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1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre

Atmosphärenofen

1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre

Artikelnummer : KT-14A

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Maximale Temperatur
1400 ℃
Konstante Arbeitstemperatur
1300 ℃
Vakuumdruck
0.1 Mpa
Aufheizrate
0-20 ℃/min
Effektives Volumen
1-512 L
ISO & CE icon

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Einleitung

Der KT-14A Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre verwendet eine Vakuumversiegelungstechnologie für die Heizkammer. Er ist ein idealer Atmosphärenofen für Labor- und Industrieanwendungen.

Er verfügt über eine robuste Vakuumkammerkonstruktion, eine ausgezeichnete Dichtungsleistung und ein wissenschaftliches, integriertes Bedienfeld für Vakuumabsaugung sowie Inertgasdruck und -fluss.

Der Ofen ist mit einem vielseitigen 7-Zoll-TFT-Smart-Touchscreen-Controller ausgestattet, mit dem Bediener verschiedene Heizprogramme einstellen und speichern können, was die Schwierigkeit traditioneller Digitalregler reduziert und bei der Analyse historischer Daten hilft.

Anwendungen

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre ist ein vielseitiges und effizientes Werkzeug, das für verschiedene Hochtemperaturprozesse entwickelt wurde, die eine präzise Atmosphärenkontrolle erfordern. Dieser Ofen mit fortschrittlichen Funktionen wie einem Temperaturregler und einer Kammer aus polykristalliner Aluminiumoxidfaser ist ideal für Anwendungen in Industrie, wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten. Seine Fähigkeit, Vorvakuum zu erzeugen und Gase wie H2, Ar, N2, O2, CO und NH3 zu handhaben, macht ihn für eine Reihe von spezialisierten Prozessen geeignet.

  • Sintern unter Schutzatmosphäre: Ideal für das Sintern von Materialien unter kontrollierten Atmosphären, um Oxidation zu verhindern und Materialeigenschaften zu verbessern.
  • Reduktive Prozesse unter Atmosphäre: Wird in Prozessen eingesetzt, die eine Reduzierung des Sauerstoffgehalts erfordern, wie z. B. bei der Herstellung bestimmter Legierungen oder Keramiken.
  • Materialforschung und -entwicklung: Wesentlich für Forscher, die die Auswirkungen kontrollierter Atmosphären auf Materialeigenschaften und -verhalten untersuchen.
  • Kleinserienproduktion: Besonders nützlich bei der Herstellung von Halbleitern, Siliziumnitrid und anderen empfindlichen Materialien, bei denen die Atmosphärenkontrolle entscheidend ist.
  • Lehrzwecke: Bietet Schülern der Materialwissenschaft und Ingenieurwissenschaft praktische Erfahrungen und demonstriert die praktischen Aspekte von Kammeröfen mit kontrollierter Atmosphäre.

Prinzip

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre verwendet eine Vakuumversiegelungstechnik für seine Heizkammer. Die Isolierkammer und die Heizelemente sind in einer verstärkten Vakuumkammer eingeschlossen, die dem Design einer Vakuum-Handschuhbox ähnelt. Eine Vakuumpumpe wird eingesetzt, um die Luft in der Kammer abzusaugen und einen Unterdruck von -0,1 MPa zu erzeugen. Anschließend wird Inertgas eingeleitet, um eine kontrollierte Atmosphäre zu schaffen. Wesentliche Komponenten sind ein Vakuumdruckmesser, ein Vakuumansauganschluss mit Ventil, ein Gasreinigungsanschluss mit Ventil und ein Schwimmerventilometer. Dieser Ofen ist sowohl für Labor- als auch für industrielle Anwendungen geeignet.

