Wissen Was sind die Ausgangsstoffe für die Pyrolyse? Die 5 wichtigsten Arten erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Was sind die Ausgangsstoffe für die Pyrolyse? Die 5 wichtigsten Arten erklärt

Bei der Pyrolyse handelt es sich um einen Prozess, der die thermische Zersetzung von Materialien unter Ausschluss von Sauerstoff beinhaltet. Die Ausgangsstoffe für die Pyrolyse sind vielfältig und können sowohl organische als auch anorganische Materialien umfassen.

5 Hauptarten von Rohstoffen für die Pyrolyse

Was sind die Ausgangsstoffe für die Pyrolyse? Die 5 wichtigsten Arten erklärt

1. Methan, Ethan, Erdölnaphtha, Leichtgas und Heizöle

Diese Materialien werden in erster Linie in industriellen Pyrolyseprozessen zur Herstellung großer Mengen von Chemikalien wie Ethylen verwendet.

Diese Prozesse laufen in der Regel bei hohen Temperaturen zwischen 700 und 1200 °C und Drücken zwischen 1 und 30 bar ab.

Bei den Reaktionen werden kovalente Bindungen aufgespalten und reaktive freie Radikale freigesetzt.

Dabei kann ein breites Spektrum an Produkten entstehen, von leichten Gasen bis hin zu Teeren und Koks.

2. Kohle

Bei der Pyrolyse von Kohle werden flüchtige Stoffe wie Gase und Teere freigesetzt und es bilden sich Verkohlungen.

Die Verteilung der Produkte, zu denen Gase, Teer und Verkohlungen gehören, wird maßgeblich von der Temperatur, dem Druck und der Erhitzungsrate während des Pyrolysevorgangs beeinflusst.

3. Landwirtschaftliche Abfälle, forstwirtschaftliche Nebenprodukte, verbrannte Bäume, gemischte Kunststoffe und tierische Abfälle

Diese Materialien werden zunehmend in der Pyrolyse zur Herstellung von Synthesegas, flüssigem Bioöl, Holzkohle und Holzalkohol verwendet.

Die Pyrolyse eignet sich besonders für Materialien mit hohem Ligningehalt, die nicht in Konkurrenz zur Nahrungsmittelproduktion stehen.

Die Produkte aus diesen Rohstoffen werden hauptsächlich für die Energieerzeugung, aber auch für landwirtschaftliche Zwecke und die chemische Produktion verwendet.

4. Technologien und Wirtschaftlichkeit

Es gibt verschiedene Pyrolysetechnologien, wobei die Schnellpyrolyse, die langsame Pyrolyse und die Vergasung die gängigsten sind.

Die Wahl der Technologie hängt von der gewünschten Produktverteilung ab, die von Faktoren wie Temperatur, Verweilzeit, Vorbehandlung des Futters und der verwendeten Ausrüstung beeinflusst wird.

Die schnelle Pyrolyse maximiert die Produktion von Gasen und Öl, während die langsame Pyrolyse das feste Material verändert und die Ölproduktion minimiert.

5. Zusammenfassung

Die Einsatzstoffe für die Pyrolyse sind sehr vielfältig und reichen von fossilen Brennstoffen wie Methan und Kohle bis hin zu erneuerbaren Ressourcen wie landwirtschaftlichen Abfällen und Mischkunststoffen.

Die Wahl des Ausgangsmaterials und der Pyrolysetechnologie hängt von den gewünschten Endprodukten und den spezifischen industriellen oder ökologischen Zielen ab.

Setzen Sie Ihre Erkundung fort und konsultieren Sie unsere Experten

Erschließen Sie das volle Potenzial der Pyrolyse mitKINTEK SOLUTION's umfassenden Angebot an modernen Anlagen zur Verarbeitung von Rohstoffen.

Ganz gleich, ob Sie Methan, Kohle oder nachhaltige landwirtschaftliche Abfälle umwandeln wollen, unsere Spitzentechnologien optimieren die Produktausbeute und Effizienz.

Von Schnellpyrolyseanlagen zur Maximierung der Gas- und Ölproduktion bis hin zu langsamen Pyrolyse- und Vergasungsanlagen zur maßgeschneiderten Modifizierung von Feststoffen,KINTEK LÖSUNG hat die Lösungen, um Ihre Pyrolyseprozesse zu optimieren.

Entdecken Sie unser vielfältiges Angebot und verwandeln Sie Ihre Abfallströme noch heute in wertvolle Ressourcen.

