Das Formpressen ist eine Technik, bei der sowohl Wärme als auch Druck eingesetzt werden, um Rohmaterialien wie Kunststoffverbindungen in eine Form zu bringen. Diese Methode ist sehr effektiv für die Herstellung verschiedener Innenraumkomponenten in der Automobilindustrie, wie z. B. Sonnenblenden und Schalthebelknöpfe.
Welcher Kunststoff wird für das Formpressen verwendet (5 wichtige Punkte)?
1. Thermoplastische Kunststoffe: Das Hauptmaterial
Die beim Formpressen üblicherweise verwendeten Kunststoffe sind in der Regel Thermoplaste. Diese Materialien können wiederholt durch Erhitzen erweicht und durch Abkühlen gehärtet werden.
2. Vorteile von Thermoplasten
Thermoplaste sind aufgrund ihrer geringen Feuchtigkeitsaufnahme und ihrer Kompatibilität mit den üblichen thermoplastischen Verarbeitungsmethoden ideal für das Formpressen.
3. Herausforderungen und Temperaturkontrolle
Thermoplaste sind jedoch schlecht fließfähig und können sich leicht zersetzen, wobei korrosive Gase freigesetzt werden. Daher muss die Formgebungstemperatur streng kontrolliert werden und darf normalerweise 475 Grad Celsius nicht überschreiten.
4. Überlegungen zur Formgestaltung
Die Form sollte auf 150 bis 200 Grad Celsius aufgeheizt werden. Das Anschnittsystem sollte so konstruiert sein, dass es dem Materialfluss einen geringen Widerstand entgegensetzt.
5. Produktdesign und Stressmanagement
Beim Formpressen ist es wichtig, die Form so zu gestalten, dass das Endprodukt leicht entformt werden kann. Dazu gehört die Vermeidung dünner Wände und die Minimierung von Zugspannungen, indem diese durch eine geeignete Konstruktion in Druckspannungen umgewandelt werden.
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