in Laboren mit sehr begrenztem Platzangebot. Sein geringer Platzbedarf stellt sicher, dass er keinen wertvollen Platz auf der Werkbank beansprucht.
• Vielseitige Funktionen: Der Rohröfen kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Hochtemperatur-Pyrolyse, Zusammensetzungsanalyse und verwandte Wärmebehandlungsarbeiten. Diese Vielseitigkeit macht ihn zu einem wertvollen Werkzeug für jedes Labor.
• Doppelte Ofenschalenkonstruktion: Die doppelte Ofenschalenkonstruktion hilft, eine niedrige Temperatur auf der Ofenoberfläche aufrechtzuerhalten, selbst wenn der Ofen bei hohen Temperaturen betrieben wird. Diese Sicherheitsfunktion schützt die Benutzer vor Verbrennungen und anderen Verletzungen.
• PID programmierbare Temperaturregelung: Die PID programmierbare Temperaturregelung bietet eine ausgezeichnete Regelgenauigkeit und eine stabile Heizleistung. Dies gewährleistet, dass der Ofen die gewünschte Temperatur auch unter wechselnden Bedingungen beibehält.
• Hochreines Aluminiumoxidrohr: Das hochreine Aluminiumoxidrohr ist säure- und alkalibeständig und hat eine lange Lebensdauer. Dies macht es zur idealen Wahl für Hochtemperaturanwendungen.
• Edelstahl-Vakuumflansch: Der Edelstahl-Vakuumflansch verfügt über verschiedene Anschlussstutzen für unterschiedliche Vakuum-Pumpenaufbauten. Diese Vielseitigkeit erleichtert den Anschluss des Ofens an eine Vielzahl von Vakuumsystemen.
• KT-TF14 Pro Touchscreen-Controller: Der KT-TF17 Pro verwendet einen 5-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, der die Programmeinstellung und Datenanalyse erleichtert. Verschiedene Programmrezepte können gespeichert und ausgewählt werden, was die Wiederholung von Experimenten erleichtert.

Sicherheitsvorteil

• Der KINTEK Rohröfen verfügt über eine Überstromschutz- und Übertemperaturalarmfunktion. Der Ofen schaltet sich bei Erkennung von Überstrom automatisch ab.
• Der Ofen verfügt über eine integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion. Der Ofen stoppt die Heizung und der Alarm wird ausgelöst, sobald ein gebrochenes oder fehlerhaftes Thermoelement erkannt wird.
• KT-TF17 Pro unterstützt die Wiederaufnahmefunktion nach Stromausfall. Der Ofen setzt das Heizprogramm des Ofens fort, wenn nach einem Ausfall wieder Strom vorhanden ist.

Technische Daten

Standardpaket

Optionale Einrichtung

• In-Rohr-Gaserfassung und -überwachung, wie H2, O2 und so weiter
• Unabhängige Ofentemperaturüberwachung und -aufzeichnung
• RS 485 Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
• Einführung der Gaszuführungsdurchflussregelung, wie Massendurchflussmesser und Schwimmkörperdurchflussmesser
• Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
• Hochvakuum-Pumpenaufbauten, wie Drehschieberpumpe, Molekularpumpe, Diffusionspumpe

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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