Vakuumofen
Vakuum-Wärmebehandlungs- und Levitation-Induktionsschmelzofen
Artikelnummer : KT-VIL
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Kapazität
- 0,5-20 kg
- Vakuumleckage
- 5 Pa/h
- Vakuumdruck
- 6×10-3 Pa
- Frequenz
- 6000-10000 Hz
- Kaltwasserdruck
- 0,2-0,4 MPa
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Warum uns wählen
Zuverlässiger PartnerEinfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.
Anwendungen
Der Vakuum-Levitations-Schmelzofen ist ein neuer Ofentyp, der die Methode des elektromagnetischen Induktions-Vakuum-Levitationsschmelzens mit wassergekühlten Tiegeln anwendet. Dabei werden geschmolzene Metall- oder Nichtmetallfeststoffe unter Vakuumbedingungen in das von der Induktionsspule gebildete hoch- oder mittelfrequente Wechselstromfeld gebracht, und der wassergekühlte Metalltiegel dient als „Energiesammler“ des Magnetfeldes, sodass die magnetische Feldenergie im Volumenraum des Tiegels konzentriert wird und dann nahe der Oberfläche der Zielschmelzmaterialien ein starker Wirbelstrom entsteht.
Einerseits wird Joulesche Wärme an das Zielschmelzmaterial abgegeben; andererseits wird ein Lorentz-Kraftfeld gebildet, um das Zielschmelzmaterial zu suspendieren (oder semi-suspendieren) und zu rühren. Durch den Effekt der magnetischen Levitation ist das Zielschmelzmaterial von der Innenwand des Tiegels getrennt, sodass sich das Wärmeableitungsverhalten zwischen dem Zielschmelzmaterial und der Tiegelwand von der Wärmeleitung zur Wärmestrahlung ändert, was zu einer Verringerung der Wärmeableitungsrate führt. Das Zielschmelzmaterial kann eine sehr hohe Temperatur (1700 ℃ - 2000 ℃) erreichen, was für das Schmelzen von hochschmelzenden Metallen oder deren Legierungen geeignet ist.
Details & Teile
Vakuum-Magnetlevitationsschmelzen, berührungsfreies Schmelzen zwischen Material und Tiegel, sauber und umweltfreundlich. Die Schmelztemperatur ist hoch, sie kann 2500 ℃ oder mehr erreichen und wird speziell für das Schmelzen und Reinigen von hochschmelzenden, feuerfesten und aktiven Metallen eingesetzt. Es wird ein spezielles IGBT-Netzteil für die Magnetlevitation verwendet, das mit einem selbst entwickelten wassergekühlten geteilten Kupfertiegel zusammenarbeitet, der einen guten Levitationseffekt erzielt. Das zweistufige Molekularpumpen-Steuerungssystem erreicht einen hohen Vakuumgrad von bis zu 5,0*10-5 Pa.
Vorteile
- Die Suspension des Zielschmelzmaterials während des Schmelzens verhindert effektiv die Verschmutzung durch den Kontakt mit der Tiegelwand. Es eignet sich zur Gewinnung von hochreinen oder extrem aktiven Metall- und Nichtmetallmaterialien.
- Darüber hinaus steuert der wassergekühlte Tiegel den Temperaturanstieg und die Suspension des Zielschmelzmaterials über den Mittel- oder Hochfrequenzstrom der Induktionsspule, sodass eine gute Regelbarkeit erreicht werden kann.
- Gleichzeitig ist die Induktionserwärmung selbst eine berührungslose Heizmethode, die die Auswirkungen und die Verdampfung des Tiegels und der Metalllösung vermeidet, die durch Heizmethoden wie Plasmastrahl, Elektronenstrahl usw. verursacht werden.
