Produkte Thermische Ausrüstung Atmosphärenofen 1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre
1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre

Atmosphärenofen

1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre

Artikelnummer : KT-14A

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Maximale Temperatur
1400 ℃
Konstante Arbeitstemperatur
1300 ℃
Vakuumdruck
0.1 Mpa
Aufheizrate
0-20 ℃/min
Effektives Volumen
1-512 L
ISO & CE icon

Versand:

Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Angebot

Warum uns wählen

Zuverlässiger Partner

Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.

Einfacher Prozess Qualität gesichert Engagierter Support

Einleitung

Der KT-14A Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre verwendet eine Vakuumversiegelungstechnologie für die Heizkammer. Er ist ein idealer Atmosphärenofen für Labor- und Industrieanwendungen.

Er verfügt über eine robuste Vakuumkammerkonstruktion, eine ausgezeichnete Dichtungsleistung und ein wissenschaftliches, integriertes Bedienfeld für Vakuumabsaugung sowie Inertgasdruck und -fluss.

Der Ofen ist mit einem vielseitigen 7-Zoll-TFT-Smart-Touchscreen-Controller ausgestattet, mit dem Bediener verschiedene Heizprogramme einstellen und speichern können, was die Schwierigkeit traditioneller Digitalregler reduziert und bei der Analyse historischer Daten hilft.

Anwendungen

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre ist ein vielseitiges und effizientes Werkzeug, das für verschiedene Hochtemperaturprozesse entwickelt wurde, die eine präzise Atmosphärenkontrolle erfordern. Dieser Ofen mit fortschrittlichen Funktionen wie einem Temperaturregler und einer Kammer aus polykristalliner Aluminiumoxidfaser ist ideal für Anwendungen in Industrie, wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten. Seine Fähigkeit, Vorvakuum zu erzeugen und Gase wie H2, Ar, N2, O2, CO und NH3 zu handhaben, macht ihn für eine Reihe von spezialisierten Prozessen geeignet.

  • Sintern unter Schutzatmosphäre: Ideal für das Sintern von Materialien unter kontrollierten Atmosphären, um Oxidation zu verhindern und Materialeigenschaften zu verbessern.
  • Reduktive Prozesse unter Atmosphäre: Wird in Prozessen eingesetzt, die eine Reduzierung des Sauerstoffgehalts erfordern, wie z. B. bei der Herstellung bestimmter Legierungen oder Keramiken.
  • Materialforschung und -entwicklung: Wesentlich für Forscher, die die Auswirkungen kontrollierter Atmosphären auf Materialeigenschaften und -verhalten untersuchen.
  • Kleinserienproduktion: Besonders nützlich bei der Herstellung von Halbleitern, Siliziumnitrid und anderen empfindlichen Materialien, bei denen die Atmosphärenkontrolle entscheidend ist.
  • Lehrzwecke: Bietet Schülern der Materialwissenschaft und Ingenieurwissenschaft praktische Erfahrungen und demonstriert die praktischen Aspekte von Kammeröfen mit kontrollierter Atmosphäre.

Prinzip

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre verwendet eine Vakuumversiegelungstechnik für seine Heizkammer. Die Isolierkammer und die Heizelemente sind in einer verstärkten Vakuumkammer eingeschlossen, die dem Design einer Vakuum-Handschuhbox ähnelt. Eine Vakuumpumpe wird eingesetzt, um die Luft in der Kammer abzusaugen und einen Unterdruck von -0,1 MPa zu erzeugen. Anschließend wird Inertgas eingeleitet, um eine kontrollierte Atmosphäre zu schaffen. Wesentliche Komponenten sind ein Vakuumdruckmesser, ein Vakuumansauganschluss mit Ventil, ein Gasreinigungsanschluss mit Ventil und ein Schwimmerventilometer. Dieser Ofen ist sowohl für Labor- als auch für industrielle Anwendungen geeignet.

Details & Teile

1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre Detail 11400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre Detail 21400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre Detail 31400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre Detail 41400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre Detail 5

Merkmale

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre ist ein hochentwickeltes Gerät, das für fortschrittliche Wärmebehandlungsprozesse in Industrie und Forschung entwickelt wurde. Dieser Ofen bietet eine Reihe von Funktionen, die nicht nur seine Funktionalität verbessern, sondern auch einen effizienten und sicheren Betrieb gewährleisten. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören präzise Temperaturregelung, schnelle Heiz- und Kühlfähigkeiten und die Fähigkeit, verschiedene Atmosphären zu handhaben, was ihn ideal für Sinter- und Reduktionsprozesse unter kontrollierten Bedingungen macht.