Details & Teile

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Merkmale

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre ist ein hochentwickeltes Gerät, das für fortschrittliche Wärmebehandlungsprozesse in Industrie und Forschung entwickelt wurde. Dieser Ofen bietet eine Reihe von Funktionen, die nicht nur seine Funktionalität verbessern, sondern auch einen effizienten und sicheren Betrieb gewährleisten. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören präzise Temperaturregelung, schnelle Heiz- und Kühlfähigkeiten und die Fähigkeit, verschiedene Atmosphären zu handhaben, was ihn ideal für Sinter- und Reduktionsprozesse unter kontrollierten Bedingungen macht.

  • Doppelte Gehäusewand und Windkühlsystem: Der Ofen verfügt über eine doppelte Gehäusewand mit einem Windkühlsystem, das schnelles Aufheizen und Abkühlen ermöglicht. Dieses Design verbessert nicht nur die Effizienz, sondern hält auch die Oberflächentemperaturen niedrig, was die Sicherheit während des Betriebs gewährleistet.
  • Abgedichtetes Gehäuse und Atmosphärenkontrolle: Mit einem abgedichteten Gehäuse, einer Silikongel-abgedichteten Abdeckung und einer Tür mit einer Silikongel-Dichtung sorgt der Ofen für eine dichte Abdichtung, die für Prozesse mit kontrollierter Atmosphäre entscheidend ist. Die Einbeziehung eines Wasserkühlsystems und eines Gasflussmanagements über Durchflussmesser gewährleistet eine präzise Kontrolle der Atmosphäre im Inneren der Kammer.
  • Vielseitige Atmosphärenhandhabung: Der Ofen kann Vorvakuum erzeugen und eine Vielzahl von Gasen handhaben, darunter H2, Ar, N2, O2, CO und NH3. Mehrere Gasein- und -auslässe sowie eine Brennmundöffnung ermöglichen komplexe Atmosphärenmanipulationen, die für die Verarbeitung fortschrittlicher Materialien unerlässlich sind.
  • Fortschrittliche Isolierung und Heizelemente: Durch die Verwendung von Kantal-Widerstandsdraht-Heizelementen und einer Kammer aus polykristalliner Aluminiumoxidfaser gewährleistet der Ofen optimale Temperatur gleichmäßigkeit und Energieeffizienz. Diese Konfiguration unterstützt Hochtemperaturanwendungen bis zu 1400 °C und eignet sich somit für eine breite Palette von industriellen und Forschungsanwendungen.

Vorteile

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre bietet eine Reihe von Vorteilen, die ihn zu einer überlegenen Wahl für verschiedene Anwendungen in Industrie und Forschung machen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Gleichmäßiges Temperaturfeld: Der Ofen gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Kammer, was für präzise und gleichmäßige Wärmebehandlungsprozesse entscheidend ist. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Sinter- und Reduktionsatmosphären, bei denen die Temperatur gleichmäßigkeit kritisch ist.
  • Niedrige Oberflächentemperatur: Trotz des Betriebs bei hohen Temperaturen bleibt die Außenseite des Ofens relativ kühl, was die Sicherheit erhöht und das Risiko von Verbrennungen oder versehentlichen Bränden reduziert. Dies wird durch ein doppeltes Gehäusedesign mit einem Windkühlsystem erreicht.
  • Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Das integrierte Windkühlsystem und die hochwertigen Heizelemente ermöglichen schnelle Temperaturänderungen, optimieren die Effizienz des Sinterprozesses und reduzieren die Ausfallzeiten zwischen den Vorgängen.
  • Fortschrittliche Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem Shimaden FP93-Controller unterstützt der Ofen 40 programmierbare Segmente und bietet eine präzise Steuerung des Heizprozesses. Dieses fortschrittliche Steuerungssystem ermöglicht komplexe, segmentierte Heizprofile, die auf spezifische Materialanforderungen zugeschnitten sind.
  • Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Der Ofen ist für die Handhabung mehrerer Gase ausgelegt, darunter H2, Ar, N2, O2, CO und NH3, und kann vorvakuumiert werden, um den Sauerstoffgehalt zu minimieren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Unterstützung einer breiten Palette von Wärmebehandlungsprozessen in inerten, reduzierenden oder oxidierenden Atmosphären.
  • Abgedichtetes und sicheres Design: Merkmale wie eine Silikongel-abgedichtete Abdeckung, eine abgedichtete Tür mit einer Silikongel-Dichtung und ein Wasserkühlsystem stellen sicher, dass der Ofen eine dichte Abdichtung aufrechterhält, Leckagen der Atmosphäre verhindert und die Integrität des Wärmebehandlungsprozesses gewährleistet.
  • 7. Langlebige und hochwertige Materialien: Die Kammer ist aus polykristalliner Aluminiumoxidfaser gefertigt, die hochtemperaturbeständig und thermoschockbeständig ist und eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Ofens gewährleistet.

Sicherheitsvorteil

  • Der Kindle Tech Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre verfügt über einen Überstromschutz und eine Übertemperaturalarmfunktion. Der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab.
  • Der Ofen verfügt über eine eingebaute Thermoelement-Erkennungsfunktion. Der Ofen stoppt die Heizung und gibt einen Alarm aus, sobald ein Bruch oder Ausfall erkannt wird.
  • Der KT-14A Pro unterstützt die Funktion zum Neustart nach Stromausfall. Der Ofen setzt das Heizprogramm des Ofens fort, wenn nach einem Ausfall wieder Strom vorhanden ist.

Technische Spezifikationen

Ofenmodell KT-14A
Max. Temperatur 1400℃
Konstante Arbeitstemperatur 1300℃
Vakuumdruck 0.1Mpa
Vakuumventil Nadelventil
Kammer material Japanische Aluminiumoxidfaser
Heizelement Siliziumkarbid
Aufheizrate 0-20℃/min
Temperatursensor S-Typ Thermoelement
Temperaturregler Digitaler PID-Regler / Touchscreen-PID-Regler
Temperaturregelgenauigkeit ±1℃
Temperatur gleichmäßigkeit ±5℃
Elektrische Stromversorgung AC110-220V, 50/60HZ
Standard-Kammergrößen auf Lager
Kammergröße (mm) Effektives Volumen (L) Kammergröße (mm) Effektives Volumen (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Kundenspezifische Größen und Volumina sind akzeptiert

Standardpaket

Nr. Beschreibung Menge
1 Ofen 1
2 Thermischer Block 1
3 Tiegelzange 1
4 Hitzebeständige Handschuhe 1
5 Bedienungsanleitung 1

Optionale Einrichtung

  • Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
  • RS 485-Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
  • Einlass für Gase, Auslass für Abluft, Beobachtungsfenster
  • Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was Ist Ein Atmosphärischer Ofen?

Ein atmosphärischer Ofen ist eine Art Laborgerät, das eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Verfahren bietet. Es ist darauf ausgelegt, eine bestimmte Temperatur und Atmosphäre aufrechtzuerhalten, die für die Ausführung von Aufgaben, die Präzision und Genauigkeit erfordern, unerlässlich ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung zu gewährleisten, und die verwendete Gasmischung wird genau abgemessen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Ofentyp wird üblicherweise zum Kleben, Aushärten und Wärmebehandeln von Proben verwendet, die in einer inerten Atmosphäre zur Oxidation neigen.

Wozu Dient Ein Atmosphärenofen?

Ein Atmosphärenofen wird in Labors verwendet, um eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Prozesse bereitzustellen. Der Ofen ermöglicht eine präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle, was für Verfahren, die genaue Temperaturen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung für das Projekt zu gewährleisten. Die Hauptkomponente des Atmosphärenofens ist die richtige Gasmischung, die für den Erfolg des Projekts von entscheidender Bedeutung ist. Der Atmosphärenofen spielt eine entscheidende Rolle für den Erfolg des Wärmebehandlungsprozesses. Es dient dazu, das zu bearbeitende Material zu schützen oder eine Veränderung der Oberfläche des zu bearbeitenden Materials zu ermöglichen.
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