Technische Spezifikationen
| Modell | KT-VIL-0.5 | KT-VIL-2 | KT-VIL-5 | KT-VIL-10 | KT-VIL-20 | |
| Kapazität | 0,5 kg | 2 kg | 5 kg | 10 kg | 20 kg | |
| Vakuumleckrate | 5 Pa/h | |||||
| Vakuumdruck | 6×10-3 Pa | |||||
| Stromversorgung | 380 V, 3 Phasen, 50 Hz | |||||
| Frequenz | 6000-10000 Hz | |||||
| Nennleistung | 25 kW | 160 kW | 400 kW | 400 kW | 500 kW | |
| Kaltwasserdruck | 0,2-0,4 MPa | |||||
| Kaltwasserverbrauch | 3 M³ | 15 M³ | 30 M³ | 40 M³ | 45 M³ | |
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!
FAQ
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
Wozu Dient Ein Vakuum-Heißpressofen?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Welche Vorteile Bietet Ein Vakuum-Heißpressofen?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Wie Funktioniert Ein Vakuum-Heißpressofen?
4.8
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our lab. It's efficient, precise, and has significantly improved the quality of our materials.
4.9
out of
5
The induction melting furnace we purchased from KINTEK SOLUTION has been a valuable addition to our lab. It's easy to operate and maintain, and the results are consistently impressive.
4.7
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum arc furnace for several months now, and we're thoroughly satisfied with its performance. It's reliable, durable, and produces high-quality results.
4.8
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded our expectations. It's incredibly efficient and has helped us reduce our energy consumption significantly.
5.0
out of
5
We recently purchased a vacuum induction melting furnace from KINTEK SOLUTION, and we couldn't be happier with our decision. It's a top-notch product that has greatly enhanced our research capabilities.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace we got from KINTEK SOLUTION is a fantastic piece of equipment. It's user-friendly, efficient, and has helped us achieve remarkable results in our research.
4.9
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's induction melting furnace for over a year now, and it's been an absolute workhorse. It's reliable, efficient, and has never let us down.
5.0
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION is a marvel of engineering. It's incredibly precise and has enabled us to achieve unprecedented levels of accuracy in our research.
4.8
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum induction melting furnace for several months now, and we're very impressed with its performance. It's a high-quality product that has met all of our expectations.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION has been a great investment for our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has helped us streamline our research process.
4.9
out of
5
We recently purchased an electric arc furnace from KINTEK SOLUTION, and we're extremely satisfied with our purchase. It's a powerful and efficient furnace that has significantly improved our productivity.
4.8
out of
5
The vacuum induction melting furnace we got from KINTEK SOLUTION is a fantastic piece of equipment. It's user-friendly, efficient, and has helped us achieve remarkable results in our research.
4.9
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's induction melting furnace for over a year now, and it's been an absolute workhorse. It's reliable, efficient, and has never let us down.
5.0
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION is a marvel of engineering. It's incredibly precise and has enabled us to achieve unprecedented levels of accuracy in our research.
4.8
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum induction melting furnace for several months now, and we're very impressed with its performance. It's a high-quality product that has met all of our expectations.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION has been a great investment for our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has helped us streamline our research process.
4.9
out of
5
We recently purchased an electric arc furnace from KINTEK SOLUTION, and we're extremely satisfied with our purchase. It's a powerful and efficient furnace that has significantly improved our productivity.
Produkte
Vakuum-Wärmebehandlungs- und Levitation-Induktionsschmelzofen
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen zur Wärmebehandlung und Sinterung
Entdecken Sie den 600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen machen ihn ideal für Nichtmetallmaterialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramiken und Metallpulver.
Vakuumwärmebehandlungs- und Sinterofen mit 9 MPa Luftdruck
Der Luftdrucksinterofen ist ein Hightech-Gerät, das häufig zum Sintern von fortschrittlichen Keramikmaterialien verwendet wird. Er kombiniert Vakuumsintern und Drucksintern, um hochdichte und hochfeste Keramiken zu erzielen.
Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen zum Vakuumsintern
Ein Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen ist eine vertikale oder Kammerstruktur, die sich für das Ziehen, Löten, Sintern und Entgasen von Metallmaterialien unter Hochvakuum- und Hochtemperaturbedingungen eignet. Er eignet sich auch für die Dehydratisierungsbehandlung von Quarzmaterialien.
Vakuumlichtbogen-Induktionsofen
Entdecken Sie die Leistung des Vakuumlichtbogenofens zum Schmelzen von aktiven und feuerfesten Metallen. Hohe Geschwindigkeit, bemerkenswerter Entgasungseffekt und frei von Verunreinigungen. Erfahren Sie jetzt mehr!
Vakuum-Induktionsschmelzspinnanlage Lichtbogen-Schmelzofen
Entwickeln Sie mit unserer Vakuum-Schmelzspinnanlage mühelos metastabile Materialien. Ideal für Forschungs- und experimentelle Arbeiten mit amorphen und mikrokristallinen Materialien. Bestellen Sie jetzt für effektive Ergebnisse.
Vakuumwärmebehandlungsöfen mit Keramikfaser-Auskleidung
Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für ausgezeichnete Wärmeisolierung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ maximaler Arbeitstemperatur mit Hochvakuumleistung und präziser Temperaturregelung.
Labormaßstabs Induktionsschmelzofen mit Vakuum
Erzielen Sie eine präzise Legierungszusammensetzung mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen. Ideal für die Luft- und Raumfahrt-, Kernenergie- und Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.
Vakuum-Heißpress-Ofen Beheizte Vakuum-Pressmaschine Rohröfen
Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuum-Rohr-Heißpress-Ofen für hochdichte Materialien mit feiner Körnung. Ideal für hochschmelzende Metalle.
Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinter-Hartlöt-Ofen
Ein Vakuumlötofen ist eine Art Industrieofen, der zum Hartlöten verwendet wird, einem Metallbearbeitungsprozess, bei dem zwei Metallteile mit einem Füllmetall verbunden werden, das bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt als die Grundmetalle. Vakuumlötofen werden typischerweise für hochwertige Anwendungen eingesetzt, bei denen eine starke, saubere Verbindung erforderlich ist.
Vertikaler Labor-Quarzrohr-Ofen Rohr-Ofen
Verbessern Sie Ihre Experimente mit unserem vertikalen Rohr-Ofen. Das vielseitige Design ermöglicht den Betrieb in verschiedenen Umgebungen und für Wärmebehandlungsanwendungen. Bestellen Sie jetzt für präzise Ergebnisse!
Vakuumversiegelter kontinuierlich arbeitender Drehtiegelofen Rotierender Röhrenofen
Erleben Sie effiziente Materialverarbeitung mit unserem vakuumversiegelten Drehtiegelofen. Perfekt für Experimente oder industrielle Produktion, ausgestattet mit optionalen Funktionen für kontrollierte Zufuhr und optimierte Ergebnisse. Jetzt bestellen.
Graphit-Vakuumofen IGBT Experimenteller Graphitierungsherd
IGBT experimenteller Graphitierungsofen, eine maßgeschneiderte Lösung für Universitäten und Forschungseinrichtungen, mit hoher Heizeffizienz, Benutzerfreundlichkeit und präziser Temperaturregelung.
Graphit-Vakuumofen für negatives Elektrodenmaterial
Graphitierungsöfen für die Batterieproduktion zeichnen sich durch gleichmäßige Temperatur und geringen Energieverbrauch aus. Graphitierungsöfen für negative Elektrodenmaterialien: eine effiziente Graphitierungslösung für die Batterieproduktion mit erweiterten Funktionen zur Verbesserung der Batterieleistung.
Rüsten Sie Ihr Labor mit unserem 1200℃ Muffelofen auf. Erreichen Sie schnelle, präzise Erwärmung mit japanischen Aluminiumoxidfasern und Molybdänspulen. Verfügt über einen TFT-Touchscreen-Controller für einfache Programmierung und Datenanalyse. Jetzt bestellen!
Holen Sie sich überlegene Wärmekontrolle mit unserem 1700℃ Muffelofen. Ausgestattet mit intelligentem Temperatur-Mikroprozessor, TFT-Touchscreen-Controller und fortschrittlichen Isoliermaterialien für präzises Heizen bis 1700°C. Jetzt bestellen!
Ähnliche Artikel
Das Potenzial freisetzen: Vakuum-Schwebe-Induktions-Schmelzofen erklärt
Entdecken Sie die Funktionsprinzipien, Anwendungen und Vorteile von Induktionsschmelzöfen mit Vakuumschwebetechnik. Erfahren Sie, wie diese Technologie das Metallschmelzen revolutioniert und Reinheit, Effizienz und Umweltfreundlichkeit gewährleistet.
Vakuum-Induktionsschmelzofen: Prinzip, Vorteile und Anwendungen
Entdecken Sie den Vakuum-Induktionsschmelzofen, ein Spezialgerät, das mit Hilfe von Vakuum und Induktionserwärmung Metalle und Legierungen veredelt und so einen hohen Reinheitsgrad und eine präzise Kontrolle der Zusammensetzung gewährleistet. In diesem umfassenden Leitfaden erfahren Sie mehr über sein Prinzip, seine Vorteile, Anwendungen und Komponenten.
Vakuum-Schmelzofen: Ein umfassender Leitfaden zum Vakuum-Induktionsschmelzen
Entdecken Sie die Feinheiten von Vakuum-Induktionsschmelzöfen, deren Komponenten, Betrieb, Vorteile und Anwendungen. Erfahren Sie, wie diese Öfen die Metallverarbeitung revolutionieren und außergewöhnliche Materialeigenschaften erzielen.
Schmelzverfahren und Wartung eines Vakuum-Induktionsschmelzofens
Schmelzverfahren und Wartung eines Vakuum-Induktionsschmelzofens
Materialwissenschaft mit dem Labor-Vakuumofen
Ein Vakuumofen ist ein spezieller Ofentyp, der für den Betrieb in einer Vakuumumgebung ausgelegt ist. Das bedeutet, dass der Ofen abgedichtet ist und die Luft im Inneren abgepumpt wird, wodurch im Inneren ein Unterdruck bzw. Vakuum entsteht.
Vakuuminduktionsschmelzofen vs. Lichtbogenschmelzofen: Auswahl der richtigen Ausrüstung für Ihren Prozess
Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Unterschiede zwischen Vakuum-Induktionsschmelzöfen und Lichtbogenschmelzöfen, einschließlich ihrer Vorteile und Anwendungen, um Ihnen bei der Auswahl der besten Ausrüstung für Ihre spezifischen Anforderungen zu helfen.
Vakuumlaboröfen in der fortgeschrittenen Materialforschung
Neben der Größe gibt es noch einige weitere wesentliche Unterschiede zwischen Vakuumöfen im Industriemaßstab und Laboröfen
Warum Ihre Hochtemperaturprozesse fehlschlagen: Der verborgene Feind in Ihrem Vakuumofen
Frustriert von inkonsistenten Vakuumofenergebnissen? Entdecken Sie die wahre Ursache von Fehlern und wie Sie diese beheben, indem Sie eine echte Vakuumintegrität sicherstellen.
Jenseits des Datenblatts: Die Physik und Psychologie der wahren Grenze eines Vakuumofens
Die maximale Temperatur eines Vakuumofens ist eine Systemgrenze, keine einzelne Spezifikation. Erfahren Sie mehr über die Kompromisse zwischen Heizelementen, Heizzonen und Ihren Prozessanforderungen.
Das Vakuum meistern: Wie Vakuumöfen perfekte Materialien schmieden
Vakuumöfen dienen nicht nur zum Erhitzen; sie schaffen eine reine Umgebung, indem sie Luft entfernen und so die Oxidation verhindern, die Hightech-Materialien beeinträchtigt.
Leerer Raum, Volle Kraft: Das kontraintuitive Genie von Vakuumöfen
Vakuumöfen nutzen die Physik des niedrigen Drucks für inhärent sichere, hocheffiziente Wärmeübertragung und eliminieren die Explosionsrisiken herkömmlicher Kessel.
Der unsichtbare Saboteur: Perfektionierung der Reinheit in Vakuumöfen
Kontamination sabotiert Vakuumofenergebnisse lautlos. Dieser Leitfaden behandelt die Physik des Versagens und das systematische Protokoll zur Erzielung echter Prozessreinheit.