  • Doppelte Gehäusewand und Windkühlsystem: Der Ofen verfügt über eine doppelte Gehäusewand mit einem Windkühlsystem, das schnelles Aufheizen und Abkühlen ermöglicht. Dieses Design verbessert nicht nur die Effizienz, sondern hält auch die Oberflächentemperaturen niedrig, was die Sicherheit während des Betriebs gewährleistet.
  • Abgedichtetes Gehäuse und Atmosphärenkontrolle: Mit einem abgedichteten Gehäuse, einer Silikongel-abgedichteten Abdeckung und einer Tür mit einer Silikongel-Dichtung sorgt der Ofen für eine dichte Abdichtung, die für Prozesse mit kontrollierter Atmosphäre entscheidend ist. Die Einbeziehung eines Wasserkühlsystems und eines Gasflussmanagements über Durchflussmesser gewährleistet eine präzise Kontrolle der Atmosphäre im Inneren der Kammer.
  • Vielseitige Atmosphärenhandhabung: Der Ofen kann Vorvakuum erzeugen und eine Vielzahl von Gasen handhaben, darunter H2, Ar, N2, O2, CO und NH3. Mehrere Gasein- und -auslässe sowie eine Brennmundöffnung ermöglichen komplexe Atmosphärenmanipulationen, die für die Verarbeitung fortschrittlicher Materialien unerlässlich sind.
  • Fortschrittliche Isolierung und Heizelemente: Durch die Verwendung von Kantal-Widerstandsdraht-Heizelementen und einer Kammer aus polykristalliner Aluminiumoxidfaser gewährleistet der Ofen optimale Temperatur gleichmäßigkeit und Energieeffizienz. Diese Konfiguration unterstützt Hochtemperaturanwendungen bis zu 1400 °C und eignet sich somit für eine breite Palette von industriellen und Forschungsanwendungen.

Vorteile

Der Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre bietet eine Reihe von Vorteilen, die ihn zu einer überlegenen Wahl für verschiedene Anwendungen in Industrie und Forschung machen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Gleichmäßiges Temperaturfeld: Der Ofen gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Kammer, was für präzise und gleichmäßige Wärmebehandlungsprozesse entscheidend ist. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Sinter- und Reduktionsatmosphären, bei denen die Temperatur gleichmäßigkeit kritisch ist.
  • Niedrige Oberflächentemperatur: Trotz des Betriebs bei hohen Temperaturen bleibt die Außenseite des Ofens relativ kühl, was die Sicherheit erhöht und das Risiko von Verbrennungen oder versehentlichen Bränden reduziert. Dies wird durch ein doppeltes Gehäusedesign mit einem Windkühlsystem erreicht.
  • Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Das integrierte Windkühlsystem und die hochwertigen Heizelemente ermöglichen schnelle Temperaturänderungen, optimieren die Effizienz des Sinterprozesses und reduzieren die Ausfallzeiten zwischen den Vorgängen.
  • Fortschrittliche Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem Shimaden FP93-Controller unterstützt der Ofen 40 programmierbare Segmente und bietet eine präzise Steuerung des Heizprozesses. Dieses fortschrittliche Steuerungssystem ermöglicht komplexe, segmentierte Heizprofile, die auf spezifische Materialanforderungen zugeschnitten sind.
  • Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Der Ofen ist für die Handhabung mehrerer Gase ausgelegt, darunter H2, Ar, N2, O2, CO und NH3, und kann vorvakuumiert werden, um den Sauerstoffgehalt zu minimieren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Unterstützung einer breiten Palette von Wärmebehandlungsprozessen in inerten, reduzierenden oder oxidierenden Atmosphären.
  • Abgedichtetes und sicheres Design: Merkmale wie eine Silikongel-abgedichtete Abdeckung, eine abgedichtete Tür mit einer Silikongel-Dichtung und ein Wasserkühlsystem stellen sicher, dass der Ofen eine dichte Abdichtung aufrechterhält, Leckagen der Atmosphäre verhindert und die Integrität des Wärmebehandlungsprozesses gewährleistet.
  • 7. Langlebige und hochwertige Materialien: Die Kammer ist aus polykristalliner Aluminiumoxidfaser gefertigt, die hochtemperaturbeständig und thermoschockbeständig ist und eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Ofens gewährleistet.

