Technisches Team · Kintek Solution

Drehrohröfen sind in verschiedenen Industriezweigen unverzichtbar, aber sie bringen eine Reihe von Problemen mit sich.

Diese Probleme lassen sich grob in Fragen der Installation, der Wartung, des Versagens der feuerfesten Materialien, der Brenner und des Betriebs untergliedern.

Probleme bei der Installation:

1. Beschädigung der Räder/Reifen durch schlechte Ausrichtung: Bei einem schlecht installierten Drehrohrofen kann es zu Ausrichtungsfehlern kommen, die zu übermäßigem Verschleiß und Schäden an den Rädern oder Reifen führen.

2. Beschädigung des Trommelmantels: Unsachgemäße Handhabung bei der Installation kann zu Schäden am Trommelmantel führen, die seine strukturelle Integrität und Betriebseffizienz beeinträchtigen.

3. Nacharbeit und erloschene Garantien: Die Nichteinhaltung kritischer Haltepunkte und Inspektionen während der Installation kann dazu führen, dass Nacharbeiten erforderlich werden und Garantien erlöschen, was zu zusätzlichen Kosten und Ausfallzeiten führt.

Herausforderungen bei der Wartung:

1. Routinewartung: Regelmäßige Wartungsarbeiten wie das Schmieren der Lager, der Wechsel des Getriebeöls und die Überprüfung des Spiels sind für den reibungslosen Betrieb des Ofens unerlässlich.

2. Umfassende Wartung: Aufgaben wie das Schleifen von Reifen und Rädern, der Austausch von Getrieben und der Austausch beschädigter Teile erfordern qualifiziertes Personal.

Versagen des Feuerfestmaterials:

1. Zyklieren: Das wiederholte Aufheizen und Abkühlen des Ofens (Zyklusbetrieb) kann das Feuerfestmaterial belasten, was zu Rissen und schließlich zum Ausfall führen kann.

2. Chemische Inkompatibilität: Bestimmte Chemikalien, wie Chloride, können die feuerfeste Auskleidung aggressiv angreifen und übermäßigen Verschleiß verursachen.

Brennerbedingte Probleme:

1. Komponentenverschleiß: Teile des Brennersystems, wie z. B. die Düse, der Kegel und die Sensoren, können sich abnutzen und müssen ersetzt werden.

Betriebliche Herausforderungen:

1. Stauberzeugung: Drehrohröfen können erheblichen Staub erzeugen, der die Umwelt beeinträchtigen kann und zusätzliche Maßnahmen zur Eindämmung und Reinigung erfordert.

2. Niedriger thermischer Wirkungsgrad: Das Erreichen eines optimalen thermischen Wirkungsgrads kann eine Herausforderung sein und sich auf den Energieverbrauch und die Betriebskosten auswirken.

3. Uneinheitliche Produktqualität: Trotz der langen Verweilzeit bleibt das Erreichen einer gleichmäßigen Produktqualität aufgrund von Schwankungen im Materialfluss und der Energieverteilung innerhalb des Ofens eine Herausforderung.

Die Bewältigung dieser Probleme erfordert eine sorgfältige Beachtung der Installationsverfahren, eine regelmäßige und gründliche Wartung, eine sorgfältige Auswahl und Überwachung der feuerfesten Materialien, einen rechtzeitigen Austausch der Brennerkomponenten und kontinuierliche Bemühungen zur Optimierung der Betriebsparameter.

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