Technisches Team · Kintek Solution

Bei der Herstellung von Mischkautschuk wird Rohkautschuk mit verschiedenen Zutaten gemischt, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.Zu den wichtigsten Schritten gehören die Plastifizierung des Kautschuks, die Zugabe von Antioxidantien, Vulkanisationsmittel , Füllstoffe, Weichmacher und schließlich ein Vulkanisationsbeschleuniger.Diese Bestandteile werden nacheinander während der Walz- oder Mischvorgänge zugegeben.Der gemischte Kautschuk wird dann durch Verfahren wie Extrusion, Kalandrieren oder Vulkanisieren weiterverarbeitet, um fertige Produkte herzustellen.Dieses Verfahren gewährleistet, dass der Kautschuk bestimmte Eigenschaften wie Haltbarkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erhält.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

1. Plastifizierung des Kautschuks

   • Der erste Schritt bei der Herstellung von Gummimischungen ist die Plastifizierung des Rohgummis.Dabei wird der Kautschuk erweicht, damit er besser verarbeitbar ist und sich leichter mit anderen Zutaten mischen lässt.Die Plastifizierung erfolgt in der Regel durch mechanische Verfahren wie Walzen oder Mischen in einem Banbury-Mischer.

2. Zugabe von Antioxidantien

   • Antioxidantien werden der Gummimischung zugesetzt, um den durch Oxidation verursachten Abbau zu verhindern.Diese Chemikalien schützen den Gummi vor Umwelteinflüssen wie Hitze, Licht und Ozon, die im Laufe der Zeit zu Rissen oder Elastizitätsverlusten führen können.

3. Einarbeitung von Vulkanisatoren

   • Vulkanisiermittel, wie z. B. Schwefel, werden zugesetzt, um Vernetzungen zwischen den Kautschukpolymerketten herzustellen.Dieser als Vulkanisation bezeichnete Prozess erhöht die Festigkeit, Elastizität und Verschleißfestigkeit des Gummis.Die Vulkanisierung ist ein entscheidender Schritt bei der Umwandlung von Rohgummi in ein haltbares Material.

4. Einführung von Füllstoffen und Weichmachern

   • Füllstoffe wie Ruß oder Kieselerde werden zugesetzt, um die mechanischen Eigenschaften des Kautschuks zu verbessern, z. B. die Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit.Weichmacher, wie Öle oder Harze, werden zugesetzt, um die Flexibilität und Verarbeitbarkeit zu verbessern.

5. Zugabe von Vulkanisationsbeschleunigern

   • Vulkanisationsbeschleuniger werden zuletzt zugegeben, um den Vulkanisationsprozess zu beschleunigen.Diese Chemikalien verkürzen die für die Vulkanisation erforderliche Zeit und Temperatur und gewährleisten so eine effiziente Produktion unter Beibehaltung der gewünschten Eigenschaften des Kautschuks.

6. Weitere Verarbeitung

   • Nach der Aufbereitung der Kautschukmischung werden weitere Verfahren zur Herstellung von Endprodukten durchgeführt.Dazu gehören:
     • Strangpressen:Formung des Kautschuks zu kontinuierlichen Profilen oder Platten.
     • Kalandrieren:Walzen des Kautschuks zu dünnen Bahnen oder Auftragen auf Gewebe.
     • Vulkanisierung:Vulkanisierung des Kautschuks, um seine Eigenschaften durch offene Vulkanisierung oder kontinuierliche Vulkanisierung zu vervollständigen.

7. Qualitätskontrolle und Prüfung

   • Während des gesamten Prozesses werden Maßnahmen zur Qualitätskontrolle durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Gummimischung bestimmte Standards erfüllt.Dazu gehören Prüfungen von Eigenschaften wie Härte, Zugfestigkeit und Dehnung.

Mit diesen Schritten können Hersteller Gummimischungen mit maßgeschneiderten Eigenschaften herstellen, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind, von Autoreifen über Industriedichtungen bis hin zu Verbraucherprodukten.

Zusammenfassende Tabelle:

Schritt	Beschreibung
Plastifizierung des Kautschuks	Erweichen des Rohgummis durch mechanische Methoden wie Walzen oder Mischen.
Zugabe von Antioxidantien	Verhindern den Abbau von Gummi durch Schutz vor Hitze, Licht und Ozon.
Einarbeitung von Vulkanisatoren	Erhöhen die Festigkeit und Elastizität durch die Vernetzung von Polymerketten.
Einführung von Füllstoffen und Weichmachern	Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften und die Flexibilität mit Ruß, Kieselerde oder Ölen.
Hinzufügen von Vulkanisationsbeschleunigern	Beschleunigen die Vulkanisation für eine effiziente Produktion.
Weiterverarbeitung	Formung von Kautschuk durch Extrusion, Kalandrieren oder Vulkanisieren für Fertigprodukte.
Qualitätskontrolle und Prüfung	Prüfen Sie Härte, Zugfestigkeit und Dehnung, um sicherzustellen, dass der Gummi den Normen entspricht.

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