Produkte Thermische Ausrüstung Vakuumofen Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen
Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuumofen

Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Artikelnummer : KT-VIL

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Kapazität
0,5-20 kg
Vakuumleckage
5 Pa/h
Vakuumdruck
6×10-3 Pa
Frequenz
6000-10000 Hz
Kaltwasserdruck
0,2-0,4 MPa
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Anwendungen

Der Vakuumschwebeschmelzofen ist ein neuer Ofen, der die Methode des elektromagnetischen Induktions-Vakuumschwebeschmelzens mit wassergekühltem Tiegel anwendet. Dabei werden die geschmolzenen metallischen oder nichtmetallischen Feststoffe in das von der Induktionsspule unter Vakuumbedingungen gebildete hochfrequente oder mittelfrequente elektrische Wechselfeld gebracht und der wassergekühlte Metalltiegel als „Energiekollektor“ des Magnetfelds verwendet , so dass die Energie des Magnetfelds im Volumenraum des Tiegels konzentriert wird und dann ein starker Wirbelstrom in der Nähe der Oberfläche der Zielschmelzmaterialien entsteht.

Einerseits wird Joulesche Wärme an das Zielschmelzmaterial abgegeben; Andererseits wird ein Lorentz-Kraftfeld gebildet, um das Zielschmelzmaterial zu suspendieren (oder halb zu suspendieren) und zu rühren. Durch den Effekt der Magnetschwebebahn wird das Zielschmelzmaterial von der Innenwand des Tiegels getrennt, sodass sich das Wärmeableitungsverhalten zwischen dem Zielschmelzmaterial und der Tiegelwand von Leitungswärmeableitung zu Strahlungswärmeableitung ändert, was zu a führt Reduzierung der Wärmeableitungsrate. Das Zielschmelzmaterial kann eine sehr hohe Temperatur (1700 ℃ - 2000 ℃) erreichen, die zum Schmelzen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt oder deren Legierungen geeignet ist.

Vorteile

  • Durch die Suspension des Zielschmelzmaterials während des Schmelzens wird die durch den Kontakt der Tiegelwand verursachte Verschmutzung wirksam verhindert. Es eignet sich zur Gewinnung hochreiner oder äußerst aktiver metallischer und nichtmetallischer Materialien.
  • Darüber hinaus steuert der wassergekühlte Tiegel den Temperaturanstieg und die Suspension des Zielschmelzmaterials durch den Mittelfrequenz- oder Hochfrequenzstrom der Induktionsspule, sodass eine gute Steuerfähigkeit erreicht werden kann.
  • Gleichzeitig handelt es sich bei der Induktionsheizmethode selbst um eine berührungslose Heizmethode, die den Aufprall und die Verflüchtigung des Tiegels und der Metalllösung durch Plasmastrahlen, Elektronenstrahlen und andere Heizmethoden vermeidet.

Technische Spezifikationen

Modell KT-VIL-0,5 KT-VIL-2 KT-VIL-5 KT-VIL-10 KT-VIL-20
Kapazität 0,5 kg 2kg 5kg 10kg 20kg
Vakuumleckage 5 Pa/h
Vakuumdruck 6×10-3Pa
Stromversorgung 380 V, 3 Phasen, 50 Hz
Frequenz 6000–10000 Hz
Nennleistung 25 kW 160 kW 400 kW 400 kW 500 kW
Kaltwasserdruck 0,2–0,4 MPa
Kaltwasserverbrauch 3M3 15M3 30M3 40M3 45M3

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

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FAQ

Wie Funktioniert Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen?

Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen nutzt elektromagnetische Induktion unter Vakuum- oder Schutzatmosphärenbedingungen, um Metalle und Legierungen zu schmelzen, die sich leicht verbinden oder eine enge Affinität zu Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff haben. Der Ofen enthält einen mit feuerfestem Material ausgekleideten Tiegel, der von einer Induktionsspule umgeben ist, die im zu verarbeitenden Material einen Wirbelstrom aus Wärme erzeugt. Das Vakuumsystem des Ofens entfernt Gase vollständig aus den geschmolzenen Metallen und das Kühlsystem trägt zur kontrollierten Schmelztemperatur bei. Der Ofen ist äußerst zuverlässig, bietet eine hohe Produktivität und produziert Metalle mit sehr engen Zusammensetzungstoleranzen.

Was Ist Ein Vakuumlichtbogenschmelzverfahren?

Das Vakuumlichtbogenschmelzen (VAR) ist ein sekundärer Schmelzprozess zur Herstellung von Metallbarren mit hoher chemischer und mechanischer Homogenität für kritische Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Nukleartechnik. Der Prozess beinhaltet die Raffinierung von flüssigem Metall unter Vakuum und die Steuerung seiner Erstarrungsgeschwindigkeit. Es wird zur Reinigung reaktiver Titan- oder Zirkoniumlegierungen ohne jeglichen Kontakt mit feuerfesten Gussmaterialien sowie zur Verbesserung der Einschlussreinheit in Stählen und Superlegierungen verwendet. Die umgeschmolzenen zylindrischen Barren können mehrere Tonnen wiegen, und VAR hat die Branche der speziellen metallurgischen Techniken revolutioniert.

Welche Vorteile Bietet Das Vakuum-Induktionsschmelzen?

Zu den Vorteilen des Vakuuminduktionsschmelzens (VIM) gehören die Eliminierung von Gasen, eine hervorragende Prozesskontrolle, eine genaue Kontrolle der chemischen Analyse, ein schlackenfreies Schmelzen und ein Schmelzschutz. VIM ist derzeit die energieeffizienteste, schnellste, verbrauchsärmste und umweltfreundlichste Induktionsheiztechnologie zum Erhitzen von Metallmaterialien. Die Technologie bietet eine außergewöhnliche und reproduzierbare Kontrolle reaktiver Elemente enthaltender Zusammensetzungen und macht eine schützende Schlackenabdeckung überflüssig, wodurch die Möglichkeit einer versehentlichen Kontamination oder Einschlüsse im Barren verringert wird. Der Prozess findet in einer Vakuumumgebung statt, was es vorteilhaft macht, Gasverunreinigungen im Inneren des Metalls zu entfernen, was zu einem reineren Metalllegierungsmaterial führt.

Was Ist Ein VAR-Vakuumlichtbogen-Umschmelzofen (VAR)?

VAR oder Vacuum Arc Remelting ist ein Verfahren zur Verfeinerung und Verbesserung der Reinheit von Barren, die aus standardmäßigen luft-, vakuuminduktions- oder ESR-umgeschmolzenen Legierungen hergestellt werden. Es wird für Stähle, Superlegierungen, Titan, Zirkonium und deren Legierungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Verteidigung, Medizin und Nukleartechnik verwendet. VAR ist ein kontinuierlicher Umschmelzprozess einer abschmelzenden Elektrode unter Vakuum, wobei Gleichstrom verwendet wird, um einen Lichtbogen zwischen der Elektrode und einer Kupferform zu zünden. Der Prozess entfernt gelöste Gase, reduziert unerwünschte Spurenelemente, verbessert die Oxidreinheit und erreicht eine gerichtete Erstarrung des Barrens von unten nach oben.

Wie Hilft Vakuum Im Induktionsschmelzofen?

Vakuumbedingungen sind in Induktionsschmelzöfen von entscheidender Bedeutung, da sie dazu beitragen, Gase aus den geschmolzenen Metallen zu entfernen und so eine schnelle Oxidation zu verhindern. Die Abwesenheit von Gasen während des Schmelzprozesses gewährleistet die Schaffung sehr enger Zusammensetzungstoleranzen, was zu konsistenten Metallen führt. Das Vakuum bietet auch eine Schutzatmosphäre für Metalle, die sich leicht verbinden oder eine enge Affinität zu Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff haben. Vakuum-Induktionsschmelzöfen nutzen elektromagnetische Induktion zum Schmelzen von Metallen und Legierungen in einem mit feuerfestem Material ausgekleideten Tiegel, der von einer Induktionsspule umgeben ist, wodurch Wirbelströme entstehen, die den Schmelzprozess ermöglichen.

Wie Funktioniert Ein Vakuum-Lichtbogenschmelzofen?

In einem Vakuum-Lichtbogenschmelzofen werden Materialien unter Vakuum oder Niederdruckatmosphäre mithilfe von Lichtbögen geschmolzen. Der Ofen verwendet zwei Elektroden, von denen eine das zu schmelzende Material ist. Die Elektroden werden nahe aneinander gebracht und zwischen ihnen entsteht ein Lichtbogen, der das Material zum Schmelzen bringt. Anschließend wird der Ofen evakuiert, um eventuelle Verunreinigungen zu entfernen, und das geschmolzene Material wird in die gewünschte Form gegossen. Dieses Verfahren wird zur Herstellung hochreiner Metalle, Legierungen und intermetallischer Verbindungen verwendet, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der biomedizinischen Technik eingesetzt werden.

Was Ist Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen?

Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen ist ein metallurgischer Ofen, der ein elektromagnetisches Wechselfeld nutzt, um verschiedene Materialien unter Vakuum oder Schutzatmosphäre zu schmelzen und zu formen. Es wird häufig in der Vakuummetallurgie eingesetzt und ist für die Herstellung von Legierungen und Spezialstählen für die Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Atomenergieindustrie unerlässlich. Vakuuminduktionsschmelzöfen werden auch zur Verbesserung der Warmumformbarkeit und der mechanischen Eigenschaften von Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis sowie zum Schmelzen von Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, ultrahochfestem Stahl und verschiedenen anderen Materialien eingesetzt stellen deren Qualität und Leistung sicher.
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