Zu den häufig verwendeten Werkstoffen beim Hartlöten gehören Aluminium-Silizium-Legierungen, Silberbasislegierungen, Kupferbasislegierungen, Nickelbasislegierungen, Kobaltbasislegierungen, Titanbasislegierungen, Goldbasislegierungen, Palladiumbasislegierungen und amorphe Hartlötmaterialien. Jeder dieser Werkstoffe hat spezifische Eigenschaften und Anwendungen, die ihn für verschiedene Lötverfahren und Umgebungen geeignet machen.
Aluminium-Silizium-Legierungen: Sie werden aufgrund ihrer guten Benetzbarkeit, Fließfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig zum Löten von Aluminiumlegierungen verwendet. Sie werden besonders in der Luft- und Raumfahrtindustrie bevorzugt, wo geringes Gewicht und hohe Festigkeit entscheidend sind.
Silber-Basis-Legierungen: Hartlote auf Silberbasis haben einen niedrigen Schmelzpunkt und eine hervorragende Benetzungs- und Verstemmungsleistung. Sie sind vielseitig einsetzbar und können zum Löten fast aller Eisen- und Nichteisenmetalle verwendet werden, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignen, einschließlich Elektronik und Luft- und Raumfahrt.
Legierungen auf Kupferbasis: Hartlötmaterialien auf Kupferbasis sind für ihre gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Sie werden häufig zum Löten von Kupfer und Kupferlegierungen sowie von Kohlenstoffstahl, Gusseisen, rostfreiem Stahl und Hochtemperatur-Legierungen verwendet.
Nickel-Basis-Legierungen: Lote auf Nickelbasis eignen sich besonders gut für das Löten von Teilen, die unter hohen Temperaturen oder in korrosiven Umgebungen arbeiten. Aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Elektronik eingesetzt.
Kobalt-Basis-Legierungen: Hartlötmaterialien auf Kobaltbasis werden in der Regel zum Löten von Kobaltbasislegierungen verwendet und bieten eine hervorragende Hochtemperaturleistung. Durch den Zusatz von Elementen wie Silizium und Wolfram werden die Schmelztemperatur und die Hochtemperatureigenschaften verbessert.
Titan-Basis-Legierungen: Hartlote auf Titanbasis sind Aktivmetalle mit hoher spezifischer Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Sie werden beim Vakuum- und Diffusionslöten für eine Vielzahl von Werkstoffen wie Titanlegierungen, Wolfram, Molybdän und Graphit verwendet.
Goldbasis-Legierungen: Hartlötmaterialien auf Goldbasis eignen sich zum Löten wichtiger Teile in der Elektronik- und Luftfahrtindustrie. Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Leistung werden sie insbesondere für elektrische Vakuumgeräte und Flugzeugtriebwerke verwendet.
Palladium-Basis-Legierungen: Hartlote auf Palladiumbasis werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, unter anderem in der Elektronik- und Luftfahrtindustrie. Sie sind in verschiedenen Zusammensetzungen erhältlich, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, wie z. B. Gradientenlöten, Hochtemperaturlöten und Löten mit besonderen Eigenschaften.
Amorphe Hartlötmaterialien: Hierbei handelt es sich um eine neuere Art von Lötmaterial, das durch schnelle Abkühlung und Abschreckung entwickelt wurde. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Lamellenkühler, Radiatoren, Wabenstrukturen und elektronische Geräte.
Jedes dieser Materialien wird nach den spezifischen Anforderungen des Lötprozesses ausgewählt, einschließlich der zu verbindenden Materialien, der Betriebsbedingungen und der gewünschten mechanischen und physikalischen Eigenschaften der Verbindung.
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