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Industrielle Kokskugel-Schleifmaschine für die metallurgische Probenvorbereitung

Physikalische Prüfung von Kohle, Koks & Erz

Industrielle Kokskugel-Schleifmaschine für die metallurgische Probenvorbereitung

Artikelnummer : KT-ZQX

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Ladekapazität
< 5000 g
Austragsgröße & Form
23-25 mm kugelförmig
Motorleistung & Spannung
3,3 kW (AC 380V / 50Hz)
ISO & CE icon

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Produktübersicht

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Diese spezialisierte Kokskugel-Schleifmaschine dient als kritisches Hilfs-Veredelungssystem, das entwickelt wurde, um die Probenausbeute in metallurgischen Koksprüflaboren zu maximieren. Das Gerät arbeitet nachgeschaltet zu Primärbrechern und Kugelformanlagen und schleift unregelmäßig geformte oder nicht spezifikationsgerechte Koksstücke mechanisch in präzise kalibrierte, gleichmäßige kugelförmige Proben. Durch die Umwandlung von nicht konformem, vorgebrochenem Koks in regelkonforme Testproben reduziert dieses System den Rohmaterialabfall drastisch und erhöht den Durchsatz bei der Probenvorbereitung im Labor.

Das Gerät wurde speziell für Qualitätsprüfzentren, Hochofen-Kokereien, Forschungsinstitute und kommerzielle Prüflabore entwickelt und standardisiert die Probengeometrie, um anspruchsvolle thermische und mechanische Testprotokolle zu erfüllen. Seine Hauptaufgabe besteht in der Vorbereitung zuverlässiger Proben für Hochtemperatur-Reaktivitäts- und Nachreaktionsfestigkeitsprüfungen, bei denen die geometrische Konsistenz direkt über die Validität der Experimente entscheidet. Einrichtungen, die große Mengen harter, abrasiver Kohlenstoffmaterialien verarbeiten, verlassen sich auf dieses Gerät, um wiederholbare Probendimensionen ohne bedienerabhängige Schwankungen beizubehalten.

Konstruiert mit schwerem Baustahl und mechanischen Antriebskomponenten mit hohem Drehmoment, gewährleistet dieses robuste Schleifsystem eine unerschütterliche Betriebsstabilität unter kontinuierlichen, anspruchsvollen Laborbedingungen. Seine geschlossene Bearbeitungskammer und das schwingungsgedämpfte Gehäuse widerstehen dem abrasiven Verschleiß, der beim Schleifen von hartem metallurgischem Koks entsteht, und liefern Batch für Batch eine zuverlässige Leistung. Industrielle Beschaffungsteams erhalten ein unverzichtbares Hilfsmittel, das die Lücke zwischen Grobzerkleinerung und strenger metallurgischer Konformität schließt.

Hauptmerkmale

  • Gezielte sphärische Geometrieveredelung: Speziell entwickelt, um unregelmäßige Koksfragmente aus den ersten Formgebungsphasen zu glätten und kantige Stücke in die für standardisierte Indexbewertungen erforderlichen 23 mm bis 25 mm großen Kugeln zu verwandeln.
  • Chargenverarbeitung mit hoher Ausbeute: Nimmt eine Einzelchargenmasse von bis zu 5.000 Gramm auf, was eine Probenvorbereitung mit hohem Volumen ermöglicht und gleichzeitig das Volumen der verworfenen Proben drastisch senkt.
  • Robuster Drehstrommotor: Angetrieben von einem leistungsstarken 3,3-kW-Industriemotor für AC 380V/50Hz, der das nötige konstante Drehmoment liefert, um zähen, hart strukturierten metallurgischen Koks ohne Stillstand zu mahlen.
  • Optimierter Aufgabebereich: Akzeptiert rohe, vorverarbeitete Koksgrößen ab 23 mm und verarbeitet überdimensionierte und kantige Aggregate reibungslos zu gleichmäßigen Testkugeln.
  • Verschleißfeste Bearbeitungskammer: Gefertigt aus gehärteten Industrielegierungen, die für den extremen Abrieb und die Oberflächenreibung beim Schleifen von kohlenstoffhaltigem Koks ausgelegt sind.
  • Verbesserte Testreproduzierbarkeit: Die Produktion gleichmäßiger kugelförmiger Proben eliminiert Strömungskanäle und Anomalien beim Stofftransport während nachfolgender Reaktivitäts- und Festigkeitsbewertungen.
  • Einfaches Betriebsprotokoll: Optimierte Bedienelemente und ergonomischer Zugang ermöglichen es Labortechnikern, Chargenschleifzyklen schnell und mit minimalem manuellem Aufwand durchzuführen.
  • Geschlossene Staub- und Schmutzeindämmung: Verfügt über ein dicht verschlossenes Bearbeitungsgehäuse, das kohlenstoffhaltige Partikel während des intensiven Schleifvorgangs einschließt und so eine sichere und saubere Laborumgebung aufrechterhält.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Vorbereitung für den Koksreaktivitätsindex (CRI) Veredelung vorgebrochener Koksfragmente zu standardisierten Kugeln für die Bewertung unter Hochtemperatur-Kohlendioxid-Reaktionsbedingungen. Sorgt für eine gleichmäßige reaktive Oberfläche bei allen Proben und eliminiert geometriebedingte Testabweichungen.
Prüfung der Koksfestigkeit nach der Reaktion (CSR) Herstellung maßgenauer kugelförmiger Proben für mechanische Trommel- und Verschleißfestigkeitsprüfungen nach der Reaktion. Garantiert eine konsistente Schüttdichte und physischen Kontakt in den Testretorten für reproduzierbare Indexwerte.
Qualitätskontrolle für Hochofen-Koks Vorbereitung täglicher Betriebsproben in Kokereien von Stahlwerken zur Bewertung der mechanischen Integrität und Stabilität des Kokses. Steigert die nutzbare Probenausbeute aus Primärbrechern drastisch und verkürzt die Durchlaufzeit der Probenvorbereitung.
Kommerzielle Prüfungen und Inspektionsanalysen Vorbereitung von hochpräzisen Referenzkugeln für unabhängige metallurgische Inspektionsstellen, die kommerzielle Kokslieferungen zertifizieren. Liefert zertifizierte Maßgenauigkeit zwischen 23 mm und 25 mm, entsprechend internationalen vertraglichen Standards.
Metallurgische Forschung und Entwicklung Schleifen von experimentellen Kokskohlemischungen und neuartigen Bio-Koks-Formulierungen in konsistente Kugelgeometrien für Vergleichsversuche. Bietet zuverlässige geometrische Basislinien zur Isolierung chemischer und physikalischer Variablen bei neuen Kohlenstoffmaterialien.
Mahlung von feuerfesten und kohlenstoffhaltigen Materialien Sekundäres kugelförmiges Schleifen von abrasiven, nichtmetallischen Mineralbrocken und Kohlenstoffblöcken, die kontrollierte kugelförmige Partikelformen erfordern. Zeigt breite Verarbeitungsflexibilität bei harten, abrasiven kohlenstoffhaltigen und mineralischen Aggregaten.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation Technische Details
Gerätekennung KT-ZQX Industrielle Hilfseinheit zum Kokskugelschleifen
Chargenkapazität < 5.000 g pro Charge Hochkapazitätskammer für bis zu 5 kg Kokszufuhr pro Zyklus
Aufgabegröße ≥ 23 mm Akzeptiert grobe, unregelmäßige Koksstücke aus Primärbrechern
Austragsgröße 23 mm – 25 mm Fein kalibrierter kugelförmiger Ausstoß gemäß Standard-Testprotokollen
Geometrie der fertigen Probe Kugelförmig Gleichmäßige, abgerundete Geometrie ohne scharfe Kanten
Motor-Nennleistung 3,3 kW Industriemotor für Dauerbetrieb mit hohem Anlaufdrehmoment
Stromversorgung AC 380V / 50Hz Drehstrom-Laborstromkonfiguration
Funktionale Rolle Hilfs-Ausbeutesteigerung Veredelt nicht konforme gebrochene Stücke zu qualifizierten Testkugeln
Zielmaterial Metallurgischer Koks & Kohlenstoff Harte, abrasive, kohlenstoffreiche Materialien
Betriebsmodus Mechanisches Chargenschleifen Formgebungsmechanismus durch Stoß- und Reibungsabrieb

Warum dieses Produkt wählen?

  • Erhebliche Ausbeuteoptimierung: Durch die Umwandlung unregelmäßig geformter Koksstücke, die sonst verworfen würden, in voll konforme 23–25 mm Kugeln minimiert dieses Gerät den Materialabfall und garantiert eine ausreichende Versorgung mit gültigen Proben für kritische thermische Tests.
  • Robuste Technik für harte Abrasiva: Metallurgischer Koks ist bekanntermaßen abrasiv und zäh; dieses Gerät ist aus hochwertigen, verschleißfesten Materialien gefertigt und wird von einem leistungsstarken 3,3-kW-Motor angetrieben, der für eine lange Lebensdauer ohne häufigen Komponentenaustausch ausgelegt ist.
  • Direkte Einhaltung standardisierter Testprotokolle: Das Erreichen einer strengen Probengleichmäßigkeit zwischen 23 mm und 25 mm erfüllt direkt die strengen geometrischen Kriterien, die für standardisierte CRI- und CSR-Bewertungsmethoden erforderlich sind, und sichert die Laborakkreditierung.
  • Betriebskonsistenz und hoher Durchsatz: Mit einer Aufnahmekapazität von bis zu 5.000 Gramm pro Charge verkürzt das Gerät die Durchlaufzeiten bei der Probenvorbereitung im Vergleich zu arbeitsintensiver manueller Sortierung oder wiederholtem Nachbrechen drastisch.
  • Geringer Wartungsaufwand: Mit einem unkomplizierten mechanischen Layout, abgedichteten Lagereinheiten und zugänglichen Verschleißteilen reduziert dieses System Ausfallzeiten und erfordert nur einfache routinemäßige Wartungsarbeiten.

Steigern Sie den Durchsatz Ihres metallurgischen Labors und sichern Sie sich eine unübertroffene Probenkonsistenz – kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten oder über individuelle Integrationsoptionen zu sprechen.

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