Walzenpressen arbeiten mit rotierenden Walzen, um Materialien, seien es Pulver, Rohstoffe oder große Werkstücke, in die gewünschten Formen zu pressen. Der Prozess umfasst mehrere Schlüsselkomponenten und -schritte:
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Vorverdichtung und Hauptverdichtungswalzen: Diese Walzen sind für den Prozess der Tablettenherstellung von entscheidender Bedeutung. Die Vorpresswalzen komprimieren das Material zunächst, um die Luft aus dem Matrizenhohlraum zu entfernen und ein dichteres Endprodukt zu gewährleisten. Die Hauptpresswalzen üben die endgültige Kraft aus, um die Tabletten zu formen, wobei sie einen gleichmäßigen Druck aufrechterhalten, um Gleichmäßigkeit und Qualität zu gewährleisten.
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Auswerfnocken und Abzugsklinge: Nach der Komprimierung drückt die Ausstoßnocke die unteren Stempel nach oben und stößt die fertigen Tabletten aus dem Matrizenhohlraum aus. Die Abnahmeschaufel führt diese Tabletten dann in den Auswurfschacht, der sie zum Sammeln aus der Presse leitet.
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Walzenkompaktierung und Pulverextrusion: Bei der Walzenkompaktierung werden Pulver in einen Spalt zwischen zwei rotierenden Walzen gefüllt, zu einer Platte verdichtet und dann in einem Ofen gesintert. Dieser Prozess kann wiederholt werden, um die Materialeigenschaften zu verbessern. Bei der Pulverextrusion hingegen wird das Pulver in einen versiegelten Behälter gefüllt und extrudiert, um Teile mit bestimmten Abmessungen herzustellen.
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Zweiwalzwerk: Bei dieser Anlage werden Roh- und Zusatzstoffe zwischen zwei rotierende Walzen gegeben, die die Materialien in den Walzenspalt ziehen. Dort werden sie intensiv gepresst und geschert, wodurch sich die Kontaktfläche vergrößert und die Bestandteile gleichmäßig verteilt werden. Dieser Prozess wird so lange fortgesetzt, bis der gewünschte Materialzustand erreicht ist.
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Exzenterwelle und pneumatische Steuerung: Die Exzenterwelle in Walzenpressensystemen ermöglicht eine präzise Steuerung des Spalts zwischen den Walzen und vervielfacht die aufgebrachte Kraft, um hohe Drücke zu erzielen. Ein pneumatischer Schrittmotor stellt den Winkel der Exzenterwelle ein, was eine Feineinstellung des Spalts ermöglicht und eine genaue und gleichmäßige Verdichtung gewährleistet.
Insgesamt sind Walzenpressen vielseitige Maschinen, die eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen verarbeiten können, von der Herstellung von Tabletten über das Verdichten von Pulvern bis hin zum Strangpressen von Metallteilen. Ihre Konstruktion ermöglicht eine präzise Steuerung des Verdichtungsprozesses und sorgt für hochwertige und gleichmäßige Ergebnisse.
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