Sicherheitsvorteil

  • Der Kindle Tech Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre verfügt über einen Überstromschutz und eine Übertemperaturalarmfunktion. Der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab.
  • Der Ofen verfügt über eine eingebaute Thermoelement-Erkennungsfunktion. Der Ofen stoppt die Heizung und gibt einen Alarm aus, sobald ein Bruch oder Ausfall erkannt wird.
  • Der KT-14A Pro unterstützt die Funktion zum Neustart nach Stromausfall. Der Ofen setzt das Heizprogramm des Ofens fort, wenn nach einem Ausfall wieder Strom vorhanden ist.

Technische Spezifikationen

Ofenmodell KT-14A
Max. Temperatur 1400℃
Konstante Arbeitstemperatur 1300℃
Vakuumdruck 0.1Mpa
Vakuumventil Nadelventil
Kammer material Japanische Aluminiumoxidfaser
Heizelement Siliziumkarbid
Aufheizrate 0-20℃/min
Temperatursensor S-Typ Thermoelement
Temperaturregler Digitaler PID-Regler / Touchscreen-PID-Regler
Temperaturregelgenauigkeit ±1℃
Temperatur gleichmäßigkeit ±5℃
Elektrische Stromversorgung AC110-220V, 50/60HZ
Standard-Kammergrößen auf Lager
Kammergröße (mm) Effektives Volumen (L) Kammergröße (mm) Effektives Volumen (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Kundenspezifische Größen und Volumina sind akzeptiert

Standardpaket

Nr. Beschreibung Menge
1 Ofen 1
2 Thermischer Block 1
3 Tiegelzange 1
4 Hitzebeständige Handschuhe 1
5 Bedienungsanleitung 1

Optionale Einrichtung

  • Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
  • RS 485-Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
  • Einlass für Gase, Auslass für Abluft, Beobachtungsfenster
  • Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!

FAQ

Was Ist Ein Atmosphärischer Ofen?

Ein atmosphärischer Ofen ist eine Art Laborgerät, das eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Verfahren bietet. Es ist darauf ausgelegt, eine bestimmte Temperatur und Atmosphäre aufrechtzuerhalten, die für die Ausführung von Aufgaben, die Präzision und Genauigkeit erfordern, unerlässlich ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung zu gewährleisten, und die verwendete Gasmischung wird genau abgemessen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Ofentyp wird üblicherweise zum Kleben, Aushärten und Wärmebehandeln von Proben verwendet, die in einer inerten Atmosphäre zur Oxidation neigen.

Wozu Dient Ein Atmosphärenofen?

Ein Atmosphärenofen wird in Labors verwendet, um eine kontrollierte Umgebung für verschiedene Prozesse bereitzustellen. Der Ofen ermöglicht eine präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle, was für Verfahren, die genaue Temperaturen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Der Ofen ist dicht verschlossen, um die richtige Umgebung für das Projekt zu gewährleisten. Die Hauptkomponente des Atmosphärenofens ist die richtige Gasmischung, die für den Erfolg des Projekts von entscheidender Bedeutung ist. Der Atmosphärenofen spielt eine entscheidende Rolle für den Erfolg des Wärmebehandlungsprozesses. Es dient dazu, das zu bearbeitende Material zu schützen oder eine Veränderung der Oberfläche des zu bearbeitenden Materials zu ermöglichen.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

out of

5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

out of

5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

out of

5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

out of

5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

out of

5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

out of

5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

out of

5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

out of

5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

Produkte

1400℃ Kammerofen mit kontrollierter Atmosphäre und Stickstoff- und Inertgasatmosphäre

PDF Format Katalog
Herunterladen

Kategorie

Atmosphärenofen

PDF Format Katalog
Herunterladen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

Kammerofen mit Bandförderer für kontrollierte Atmosphäre

Kammerofen mit Bandförderer für kontrollierte Atmosphäre

Entdecken Sie unseren KT-MB Bandförderer-Sinterofen – perfekt für Hochtemperatursintern von elektronischen Bauteilen und Glasisolatoren. Erhältlich für Umgebungen mit offener Luft oder kontrollierter Atmosphäre.

1700℃ Kontrollierte Atmosphäre Ofen Stickstoff Inertgas Ofen

1700℃ Kontrollierte Atmosphäre Ofen Stickstoff Inertgas Ofen

KT-17A Kontrollierter Atmosphäre Ofen: 1700℃ Heizung, Vakuumversiegelungstechnologie, PID-Temperaturregelung und vielseitiger TFT-Smart-Touchscreen-Controller für Labor und Industrie.

1400℃ Muffelofen für Labor

1400℃ Muffelofen für Labor

Erhalten Sie eine präzise Hochtemperaturregelung bis zu 1500℃ mit dem Muffelofen KT-14M. Ausgestattet mit einem intelligenten Touchscreen-Controller und fortschrittlichen Isoliermaterialien.

1400℃ Labor-Quarzrohr-Ofen mit Aluminiumoxidrohr-Röhrenofen

1400℃ Labor-Quarzrohr-Ofen mit Aluminiumoxidrohr-Röhrenofen

Suchen Sie einen Röhrenofen für Hochtemperaturanwendungen? Unser 1400℃ Röhrenofen mit Aluminiumoxidrohr ist perfekt für Forschung und Industrie.

1200℃ Muffelofen für Labor

1200℃ Muffelofen für Labor

Rüsten Sie Ihr Labor mit unserem 1200℃ Muffelofen auf. Erreichen Sie schnelle, präzise Erwärmung mit japanischen Aluminiumoxidfasern und Molybdänspulen. Verfügt über einen TFT-Touchscreen-Controller für einfache Programmierung und Datenanalyse. Jetzt bestellen!

1800℃ Muffelofen für Labor

1800℃ Muffelofen für Labor

KT-18 Muffelofen mit Japan Al2O3 polykristalliner Faser und Silizium-Molybdän-Heizelement, bis zu 1900℃, PID-Temperaturregelung und 7" Smart-Touchscreen. Kompaktes Design, geringer Wärmeverlust und hohe Energieeffizienz. Sicherheitsverriegelungssystem und vielseitige Funktionen.

Vakuumwärmebehandlungsöfen mit Keramikfaser-Auskleidung

Vakuumwärmebehandlungsöfen mit Keramikfaser-Auskleidung

Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für ausgezeichnete Wärmeisolierung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ maximaler Arbeitstemperatur mit Hochvakuumleistung und präziser Temperaturregelung.

Kohlenstoff-Graphit-Schiff - Laborrohr-Ofen mit Deckel

Kohlenstoff-Graphit-Schiff - Laborrohr-Ofen mit Deckel

Gedeckelte Kohlenstoff-Graphit-Schiff-Laborrohr-Öfen sind spezielle Behälter oder Gefäße aus Graphitmaterial, die extremen hohen Temperaturen und chemisch aggressiven Umgebungen standhalten.

Labor-Muffelofen-Bodenhub-Muffelofen

Labor-Muffelofen-Bodenhub-Muffelofen

Produzieren Sie effizient Chargen mit ausgezeichneter Temperatur gleichmäßigkeit mit unserem Bodenhubofen. Verfügt über zwei elektrische Hubstufen und fortschrittliche Temperaturregelung bis zu 1600℃.

Vakuumwärmebehandlungs- und Sinterofen mit 9 MPa Luftdruck

Vakuumwärmebehandlungs- und Sinterofen mit 9 MPa Luftdruck

Der Luftdrucksinterofen ist ein Hightech-Gerät, das häufig zum Sintern von fortschrittlichen Keramikmaterialien verwendet wird. Er kombiniert Vakuumsintern und Drucksintern, um hochdichte und hochfeste Keramiken zu erzielen.

Graphit-Vakuumofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien

Graphit-Vakuumofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien

Bodenentleerungs-Graphitofen für Kohlenstoffmaterialien, Ultrahochtemperatur-Ofen bis 3100°C, geeignet für die Graphitierung und Sinterung von Kohlenstoffstäben und Kohlenstoffblöcken. Vertikales Design, Bodenentleerung, bequemes Be- und Entladen, hohe Temperatur gleichmäßigkeit, geringer Energieverbrauch, gute Stabilität, hydraulisches Hubsystem, bequemes Be- und Entladen.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitierungs-Ofen zur Karbonisierung und Graphitierung von Kohlenstoffmaterialien bis 3100℃. Geeignet für die geformte Graphitierung von Kohlefaserfilamenten und anderen Materialien, die in einer Kohlenstoffumgebung gesintert werden. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen

Horizontaler Graphitierungs-Ofen: Dieser Ofentyp ist horizontal mit Heizelementen ausgelegt, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Er eignet sich gut für die Graphitierung großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

Hochtemperatur-Aluminiumoxid (Al2O3) Ofenrohr für fortschrittliche technische Fein keramiken

Hochtemperatur-Aluminiumoxid (Al2O3) Ofenrohr für fortschrittliche technische Fein keramiken

Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Ofenrohre kombinieren die Vorteile der hohen Härte von Aluminiumoxid, guter chemischer Inertheit und Stahl und weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, thermische Stoßfestigkeit und mechanische Stoßfestigkeit auf.

