Wissen Was hält die Form beim Vakuumgießen zusammen?
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Woche

Was hält die Form beim Vakuumgießen zusammen?

Beim Vakuumgießen wird die Form vor allem durch eine Vakuumumgebung und die physikalischen Eigenschaften des Formstoffs selbst zusammengehalten. Die Vakuumumgebung stellt sicher, dass es keine Lufteinschlüsse oder Gaseinschlüsse gibt, die die Form oder das endgültige Gussprodukt schwächen könnten. Der Formwerkstoff, häufig ein feuerfestes Material, das hohen Temperaturen standhält, wird sorgfältig ausgewählt, um seine Integrität unter den Bedingungen des Gießprozesses zu erhalten.

Vakuumumgebung:

Die Vakuumumgebung beim Vakuumgießen ist für den Erhalt der Integrität der Form entscheidend. Indem Luft und andere Gase aus der Gießkammer entfernt werden, verhindert das Vakuum Oxidation und andere chemische Reaktionen, die das Formmaterial zersetzen oder Verunreinigungen in das Gussteil einbringen könnten. Dies ist besonders wichtig beim Gießen reaktiver Metalle oder Legierungen, die leicht mit Luftsauerstoff oder Stickstoff reagieren können. Das Vakuum trägt auch zur gleichmäßigen Verteilung des geschmolzenen Metalls in der Form bei, wodurch ein gleichmäßiger und hochwertiger Guss gewährleistet wird.Werkstoff der Form:

Das für die Form beim Vakuumgießen verwendete Material muss hohen Temperaturen und den physikalischen Belastungen des Gießprozesses standhalten. Zu den gängigen Materialien gehören Graphit, Keramik und andere feuerfeste Werkstoffe, die einen hohen Schmelzpunkt und eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Diese Materialien werden ausgewählt, weil sie ihre strukturelle Integrität unter den Bedingungen des Gießprozesses beibehalten können, um sicherzustellen, dass die Form während des Gießens nicht auseinanderbricht oder sich verformt.

Prozesskontrolle:

Die Steuerung des Gießprozesses, einschließlich der Temperatur des geschmolzenen Metalls und der Abkühlungsgeschwindigkeit, spielt ebenfalls eine Rolle für den Zusammenhalt der Form. Eine ordnungsgemäße Kontrolle stellt sicher, dass das Formmaterial keinen thermischen Schock oder übermäßigen thermischen Belastungen ausgesetzt wird, die zu Rissen oder anderen Fehlern führen könnten. Die Verwendung eines Verteilers und ein kontrollierter Fluss des geschmolzenen Metalls in die Form tragen dazu bei, einen gleichmäßigen und kontrollierten Gießprozess zu gewährleisten.

Ähnliche Produkte

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metall und Keramik konzipiert. Seine fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, zuverlässige Druckhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

Vakuumrohr-Heißpressofen

Vakuumrohr-Heißpressofen

Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuumrohr-Heißpressofen für hochdichte, feinkörnige Materialien. Ideal für refraktäre Metalle.

Vakuum-Lichtbogenofen. Induktionsschmelzofen

Vakuum-Lichtbogenofen. Induktionsschmelzofen

Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit des Vakuum-Lichtbogenofens zum Schmelzen von aktiven und hochschmelzenden Metallen. Hohe Geschwindigkeit, bemerkenswerter Entgasungseffekt und frei von Verunreinigungen. Jetzt mehr erfahren!

Labor-Infrarot-Pressform

Labor-Infrarot-Pressform

Lösen Sie Proben einfach aus unserer Labor-Infrarot-Pressform für genaue Tests. Ideal für die Batterie-, Zement-, Keramik- und andere Probenvorbereitungsforschung. Anpassbare Größen verfügbar.

Manuelle Labor-Pelletpresse für Vakuumkasten

Manuelle Labor-Pelletpresse für Vakuumkasten

Die Laborpresse für Vakuumkästen ist ein spezielles Gerät für den Einsatz im Labor. Ihr Hauptzweck ist das Pressen von Pillen und Pulvern nach spezifischen Anforderungen.

Vakuumlötofen

Vakuumlötofen

Ein Vakuumlötofen ist eine Art Industrieofen zum Hartlöten, einem Metallbearbeitungsprozess, bei dem zwei Metallteile mithilfe eines Zusatzmetalls verbunden werden, das bei einer niedrigeren Temperatur als die Grundmetalle schmilzt. Vakuumlötöfen werden typischerweise für hochwertige Anwendungen eingesetzt, bei denen eine starke, saubere Verbindung erforderlich ist.

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen erhalten Sie eine präzise Legierungszusammensetzung. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Kernenergie und die Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.

Hartmetall-Laborpressform

Hartmetall-Laborpressform

Formen Sie ultraharte Proben mit der Carbide Lab Press Mold. Es besteht aus japanischem Schnellarbeitsstahl und hat eine lange Lebensdauer. Sondergrößen verfügbar.

Keine Entformung der Labor-Infrarot-Pressform

Keine Entformung der Labor-Infrarot-Pressform

Testen Sie Ihre Proben mühelos und ohne Entnahme aus der Form mit unserer Labor-Infrarot-Pressform. Genießen Sie eine hohe Lichtdurchlässigkeit und anpassbare Größen für Ihren Komfort.

Vakuum-Laminierpresse

Vakuum-Laminierpresse

Erleben Sie sauberes und präzises Laminieren mit der Vakuum-Laminierpresse. Perfekt für Wafer-Bonding, Dünnschichttransformationen und LCP-Laminierung. Jetzt bestellen!

Labor-Pelletpresse für Vakuumkasten

Labor-Pelletpresse für Vakuumkasten

Verbessern Sie die Präzision in Ihrem Labor mit unserer Laborpresse für Vakuumboxen. Pressen Sie Tabletten und Pulver mit Leichtigkeit und Präzision in einer Vakuumumgebung, reduzieren Sie die Oxidation und verbessern Sie die Konsistenz. Kompakt und einfach zu bedienen mit einem digitalen Manometer.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

Quadratische Laborpressform

Quadratische Laborpressform

Erstellen Sie ganz einfach einheitliche Proben mit der Square Lab Pressform – erhältlich in verschiedenen Größen. Ideal für Batterien, Zement, Keramik und mehr. Sondergrößen verfügbar.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht