Die Temperatur für das Glühen von Stahl hängt von der spezifischen Art des Glühverfahrens und dem gewünschten Ergebnis ab. Beim unterkritischen Glühen liegen die Temperaturen zwischen 538°C und 649°C (1000°F bis 1200°F). Das Zwischenglühen wird bei 649°C bis 760°C (1200°F bis 1400°F) durchgeführt, und beim Vollglühen wird auf 816°C bis 927°C (1500°F bis 1700°F) erhitzt.
Unterkritisches Glühen: Dieses Verfahren wird in der Regel angewandt, um den Stahl weicher zu machen und seine Bearbeitbarkeit zu verbessern, ohne dass es zu wesentlichen Veränderungen der Kristallstruktur kommt. Der Stahl wird bis knapp unter den Ac1-Punkt erhitzt, d. h. bis zu der Temperatur, bei der sich während des Erhitzens Austenit zu bilden beginnt. Der Temperaturbereich für dieses Verfahren liegt bei 538°C bis 649°C (1000°F bis 1200°F), gefolgt von einer langsamen Abkühlung im Ofen.
Zwischenglühen: Bei diesem Verfahren wird der Stahl auf eine Temperatur erhitzt, die eine gewisse Umwandlung in Austenit, eine Hochtemperaturphase des Stahls, ermöglicht. Die Temperaturen für dieses Verfahren liegen zwischen 649°C und 760°C (1200°F und 1400°F). Diese Art des Glühens wird verwendet, wenn eine teilweise Umwandlung in Austenit erwünscht ist, oft um die Duktilität zu verbessern und die Härte zu verringern.
Vollglühen: Dies ist die vollständigste Form des Glühens, bei der der Stahl auf eine Temperatur oberhalb der oberen kritischen Temperatur (Ac3) erhitzt wird, d. h. auf den Punkt, an dem sich der gesamte Ferrit in Austenit umwandelt. Der Temperaturbereich für das Vollglühen liegt bei 816°C bis 927°C (1500°F bis 1700°F). Nach Erreichen dieser Temperatur wird der Stahl im Ofen langsam auf etwa 315°C (600°F) abgekühlt. Diese langsame Abkühlung ermöglicht eine vollständige Umwandlung des Mikrogefüges, was zu einem weicheren und duktileren Stahl führt.
Jedes dieser Glühverfahren wird je nach den spezifischen Anforderungen der Stahlanwendung und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ausgewählt. Die richtige Ofenatmosphäre ist ebenfalls entscheidend, um Oxidation und Entkohlung während des Glühprozesses zu verhindern.
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