Wissen Welches ist das billigste Verfahren der additiven Fertigung? 4 Schlüsselfaktoren, die zu berücksichtigen sind
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Welches ist das billigste Verfahren der additiven Fertigung? 4 Schlüsselfaktoren, die zu berücksichtigen sind

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, bietet verschiedene Methoden zur Herstellung komplexer Teile und Produkte.

Unter diesen Verfahren sticht das Sintern als die kostengünstigste Art der additiven Fertigung hervor.

Das Sintern ist besonders kosteneffizient, wenn es die Verwendung von pulverförmigen Materialien beinhaltet.

Dieses Verfahren bietet mehrere Vorteile, die es für viele Hersteller zur bevorzugten Wahl machen.

Welches ist das billigste additive Fertigungsverfahren? 4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

Welches ist das billigste Verfahren der additiven Fertigung? 4 Schlüsselfaktoren, die zu berücksichtigen sind

1. Geringerer Materialabfall

Beim Sinterverfahren werden pulverförmige Materialien verwendet.

Überschüssiges Pulver kann aufgefangen und wiederverwendet werden.

Dadurch wird die Menge des Materialabfalls im Vergleich zu herkömmlichen Schmelz- und Gießverfahren erheblich reduziert.

Die Wiederverwendung von überschüssigem Pulver schont nicht nur die Rohstoffe, sondern senkt auch die Gesamtkosten der Produktion.

2. Geringerer Energieverbrauch

Das Sintern erfolgt bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunkts des Werkstoffs.

Dadurch wird weniger Energie benötigt als bei Verfahren, bei denen das Material geschmolzen wird.

Diese Energieeffizienz trägt zur Kosteneffizienz des Sinterprozesses bei.

Der geringere Energieverbrauch steht auch im Einklang mit den Zielen der ökologischen Nachhaltigkeit.

Das Sintern ist eine attraktive Option für Hersteller, die sowohl auf Kosten als auch auf Umweltauswirkungen achten.

3. Near-Net-Shape-Produktion

Der Sinterprozess ermöglicht häufig die Herstellung von Bauteilen, die ihrer endgültigen Form und ihren Abmessungen sehr nahe kommen.

Diese Near-Net-Shape-Fähigkeit reduziert den Bedarf an umfangreicher Nachbearbeitung, wie z. B. maschineller Bearbeitung.

Durch die Minimierung des Bearbeitungsaufwands trägt das Sintern dazu bei, den Materialverbrauch und die Bearbeitungszeit zu verringern.

Dadurch wird die Kosteneffizienz weiter erhöht.

4. Effiziente Nutzung von Materialien

Das Sintern zeichnet sich als kosteneffizientes additives Fertigungsverfahren durch seine effiziente Materialverwendung aus.

Geringerer Energiebedarf und die Möglichkeit, Bauteile mit minimaler Nachbearbeitung herzustellen, sind Schlüsselfaktoren.

Diese Faktoren tragen gemeinsam dazu bei, dass das Sintern für viele Fertigungsanwendungen eine finanziell tragfähige Option darstellt.

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