Silikonformen sind vielseitige Werkzeuge, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Holzbearbeitung, der Möbelherstellung und der Keramikproduktion.
Sie sind bekannt für ihre Flexibilität, Langlebigkeit und ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten.
Dadurch eignen sie sich für ein breites Spektrum von Anwendungen.
Die Kenntnis der verschiedenen Arten von Silikonformen kann bei der Auswahl der richtigen Form für bestimmte Anforderungen helfen.
Dies gewährleistet optimale Leistung und Ergebnisse.
4 Haupttypen von Silikonformen: Ein umfassender Leitfaden für Nicht-Profis
Arten von Silikonformen basierend auf der Anwendung
Vakuum-Laminier- und -Formwerkzeuge:
Diese Formen werden für die Herstellung von Möbelteilen, Innenausbauelementen und Schränken verwendet.
Sie werden aus Silikonkautschukplatten hergestellt, die für Vakuumformen und Vakuumpressen für die Holzbearbeitung entwickelt wurden.
Formen zum Weichformen:
Softforming-Formen werden für das Furnieren von erhöhten Türverkleidungen und Kofferfronten verwendet.
Sie werden aus Silikonkautschukplatten speziell für das Furnieren von Holztüren und die allgemeine Holzbearbeitung hergestellt.
Furnier- und Kaschierformen:
Diese Formen werden für das Auftragen von Furnier auf geformte Elemente verwendet.
Sie werden aus Silikonkautschukplatten hergestellt, die für das Furnieren von Holztüren und die Holzbearbeitung bestimmt sind.
Arten von Silikonformen basierend auf dem Aushärtungsmechanismus
Polykondensationsformen oder zinnhärtende Silikonformen:
Diese Formen werden durch einen Prozess gehärtet, bei dem Wasser oder Alkohol als Nebenprodukt entfernt wird.
Sie werden in der Regel für allgemeine Formen verwendet und sind für ihre einfache Anwendung und Erschwinglichkeit bekannt.
Polyadditions- oder platinhärtende Silikonformen:
Diese Formen werden durch eine Reaktion mit einem Platinkatalysator ausgehärtet.
Sie bieten überlegene Eigenschaften wie schnellere Aushärtungszeiten, bessere Temperaturbeständigkeit und minimale Schrumpfung.
Sie werden häufig für Präzisionsformen und Hochtemperaturanwendungen bevorzugt.
Arten von Silikonformen basierend auf dem Herstellungsprozess
Extrusionsformen:
Diese Formen werden für die Herstellung langer Produkte mit regelmäßigem Querschnitt, wie Stäbe, Stangen und Rohre, verwendet.
Sie sind so konstruiert, dass die Keramikmasse durch eine Matrize gepresst wird, was zu konsistenten und gleichmäßigen Formen führt.
Schlickerguss-Formen:
Schlickergussformen werden für die Formgebung von keramischen Schlickern verwendet.
Sie bestehen aus mikroporösen Materialien wie Gips, die Flüssigkeit aus dem Schlicker absorbieren und das Keramikteil verfestigen.
Sie werden üblicherweise für die Herstellung von Feinkeramik, Waschbecken und Sanitärkeramik verwendet.
Gel-Gussformen:
Gelgießformen werden für die Formgebung von Schlämmen verwendet, die aus Keramikpulver und einer organischen Monomerlösung hergestellt werden.
Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit hoher Präzision und Detailgenauigkeit.
Arten von Silikonformen auf der Grundlage von Materialeigenschaften
Hochtemperatur-Formen:
Diese Formen sind so konzipiert, dass sie extremen Temperaturen standhalten, wie sie in Muffelöfen herrschen.
Sie können aus Materialien wie Siliziumkarbid oder Siliziummolybdän hergestellt werden, die Temperaturen von bis zu 1600 °C und mehr standhalten können.
Isolierte Gussformen:
Isolierte Formen sind mit thermischen Isoliermaterialien wie feuerfesten Steinen oder Keramikfasern ausgestattet.
Dadurch wird die Temperaturstabilität aufrechterhalten und der Energieverbrauch während des Formprozesses gesenkt.
Wenn man diese verschiedenen Arten von Silikonformen kennt, können Käufer fundierte Entscheidungen auf der Grundlage ihrer spezifischen Bedürfnisse treffen.
Ob für die Holzbearbeitung, die Keramikproduktion oder Hochtemperaturanwendungen, jeder Typ bietet einzigartige Vorteile.
Dadurch wird sichergestellt, dass die gewählte Form die gewünschten Ergebnisse und Leistungen erbringt.
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