Die Rotationsgeschwindigkeit in einer Kugelmühle hat einen erheblichen Einfluss auf den Zerkleinerungsmechanismus. Bei unterschiedlichen Drehzahlen variiert das Verhalten der Mahlkugeln und der daraus resultierende Aufprall auf das zu mahlende Material, was zu unterschiedlichen Wirkungsgraden bei der Zerkleinerung führt.
Niedrige Drehzahl:
Bei niedrigen Drehzahlen gleiten oder rollen die Mahlkugeln in der Mühle hauptsächlich übereinander. Diese Bewegung erzeugt keine nennenswerten Aufprallkräfte, so dass die Zerkleinerung minimal ist. Die Kugeln erreichen nicht genügend Höhe, um mit genügend Energie auf das Material zurückzufallen und es effektiv zu zerkleinern. Diese Betriebsart ist für die Zerkleinerung ineffizient und führt in der Regel nicht zu der gewünschten Partikelgröße.Hohe Geschwindigkeit:
Bei hohen Drehzahlen dominiert die auf die Kugeln wirkende Zentrifugalkraft. Die Kugeln werden gegen die Wände des Mühlenzylinders geschleudert und fallen nicht kaskadenartig auf das Material. Dieser Hochgeschwindigkeitsbetrieb führt dazu, dass fast keine Zerkleinerung stattfindet, da die Kugeln durch die Zentrifugalkraft an der Mühlenwand gehalten werden und sich nicht an der Zerkleinerung beteiligen. Dieser Zustand ist auch für das Mahlen ineffizient.
Normale Drehzahl:
Beim Betrieb mit normaler Drehzahl, die in der Regel der optimale Bereich für eine Kugelmühle ist, werden die Kugeln fast bis zum oberen Ende der Mühle angehoben, bevor sie kaskadenartig über den Durchmesser der Mühle fallen. Bei dieser Kaskadenwirkung findet die maximale Zerkleinerung statt. Die Kugeln prallen mit großer Kraft auf das Material und zerkleinern es in kleinere Partikel. Bei dieser Arbeitsweise werden sowohl der Aufprall- als auch der Abriebmechanismus effektiv genutzt, was zu einer effizienten Vermahlung und der gewünschten Zerkleinerung der Partikel führt.
Einfluss der Geschwindigkeit auf den Mechanismus:
