Feine Keramik
Aluminiumoxid-Keramikpulver – Feinkorund
Artikelnummer : KM-C05
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Die Schale aus feinem Korund-Aluminiumoxid, auch Keramiksetzer genannt, ist ein unverzichtbares Werkzeug für den Transport und Transport des gebrannten Keramikkörpers im Keramikofen. Diese Platten bestehen aus hochreinem Korund und Mullit als Hauptrohstoffen. Durch die Kombination der hervorragenden Eigenschaften der beiden Materialien wurde eine Trägerplatte aus Hochtemperatur-Verbundwerkstoff geschaffen, die zahlreiche Vorteile und Merkmale für den Betrieb von Keramiköfen bietet. In diesem Artikel gehen wir näher auf die Vorteile und Funktionen von Feinkorundplatten ein.
- Der Träger der gebrannten Keramik: Die Hauptfunktion der Feinkorundplatte besteht darin, als Träger, Wärmespeicherung und Transport der gebrannten Keramik zu dienen. Diese Platten ermöglichen eine gleichmäßige Erwärmung von Keramikprodukten und erhöhen dadurch die Wärmeübertragungsraten und die Energieeffizienz.
- Ultrahochtemperaturanwendungen: In Ultrahochtemperatur-Elektroöfen und Elektroöfen werden Feinkorundplatten üblicherweise als Druckplatten, Lagerplatten und Sagger-Platten verwendet. Ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, macht sie für solche Anwendungen geeignet.
- Hochtemperatur-Sintern von Industriekeramik: Diese Platte eignet sich für den schadstofffreien Hochtemperatur-Sinterprozess von Industriekeramik. Sie werden beim Sintern von magnetischen Materialien, Pulvermetallurgie, Keramiksubstraten und Zirkonoxidkeramik eingesetzt und sorgen für zuverlässige und kontrollierte Sinterbedingungen.
- Sintern von elektronischen Bauteilen: Feine Korundplatten werden auch zum Sintern von elektronischen Bauteilen wie MLCC (mehrschichtige Keramikkondensatoren), LTCC (mitgebrannte Niedertemperaturkeramik), PTC-Chipwiderstände (positiver Temperaturkoeffizient) und Kondensatoren verwendet. Diese Platten bieten die richtige Umgebung für das präzise Sintern dieser Komponenten und stellen so deren Qualität und Funktionalität sicher.
- Diese Platten dienen als Träger für gebrannte Keramik und verbessern die Wärmeübertragung, die Energieeffizienz und die Brenngeschwindigkeit. Sie werden auch bei Ultrahochtemperaturanwendungen, beim Sintern technischer Keramik und beim Sintern elektronischer Komponenten eingesetzt. Verwendung eines dünnen Seils.
Details & Teile
fein gestreifter Sagger | 100x100x13mm95 | 105x105x12mm99 |
fein gestreifter Sagger | 103x103x22mm | 118x100x19mm |
fein gestreifter Sagger | 120x120x40mm | 195x100x32mm |
Feinkorund-Brenntisch | 100x100x15mm95 Aluminiumoxid - gekerbt | 105x105x12mm99 Aluminiumoxid - gekerbt |
Feinkorund-Brenntisch | 250*250mm |
Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.
Vorteile
- Hohe Betriebstemperatur: Diese hohe Temperaturbeständigkeit gewährleistet ihre Zuverlässigkeit und Stabilität beim Sintern.
- Ausgezeichnete Thermoschockstabilität: Sie können schnellen Temperaturänderungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen.
- Niedriger Ausdehnungskoeffizient: sorgt für Dimensionsstabilität und verhindert Verwerfungen oder Verformungen gebrannter Keramikprodukte.
- Hohe Biegefestigkeit: Diese Festigkeit gewährleistet die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Montageplatte.
- Ideale Erweichungseigenschaften bei hohen Temperaturbelastungen: Feinkorundbleche behalten ihre Strukturintegrität und behalten auch bei hohen Temperaturbelastungen ihre Form. Diese Funktion ermöglicht eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung während des gesamten Brennvorgangs.
- Lange Lebensdauer: Die Feinkorundplatte hat eine lange Gesamtlebensdauer. Diese Langlebigkeit reduziert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs, was zu Kosteneinsparungen für den Ofenbetreiber führt.
Zusammenfassend bietet die Feinkorundplatte die Vorteile einer hohen Arbeitstemperatur, einer guten Thermoschockstabilität, eines niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, einer hohen Biegefestigkeit, einer idealen Erweichungsleistung bei hoher Temperaturbelastung und einer langen Lebensdauer.
FAQ
Was Sind Hochleistungskeramiken?
Was Sind Technische Keramiken?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Feinkeramik?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Hochleistungskeramik?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Technischer Keramik?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Feinkeramik?
Was Sind Die Anwendungen Von Hochleistungskeramik?
Was Sind Die Anwendungen Von Ingenieurkeramik?
Was Ist Das Prinzip Der Feinkeramik?
Wie Werden Hochleistungskeramiken Hergestellt?
Wie Unterscheidet Sich Ingenieurkeramik Von Herkömmlicher Keramik?
Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Feinkeramik?
Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Hochleistungskeramik?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Aluminiumoxidkeramik?
Was Ist Der Unterschied Zwischen Aluminiumoxid- Und Zirkoniumdioxid-Keramik?
Warum Werden Zirkoniumdioxidkeramiken In Bestimmten Anwendungen Bevorzugt?
Warum Werden Siliciumcarbidkeramiken In Hochtemperaturanwendungen Eingesetzt?
Warum Ist Siliziumkarbidkeramik Für Hochtemperaturanwendungen Geeignet?
Was Macht Bornitridkeramik So Einzigartig?
Wie Werden Bornitridkeramiken In Der Elektronik Eingesetzt?
Wie Trägt Die Hochleistungskeramik Zur Energieeffizienz Bei?
Wie Sieht Das Herstellungsverfahren Für Technische Keramik Aus?
Können Technische Keramiken Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?
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