Tablettenpressen sind Maschinen, die Pulver zu Tabletten von einheitlicher Form und Größe pressen. Sie werden auch als Tablettenpressen bezeichnet. Diese Maschinen sind in der pharmazeutischen Industrie von entscheidender Bedeutung, um die Einheitlichkeit jeder Dosierungseinheit zu gewährleisten, was für die Sicherheit der Patienten unerlässlich ist.
Arten von Tablettenpressen:
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Einzelstempelpressen: Diese werden auch als Exzenter- oder Einstationenpressen bezeichnet. Sie verwenden eine einzige Werkzeugstation, die ein Paar Ober- und Unterstempel sowie eine Matrize umfasst. Bei dieser Art von Presse bleibt der untere Stempel stehen, während der obere Stempel die Druckkraft ausübt, um die Tabletten zu formen. Durch die hammerähnliche Bewegung der Stempel ist dieser Prozess mit einem Stanzvorgang vergleichbar.
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Mehrstationen-/Rotationspressen: Im Gegensatz zu Einzelstempelpressen enthalten Rundlauf-Tablettenpressen mehrere Werkzeugstationen. Der Revolver, in dem diese Stationen untergebracht sind, dreht sich, und die Stempel bewegen sich zwischen einem Satz oberer und unterer Druckwalzen. Diese Walzen üben genügend Druck aus, um gleichmäßige Tabletten in großen Mengen zu formen. Bei Rotationspressen bewegen sich sowohl der obere als auch der untere Stempel, und die Tablettenkompression erfolgt zwischen diesen beiden. Diese Art von Presse wird als Ziehharmonika-Presse kategorisiert.
Bestandteile von Tablettenpressen:
- Trichter: Dies ist der Bereich, in dem die Pulvermischung vor dem Pressen aufbewahrt wird.
- Matrizenhohlraum: Der Bereich, in dem die Kompression stattfindet und der die Größe und den Durchmesser der Tablette bestimmt.
- Stempel: Komponenten, die das Pulvergemisch komprimieren.
- Dosierpflug: Drückt eine genaue Menge des Produkts in den Matrizenhohlraum.
- Auswurfnocken: Drückt den Unterstempel nach oben und stößt die fertige Tablette aus dem Matrizenhohlraum aus.
Arbeitsprinzip der Tablettenpresse:
Der Prozess erfolgt in zwei Schritten. Zunächst wird der Unterstempel in die Matrize gesenkt, wodurch ein Hohlraum entsteht. Überschüssiges Pulver wird dann abgekratzt, und der Oberstempel senkt sich, um das Pulver zu verdichten. Auf die Presswalzen wird eine hohe Kraft ausgeübt, um das granulierte Material zu binden und eine harte Tablette zu formen. Nach der Komprimierung hebt sich der Unterstempel und wirft die Tablette aus.
- Variationen bei Tablettenpressen:Einseitige Rundlauf-Tablettenpressen:
- Diese Maschinen sind so konstruiert, dass sie das Material in den Tablettenkörper stanzen. Das Pulver füllt den Matrizenhohlraum, und die obere Nocke zwingt die Maschine, die Substanz zu pressen.Doppelseitige Rundlauf-Tablettenpressen:
- Diese Maschinen werden für die Herstellung von Tabletten in großen Mengen eingesetzt. Sie stellen sicher, dass der Matrizenhohlraum während der Füllphase vollständig gefüllt wird, und verwenden die Rekompression, um überschüssige Luft zu entfernen.Mini-Tablettenpressen:
Diese Maschinen sind ideal für die Produktion kleinerer Mengen und wurden entwickelt, um die Verschwendung hochwertiger Inhaltsstoffe zu minimieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Tablettenpressen in der pharmazeutischen Industrie für die Herstellung von Tabletten mit präziser Dosierung unerlässlich sind. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für spezifische Produktionsanforderungen und -größen konzipiert sind.
