Walzenpressen sind wichtige Maschinen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um Materialien in die gewünschten Formen zu pressen.
Egal, ob es sich um Pulver, Rohstoffe oder große Werkstücke handelt, Walzenpressen können alles verarbeiten.
Der Prozess umfasst mehrere wichtige Komponenten und Schritte, die sicherstellen, dass das Endprodukt von hoher Qualität und Gleichmäßigkeit ist.
Wie funktioniert eine Walzenpresse? 5 Schlüsselkomponenten erklärt
1. Vorkompressions- und Hauptkompressionswalzen
Die Vorkompressionswalzen sind der erste Schritt im Prozess der Tablettenherstellung.
Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Luft aus dem Matrizenhohlraum zu entfernen, um ein dichteres Endprodukt zu erhalten.
Die Hauptpresswalzen üben dann die endgültige Kraft aus, um die Tabletten zu formen.
Diese Walzen halten einen gleichmäßigen Druck aufrecht, um die Gleichmäßigkeit und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
2. Ausstoßnocke und Abzugsklinge
Nach der Kompression kommt die Ausstoßnocke ins Spiel.
Sie drückt die Unterstempel nach oben und wirft die fertigen Tabletten aus dem Matrizenhohlraum aus.
Die Abzugsklinge führt diese Tabletten dann in die Ausgaberutsche.
Über diese Rutsche werden die Tabletten zum Sammeln aus der Presse geleitet.
3. Walzenkompaktierung und Pulverextrusion
Bei der Walzenkompaktierung werden Pulver in einen Spalt zwischen zwei rotierenden Walzen eingefüllt.
Diese Pulver werden zu einer Platte verdichtet und anschließend in einem Ofen gesintert.
Dieser Prozess kann wiederholt werden, um die Materialeigenschaften zu verbessern.
Bei der Pulverextrusion hingegen werden Pulver in einen versiegelten Behälter gefüllt und zu Teilen mit bestimmten Abmessungen extrudiert.
4. Zweiwalzwerk
In einem Zweiwalzwerk werden Rohstoffe und Zusatzstoffe zwischen zwei rotierende Walzen gelegt.
Diese Walzen ziehen die Materialien in den Walzenspalt, wo sie einer intensiven Quetschung und Scherung unterzogen werden.
Dadurch wird die Kontaktfläche vergrößert und die Bestandteile werden gleichmäßig verteilt.
Der Prozess wird so lange fortgesetzt, bis der gewünschte Materialzustand erreicht ist.
5. Exzenterwelle und pneumatische Steuerung
Die Exzenterwelle in Walzenpressensystemen ermöglicht eine präzise Steuerung des Spalts zwischen den Walzen.
Diese Welle vervielfacht die aufgebrachte Kraft, um hohe Drücke zu erreichen.
Ein pneumatischer Schrittmotor verstellt den Winkel der Exzenterwelle und ermöglicht so eine Feineinstellung des Spaltes.
Dies gewährleistet eine genaue und gleichmäßige Verdichtung.
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