Ähnliche Produkte

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Die von unserem Unternehmen hergestellte Pyrolyseanlage zur Raffinierung von Altreifen verwendet eine neuartige Pyrolysetechnologie, bei der die Reifen unter völlig anoxischen oder sauerstoffarmen Bedingungen erhitzt werden, so dass hochmolekulare Polymere und organische Zusatzstoffe zu niedermolekularen oder kleinmolekularen Verbindungen abgebaut werden, wodurch Reifenöl gewonnen wird.

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen - präzise gesteuert, ideal für die Kalzinierung und Trocknung von Materialien wie Lithiumkobalt, seltene Erden und Nichteisenmetalle.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Kohlenstoff (C).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Kohlenstoff (C).

Suchen Sie nach erschwinglichen Kohlenstoff (C)-Materialien für Ihren Laborbedarf? Suchen Sie nicht weiter! Unsere fachmännisch hergestellten und maßgeschneiderten Materialien sind in verschiedenen Formen, Größen und Reinheiten erhältlich. Wählen Sie aus Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulvern und mehr.

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Verbessern Sie Ihre Laborreaktionen mit dem explosionssicheren hydrothermischen Synthesereaktor. Korrosionsbeständig, sicher und zuverlässig. Bestellen Sie jetzt für eine schnellere Analyse!

Hydrothermischer Synthesereaktor

Hydrothermischer Synthesereaktor

Entdecken Sie die Anwendungen des Hydrothermalsynthesereaktors – eines kleinen, korrosionsbeständigen Reaktors für Chemielabore. Erzielen Sie auf sichere und zuverlässige Weise eine schnelle Verdauung unlöslicher Substanzen. Erfahren Sie jetzt mehr.

Wasserstoff-Brennstoffzellenstapel

Wasserstoff-Brennstoffzellenstapel

Ein Brennstoffzellenstapel ist eine modulare, hocheffiziente Möglichkeit, mit Wasserstoff und Sauerstoff durch einen elektrochemischen Prozess Strom zu erzeugen. Es kann in verschiedenen stationären und mobilen Anwendungen als saubere und erneuerbare Energiequelle eingesetzt werden.

Elektrischer Aktivkohle-Regenerationsofen

Elektrischer Aktivkohle-Regenerationsofen

Revitalisieren Sie Ihre Aktivkohle mit dem elektrischen Regenerationsofen von KinTek. Erzielen Sie eine effiziente und kostengünstige Regeneration mit unserem hochautomatisierten Drehrohrofen und der intelligenten thermischen Steuerung.

Molekulare Destillation

Molekulare Destillation

Mit unserem Molekulardestillationsverfahren können Sie Naturprodukte ganz einfach reinigen und konzentrieren. Mit hohem Vakuumdruck, niedrigen Betriebstemperaturen und kurzen Aufheizzeiten bewahren Sie die natürliche Qualität Ihrer Materialien und erzielen gleichzeitig eine hervorragende Trennung. Entdecken Sie noch heute die Vorteile!

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

20L Kurzwegdestillation

20L Kurzwegdestillation

Extrahieren und reinigen Sie gemischte Flüssigkeiten effizient mit unserem 20-Liter-Kurzwegdestillationssystem. Hochvakuum und Niedertemperaturheizung für optimale Ergebnisse.

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Das Verdampfungsschiffchen für organische Stoffe ist ein wichtiges Hilfsmittel zur präzisen und gleichmäßigen Erwärmung bei der Abscheidung organischer Stoffe.

Vibrationssieb

Vibrationssieb

Effiziente Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und kleinen Blöcken mit einem Hochfrequenz-Vibrationssieb. Steuern Sie die Schwingungsfrequenz, sieben Sie kontinuierlich oder intermittierend und erzielen Sie eine genaue Bestimmung der Partikelgröße, Trennung und Klassifizierung.

Zweidimensionales Vibrationssieb

Zweidimensionales Vibrationssieb

KT-VT150 ist ein Tischgerät zur Probenverarbeitung, das sowohl zum Sieben als auch zum Mahlen geeignet ist. Das Mahlen und Sieben kann sowohl trocken als auch nass durchgeführt werden. Die Vibrationsamplitude beträgt 5 mm und die Vibrationsfrequenz beträgt 3000-3600 Mal/min.

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Ein großer vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art Industrieofen, der zur Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wie Kohlenstofffasern und Ruß verwendet wird. Es handelt sich um einen Hochtemperaturofen, der Temperaturen von bis zu 3100°C erreichen kann.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht