Die Vorteile der Veraschung liegen in erster Linie in der Verbesserung der Materialeigenschaften und der Verringerung von Defekten in verschiedenen Herstellungsprozessen. Die Veraschung, die oft mit der Entfernung organischer Stoffe aus einer Probe in Verbindung gebracht wird, kann metaphorisch mit Verfahren wie dem Heiß-Isostatischen Pressen (HIP) und der Vakuum-Wärmebehandlung in Verbindung gebracht werden, die Porosität entfernen und die Integrität von Metallteilen verbessern.
Verbesserung der Materialeigenschaften:
Die Veraschung bzw. ähnliche Verfahren verbessern die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen erheblich. Die HIP-Behandlung verbessert beispielsweise die Ermüdungsfestigkeit, die Zugdehnbarkeit und die Bruchzähigkeit. Diese Verbesserung ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Werkstoffe hohen Belastungen oder wiederholten Beanspruchungen ausgesetzt sind, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Automobilindustrie.Verringerung von Defekten:
Durch die Beseitigung innerer Hohlräume und Porosität verringern veraschungsähnliche Verfahren die Wahrscheinlichkeit von Materialversagen. Diese Verringerung wirkt sich direkt auf die Qualität und Zuverlässigkeit der hergestellten Teile aus und führt zu einer geringeren Ausschussquote und niedrigeren Prüfkosten. Mit HIP können zum Beispiel innere Hohlräume in Gussteilen praktisch eliminiert werden, was nicht nur die strukturelle Integrität verbessert, sondern auch die Notwendigkeit umfangreicher Qualitätssicherungsprüfungen verringert.
Wirtschaftliche Vorteile:
Die Anwendung von Veraschungen oder ähnlichen Behandlungen kann zu wirtschaftlichen Vorteilen führen. Durch die Verbesserung der Materialeigenschaften und die Reduzierung von Defekten können die Hersteller die Ausschussrate senken und die Ausbeute erhöhen. Dies senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern kann auch zu Einsparungen bei Röntgen- und anderen Prüfkosten führen. Darüber hinaus kann die Möglichkeit, Knetkomponenten durch Gussteile zu ersetzen, die einer solchen Behandlung unterzogen wurden, die Kosten weiter senken und die Effizienz steigern.Erhöhte Zuverlässigkeit und Lebensdauer:
Materialien, die mit veraschungsähnlichen Verfahren behandelt wurden, weisen eine höhere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer auf. Dies ist besonders bei kritischen Anwendungen von Vorteil, bei denen ein Ausfall nicht in Frage kommt, wie z. B. bei medizinischen Geräten oder Sicherheitsausrüstungen. Die verbesserte Zuverlässigkeit führt auch zu einem geringeren Wartungsbedarf und niedrigeren Gesamtbetriebskosten.
