Wissen Was versteht man unter Sputtern bei der Dünnschichtabscheidung?
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Wochen

Was versteht man unter Sputtern bei der Dünnschichtabscheidung?

Sputtern ist eine Technik zur Abscheidung von Dünnschichten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, z. B. bei Halbleitern, Festplattenlaufwerken, CDs und optischen Geräten. Es handelt sich um eine Art der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD), bei der Atome aus einem Targetmaterial ausgestoßen und auf einem Substrat abgeschieden werden, ohne das Ausgangsmaterial zu schmelzen. Bei diesem Verfahren wird das Target mit hochenergetischen Teilchen, in der Regel ionisierten Gasmolekülen, beschossen, die die Atome aus dem Target verdrängen. Diese herausgeschleuderten Atome verbinden sich dann auf atomarer Ebene mit dem Substrat und bilden einen dünnen, gleichmäßigen Film mit starker Adhäsion.

Mechanismus des Sputterns:

Der Prozess beginnt in einer Vakuumkammer, in der das Targetmaterial einem Plasma aus ionisiertem Gas, in der Regel Argon, ausgesetzt wird. Das hochenergetische Plasma, das durch Anlegen einer Hochspannung an das Gas erzeugt wird, bewirkt, dass die Ionen mit dem Zielmaterial zusammenstoßen. Bei diesen Zusammenstößen wird genügend Energie übertragen, um Atome aus der Oberfläche des Targets herauszuschleudern. Die herausgeschleuderten Atome wandern durch das Vakuum und lagern sich auf dem Substrat ab, wo sie einen dünnen Film bilden.

  1. Vorteile des Sputterns:Hohe kinetische Energie der abgeschiedenen Atome:
  2. Die durch Sputtern abgeschiedenen Atome haben eine wesentlich höhere kinetische Energie als die durch Verdampfung abgeschiedenen Atome. Dies führt zu einer besseren Haftung der Schicht auf dem Substrat.Vielseitigkeit bei der Materialabscheidung:
  3. Durch Sputtern können Schichten aus einer Vielzahl von Materialien abgeschieden werden, darunter auch solche mit hohen Schmelzpunkten, die sich mit anderen Verfahren nur schwer abscheiden lassen.Gleichmäßigkeit und Qualität der abgeschiedenen Schichten:

Das Verfahren erzeugt gleichmäßige, extrem dünne und qualitativ hochwertige Schichten, was es für die Produktion in großem Maßstab kosteneffizient macht.Arten des Sputterns:

Es gibt mehrere Arten von Sputtering-Verfahren, darunter Ionenstrahlsputtern, Diodensputtern und Magnetronsputtern. Beim Magnetron-Sputtern wird beispielsweise ein Magnetfeld verwendet, um das Plasma in der Nähe der Target-Oberfläche zu konzentrieren, was die Effizienz des Sputterprozesses erhöht.

Anwendung und Skalierbarkeit:

Die Sputtertechnologie ist vielseitig und kann auf verschiedene Substratformen und -größen angewendet werden. Es handelt sich um einen wiederholbaren Prozess, der von kleinen Forschungsprojekten bis hin zur industriellen Großproduktion skaliert werden kann, was ihn zu einer wichtigen Technologie in modernen Fertigungsprozessen macht.

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