Wissen Wie viele Arten von Rolling gibt es? Die 4 wichtigsten Kategorien erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Woche

Wie viele Arten von Rolling gibt es? Die 4 wichtigsten Kategorien erklärt

Walzen ist ein grundlegender Prozess der Metallbearbeitung, bei dem Metall verformt wird, indem es durch einen Satz von Walzen geführt wird.

Das Verfahren kann anhand verschiedener Parameter wie Temperatur, Anzahl der Walzen und der spezifischen Anwendung oder Konstruktion der Walzen kategorisiert werden.

Das Verständnis der verschiedenen Arten von Walzverfahren ist entscheidend für die Auswahl der geeigneten Methode je nach dem gewünschten Ergebnis.

Ganz gleich, ob es um die Formgebung, die Verdichtung oder das Erreichen bestimmter Materialeigenschaften geht, die Kenntnis der Walzverfahren kann zur Optimierung des Herstellungsprozesses beitragen.

4 Hauptkategorien von Walzverfahren erklärt

Wie viele Arten von Rolling gibt es? Die 4 wichtigsten Kategorien erklärt

Walzarten basierend auf Walzendesign und -funktionalität

P-Walzen und KINTEK-Walzen: Hierbei handelt es sich um spezielle Walzenkonstruktionen, die unterschiedlichen betrieblichen Anforderungen gerecht werden.

P-Walzen sind mit einem geführten Kühlsystem ausgestattet und für geringe Linienkräfte oder genaue Walzenpositionierung ausgelegt.

Sie eignen sich für präzise Spalteinstellungen und sind somit ideal für Präzisionsanwendungen.

Die KINTEK-Walzen hingegen bieten volle Flexibilität über den gesamten Linienkraftbereich und sind somit vielseitig einsetzbar.

Walzwerke auf Basis der Temperatur

Warmwalzwerke: Werden für die Verarbeitung großer Metallstücke oberhalb ihrer Rekristallisationstemperatur verwendet.

Beim Warmwalzen wird die Korngröße reduziert und ein gleichachsiges Gefüge aufrechterhalten, was für die Erzielung bestimmter mechanischer Eigenschaften des Metalls von Vorteil ist.

Kaltwalzwerke: Werden in der Regel für Präzisionsanwendungen verwendet, bei denen das Metall unterhalb seiner Rekristallisationstemperatur verarbeitet wird.

Das Kaltwalzen ist unerlässlich, um eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erzielen.

Betrieb von Dreiwalzwerken

Funktion und Aufbau: Ein Dreiwalzwerk besteht aus drei nebeneinander liegenden Walzen, die sich mit immer höheren Geschwindigkeiten drehen.

Diese Konstruktion ermöglicht die Anwendung hoher Scherkräfte, die für eine gründliche Dispersion und Durchmischung von Materialien, insbesondere von Pasten, entscheidend sind.

Walzenkompaktierung und Pulverwalzen

Prozess-Übersicht: Die Walzenverdichtung ist ein Verfahren zur Herstellung von kontinuierlichen Metallbändern aus Pulvern.

Bei diesem Verfahren wird das Pulver zwischen zwei rotierenden Walzen verdichtet und das so entstandene Blech gesintert, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen.

Andere Walzverfahren

Vielfältige Anwendungen: Neben den grundlegenden Walzverfahren gibt es spezialisierte Techniken wie das Ringwalzen, Walzbiegen, Walzprofilieren, Profilwalzen und kontrolliertes Walzen.

Jedes dieser Verfahren wurde für bestimmte Zwecke entwickelt, z. B. zum Formen, Biegen oder zur Erzielung kontrollierter Mikrostrukturen.

Jedes Walzverfahren hat seine eigenen Vorteile und wird auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen an das Material und den Verwendungszweck des Endprodukts ausgewählt.

Das Verständnis dieser Variationen hilft bei der Optimierung des Herstellungsprozesses und gewährleistet die Qualität und Leistung des Endprodukts.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie, wie die Präzisions-P-Walzen und die vielseitigen KINTEK-Walzen von KINTEK SOLUTION Ihre Metallbearbeitung auf ein neues Niveau heben können.