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohröfen Drehrohröfen

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohröfen Drehrohröfen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Labor-Drehrohröfen: Ideal für Kalzinierung, Trocknung, Sintern und Hochtemperaturreaktionen. Einstellbare Dreh- und Kippfunktionen für optimale Erwärmung. Geeignet für Vakuum- und kontrollierte Atmosphären. Jetzt mehr erfahren!

1700℃ Muffelofen für Labor

1700℃ Muffelofen für Labor

Holen Sie sich überlegene Wärmekontrolle mit unserem 1700℃ Muffelofen. Ausgestattet mit intelligentem Temperatur-Mikroprozessor, TFT-Touchscreen-Controller und fortschrittlichen Isoliermaterialien für präzises Heizen bis 1700°C. Jetzt bestellen!

Hochdruck-Labor-Vakuumröhrentiegelofen Quarzrohr-Ofen

Hochdruck-Labor-Vakuumröhrentiegelofen Quarzrohr-Ofen

KT-PTF Hochdruck-Röhrenofen: Kompakter, geteilter Röhrenofen mit starkem Überdruckwiderstand. Arbeitstemperatur bis 1100°C und Druck bis 15 MPa. Funktioniert auch unter kontrollierter Atmosphäre oder im Hochvakuum.

1700℃ Labor-Quarzrohr-Ofen mit Aluminiumoxidrohr-Röhrenofen

1700℃ Labor-Quarzrohr-Ofen mit Aluminiumoxidrohr-Röhrenofen

Auf der Suche nach einem Hochtemperatur-Röhrenofen? Schauen Sie sich unseren 1700℃ Röhrenofen mit Aluminiumoxidrohr an. Perfekt für Forschungs- und Industrieanwendungen bis 1700°C.

Vakuumlichtbogen-Induktionsofen

Vakuumlichtbogen-Induktionsofen

Entdecken Sie die Leistung des Vakuumlichtbogenofens zum Schmelzen von aktiven und feuerfesten Metallen. Hohe Geschwindigkeit, bemerkenswerter Entgasungseffekt und frei von Verunreinigungen. Erfahren Sie jetzt mehr!

Ähnliche Artikel

Ofen mit kontrollierter Atmosphäre: Umfassender Leitfaden für fortschrittliche Wärmebehandlung

Ofen mit kontrollierter Atmosphäre: Umfassender Leitfaden für fortschrittliche Wärmebehandlung

Erforschen Sie die fortschrittlichen Merkmale und Anwendungen von Öfen mit kontrollierter Atmosphäre in Wärmebehandlungsprozessen. Lernen Sie die wichtigsten Komponenten, Betriebstechniken und Vorteile für eine präzise Materialverarbeitung kennen.

Mehr erfahren
Öfen mit Wasserstoffatmosphäre: Anwendungen, Sicherheit und Wartung

Öfen mit Wasserstoffatmosphäre: Anwendungen, Sicherheit und Wartung

Entdecken Sie den umfassenden Leitfaden über Öfen mit Wasserstoffatmosphäre, einschließlich ihrer Anwendungen beim Sintern von High-End-Legierungen, Sicherheitsmaßnahmen und Wartungstipps. Informieren Sie sich über die Typen, Komponenten und betrieblichen Überlegungen für eine optimale Leistung.

Mehr erfahren
Umfassender Leitfaden für Atmosphärenöfen: Typen, Anwendungen und Vorteile

Umfassender Leitfaden für Atmosphärenöfen: Typen, Anwendungen und Vorteile

Entdecken Sie die Welt der Atmosphärenöfen mit unserem ausführlichen Leitfaden. Erfahren Sie mehr über ihre Typen, Anwendungen in der Metallurgie und darüber hinaus und die Vorteile, die sie für die präzise Wärmebehandlung von Materialien bieten.

Mehr erfahren
Atmosphärenöfen: Umfassender Leitfaden für die kontrollierte Wärmebehandlung

Atmosphärenöfen: Umfassender Leitfaden für die kontrollierte Wärmebehandlung

Entdecken Sie die fortschrittliche Welt der Atmosphärenöfen mit unserem detaillierten Leitfaden. Erfahren Sie mehr über ihre Funktionsweise, Anwendungen und Vorteile in verschiedenen Branchen. Perfekt für alle, die sich eingehend mit der kontrollierten Wärmebehandlung befassen möchten.

Mehr erfahren
Die Vorteile von Öfen mit kontrollierter Atmosphäre für Sinter- und Glühprozesse

Die Vorteile von Öfen mit kontrollierter Atmosphäre für Sinter- und Glühprozesse

Sie sind wichtig, um Oxidation zu verhindern, das Kontaminationsrisiko zu verringern und die Eigenschaften der behandelten Materialien zu verbessern.

Mehr erfahren
Wie Öfen mit kontrollierter Atmosphäre die Qualität und Konsistenz der Wärmebehandlung verbessern

Wie Öfen mit kontrollierter Atmosphäre die Qualität und Konsistenz der Wärmebehandlung verbessern

Öfen mit kontrollierter Atmosphäre spielen bei Wärmebehandlungsprozessen eine entscheidende Rolle.

Mehr erfahren
Erforschung von Wolfram-Vakuumöfen: Betrieb, Anwendungen und Vorteile

Erforschung von Wolfram-Vakuumöfen: Betrieb, Anwendungen und Vorteile

Entdecken Sie den Betrieb, die Anwendungen und die Vorteile von Wolfram-Vakuumöfen in Laborumgebungen. Erfahren Sie mehr über die fortschrittlichen Funktionen von KinTek, die Kontrollmechanismen und den Einsatz von Wolfram in Hochtemperaturumgebungen.

Mehr erfahren
Warum Ihre Lötverbindungen immer wieder versagen: Der unsichtbare Saboteur in Ihrem Ofen

Warum Ihre Lötverbindungen immer wieder versagen: Der unsichtbare Saboteur in Ihrem Ofen

Haben Sie Probleme mit inkonsistenten Lötverbindungen? Entdecken Sie den unsichtbaren Schuldigen in Ihrem Ofen – die Atmosphäre – und erfahren Sie, wie Sie ihn dauerhaft beheben können.

Mehr erfahren
Muffelofen: Die Geheimnisse der gleichmäßigen Erwärmung und der kontrollierten Atmosphäre enthüllen

Muffelofen: Die Geheimnisse der gleichmäßigen Erwärmung und der kontrollierten Atmosphäre enthüllen

Entdecken Sie die Feinheiten eines Muffelofens, eines unverzichtbaren Werkzeugs für die Materialverarbeitung und -analyse. Erfahren Sie mehr über das Funktionsprinzip, die Anwendungen, Typen, Funktionen und Vorteile, damit Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Labor- oder Industrieanforderungen treffen können.

Mehr erfahren
Erkundung der Verwendung eines Kammerofens für Industrie- und Laboranwendungen

Erkundung der Verwendung eines Kammerofens für Industrie- und Laboranwendungen

Ein Laborkammerofen ist eine Art Heizgerät, das speziell für den Einsatz in Laborumgebungen entwickelt wurde. Es wird typischerweise für Anwendungen verwendet, die eine präzise Temperaturkontrolle und -gleichmäßigkeit erfordern, wie z. B. Veraschung oder Wärmebehandlung von Materialien.

Mehr erfahren
Jenseits der Hitze: Ein mentales Modell für Ofenatmosphären

Jenseits der Hitze: Ein mentales Modell für Ofenatmosphären

Es geht nicht um Vakuum gegen Gas. Es geht darum, die unsichtbare Atmosphäre zu beherrschen, um mikroskopische Fehler zu vermeiden. Erfahren Sie, wie Sie den richtigen Ofen wählen.

Mehr erfahren
Inertatmosphärenöfen für die Forschung Ein umfassender Leitfaden

Inertatmosphärenöfen für die Forschung Ein umfassender Leitfaden

Inertatmosphärenöfen sind so konzipiert, dass sie eine kontrollierte Umgebung schaffen, die frei von Sauerstoff und Feuchtigkeit ist.

Mehr erfahren

Beliebte Tags