Ganz gleich, ob Sie die Präzision des Kaltwalzens für hohe Maßgenauigkeit oder die Vielseitigkeit des Warmwalzens für verbesserte Materialeigenschaften benötigen, unsere maßgeschneiderten Lösungen sind für Sie da.

Erkunden Sie unser umfassendes Angebot an Walzverfahren undkontaktieren Sie noch heute unsere Experten um das volle Potenzial Ihrer Metallbearbeitungsprojekte auszuschöpfen.

Verpassen Sie nicht die Möglichkeit, Ihren Fertigungsprozess mit den speziellen Anlagen und Verbrauchsmaterialien von KINTEK zu optimieren. Wenden Sie sich jetzt an uns, um persönliche Beratung und unübertroffene Qualität zu erhalten!

Ähnliche Produkte

Labor-Walzenmühle

Labor-Walzenmühle

Die Walzenmühle ist ein horizontales Mahlwerk mit einer Mahlkapazität von 1-20 l. Er verwendet verschiedene Tanks, die sich drehen, um Proben unter 20um zu mahlen. Zu den Merkmalen gehören eine Konstruktion aus rostfreiem Stahl, eine schalldichte Abdeckung, LED-Beleuchtung und ein PC-Fenster.

Offene Mischmühle für Gummizerkleinerer Offene Zweiwalzenmühle

Offene Mischmühle für Gummizerkleinerer Offene Zweiwalzenmühle

Die Gummiverarbeitungsmaschine ist für das Mischen und Dispergieren von hochmolekularen Polymeren wie Gummi, Kunststoffrohstoffen, Pigmenten, Masterbatches usw. konzipiert.

Kleine Labor-Gummi-Kalandermaschine

Kleine Labor-Gummi-Kalandermaschine

Kleine Laborkalander für Gummi dienen zur Herstellung dünner, kontinuierlicher Folien aus Kunststoff- oder Gummimaterialien. Sie wird häufig in Laboratorien, kleinen Produktionsanlagen und Prototyping-Umgebungen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächengüte herzustellen.

Plattenvulkanisierpresse Vulkanisiergummimaschine für Labor

Plattenvulkanisierpresse Vulkanisiergummimaschine für Labor

Die Plattenvulkanisierpresse ist eine Art von Ausrüstung, die bei der Herstellung von Gummiprodukten verwendet wird und hauptsächlich für die Vulkanisierung von Gummiprodukten eingesetzt wird. Die Vulkanisation ist ein wichtiger Schritt in der Gummiverarbeitung.

Gießmaschine

Gießmaschine

Die Gießfolienmaschine ist für das Formen von Polymer-Gießfolienprodukten konzipiert und verfügt über mehrere Verarbeitungsfunktionen wie Gießen, Extrudieren, Recken und Compoundieren.

Ringpressform

Ringpressform

Ringpressmatrizen, auch bekannt als runde Pelletpressmatrizensätze, sind integrale Bestandteile in verschiedenen Industrie- und Laborprozessen.

Horizontale Rührwerksmühle mit vier Körpern

Horizontale Rührwerksmühle mit vier Körpern

Die vierteilige horizontale Tankmühle kann mit vier horizontalen Kugelmühlentanks mit einem Volumen von 3000 ml verwendet werden. Sie wird hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Laborproben verwendet.

Gummiverarbeitungsmaschine Wassergekühlte Streifen Serie

Gummiverarbeitungsmaschine Wassergekühlte Streifen Serie

Unsere Gummiverarbeitungsmaschine ist für Misch- und Verarbeitungsversuche von technischen Kunststoffen, modifizierten Kunststoffen, Kunststoffabfällen und Masterbatches konzipiert.

Spezielle Form für die Wärmepresse

Spezielle Form für die Wärmepresse

Quadratische, runde und flache Blechumformwerkzeuge für Heißpressen.

Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Automatische Hochtemperatur-Heißpressmaschine

Die Hochtemperatur-Heißpresse ist eine Maschine, die speziell für das Pressen, Sintern und Verarbeiten von Materialien in einer Hochtemperaturumgebung entwickelt wurde. Sie ist in der Lage, im Bereich von Hunderten bis Tausenden von Grad Celsius für eine Vielzahl von Hochtemperaturprozessanforderungen zu arbeiten.

Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Die horizontale Zehner-Kolbenmühle ist für 10 Kugelmühlengefäße (3000 ml oder weniger) geeignet. Sie hat eine Frequenzumwandlungssteuerung, Gummiwalzenbewegung und PE-Schutzabdeckung.

Form der Kugelpresse

Form der Kugelpresse

Entdecken Sie die vielseitigen hydraulischen Heißpressformen für präzises Formpressen. Ideal für die Herstellung verschiedener Formen und Größen mit gleichmäßiger Stabilität.

Runde bidirektionale Pressform

Runde bidirektionale Pressform

Die runde bidirektionale Pressform ist ein Spezialwerkzeug, das in Hochdruckformverfahren eingesetzt wird, insbesondere zur Herstellung komplizierter Formen aus Metallpulvern.

Einzelne horizontale Rührwerksmühle

Einzelne horizontale Rührwerksmühle

KT-JM3000 ist ein Misch- und Mahlgerät für die Platzierung eines Kugelmahltanks mit einem Volumen von 3000 ml oder weniger. Es verwendet eine Frequenzumwandlungssteuerung, um Timing, konstante Geschwindigkeit, Richtungswechsel, Überlastungsschutz und andere Funktionen zu realisieren.

Zylindrische Pressform mit Skala

Zylindrische Pressform mit Skala

Entdecken Sie Präzision mit unserer zylindrischen Pressform. Sie ist ideal für Hochdruckanwendungen und formt verschiedene Formen und Größen, wobei sie Stabilität und Einheitlichkeit gewährleistet. Perfekt für den Einsatz im Labor.

PTFE-Sieb/PTFE-Maschensieb/Spezialsieb für Versuche

PTFE-Sieb/PTFE-Maschensieb/Spezialsieb für Versuche

Das PTFE-Sieb ist ein spezielles Prüfsieb für die Partikelanalyse in verschiedenen Industriezweigen. Es besteht aus einem nichtmetallischen Gewebe aus PTFE (Polytetrafluorethylen)-Filamenten. Dieses synthetische Gewebe ist ideal für Anwendungen, bei denen Metallverunreinigungen ein Problem darstellen. PTFE-Siebe sind entscheidend für die Unversehrtheit von Proben in empfindlichen Umgebungen und gewährleisten genaue und zuverlässige Ergebnisse bei der Analyse der Partikelgrößenverteilung.

RFA- und KBR-Kunststoffringlabor-Pulver-Pellet-Pressform

RFA- und KBR-Kunststoffringlabor-Pulver-Pellet-Pressform

Erhalten Sie präzise RFA-Proben mit unserer Kunststoffring-Laborpulver-Pellet-Pressform. Schnelle Tablettiergeschwindigkeit und anpassbare Größen für jederzeit perfektes Formen.

kbr Pelletpresse 2T

kbr Pelletpresse 2T

Wir stellen vor: die KINTEK KBR-Presse – eine tragbare hydraulische Laborpresse für Einsteiger.

RFA- und KBR-Stahlring-Labor-Pulver-Pellet-Pressform

RFA- und KBR-Stahlring-Labor-Pulver-Pellet-Pressform

Produzieren Sie perfekte RFA-Proben mit unserer Labor-Pulver-Pellet-Pressform mit Stahlring. Schnelle Tablettierungsgeschwindigkeit und anpassbare Größen für jederzeit präzises Formen.

Multi-Punch-Rotations-Tablettenpressformring, rotierende ovale, quadratische Form

Multi-Punch-Rotations-Tablettenpressformring, rotierende ovale, quadratische Form

Die Multi-Punch-Tablettenpressform ist eine zentrale Komponente in der Pharma- und Fertigungsindustrie und revolutioniert den Prozess der Tablettenproduktion. Dieses komplizierte Formsystem besteht aus mehreren kreisförmig angeordneten Stempeln und Matrizen, die eine schnelle und effiziente Tablettenbildung ermöglichen.

Formen für isostatisches Pressen

Formen für isostatisches Pressen

Entdecken Sie leistungsstarke isostatische Pressformen für die moderne Materialverarbeitung. Ideal zum Erreichen gleichmäßiger Dichte und Festigkeit in der Fertigung.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht