Das mechanische Pressschmieden ist ein Verfahren, bei dem Metall durch allmählichen Druck zwischen zwei Gesenken geformt wird.
Dieses Verfahren unterscheidet sich vom Schlagschmieden, bei dem eine plötzliche Kraft angewendet wird.
Das mechanische Gesenkschmieden kann sowohl heiß als auch kalt durchgeführt werden und eignet sich daher für die Massenproduktion.
Das Verfahren umfasst einen Motor, einen Stempel, Gesenke und einen Amboss, um das Werkstück zu formen.
Dieses Verfahren ist dafür bekannt, dass es eine gleichmäßige plastische Verformung des Werkstücks bewirkt, was es effizient und kostengünstig macht.
Was ist das mechanische Press-Schmiedeverfahren? (5 Schlüsselpunkte erklärt)
1. Überblick über den Prozess
Beim mechanischen Pressschmieden wird das Metall durch allmählichen, kontrollierten Druck anstatt durch plötzliche Stöße geformt.
Dies geschieht mit Hilfe einer Schmiedepresse, die das Metall langsam zwischen zwei Gesenken presst.
Das Verfahren kann heiß (Erhitzen des Metalls vor dem Schmieden) oder kalt (Schmieden bei Raumtemperatur) durchgeführt werden, je nach den gewünschten Eigenschaften und der Art des Metalls.
2. Bestandteile der mechanischen Schmiedepresse
Motor: Liefert die für den Betrieb der Presse erforderliche Energie.
Stößel: Verbindet das Obergesenk mit dem Pressmechanismus und übt den Druck nach unten aus.
Gesenke: Zwei Hälften, zwischen die das Metall gelegt wird. Die obere Matrize ist mit dem Stößel verbunden, während die untere Matrize vom Amboss gehalten wird.
Amboss: Stützt das Untergesenk und sorgt für Stabilität während des Schmiedevorgangs.
Schöpfraum: Hier wird das Werkstück für die Formgebung positioniert.
3. Arten von Schmiedepressen
Spindelschmiedeverfahren: Hier wird eine Spindelpresse verwendet, die den Stößel langsam und mit konstantem Druck auf das Werkstück drückt. Dieser Typ kann eine beträchtliche Kraft von bis zu 31.000 Tonnen erzeugen.
Hydraulische und mechanische Pressen: Verwenden unterschiedliche Mechanismen zur Kraftaufbringung. Hydraulische Pressen arbeiten mit Flüssigkeitsdruck, während mechanische Pressen ein Schwungrad und einen Kurbelmechanismus verwenden.
4. Vorteile und Anwendungen
Das mechanische Pressschmieden wird bevorzugt, weil es eine gleichmäßige Verformung des Werkstücks ermöglicht, was zu gleichmäßigen und hochwertigen Ergebnissen führt.
Es eignet sich besonders gut für die Herstellung von Großserien und ist daher ideal für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die militärische Munition.
Außerdem ist das Verfahren im Vergleich zu anderen Metallbearbeitungsmethoden relativ schnell und kostengünstig.
5. Herausforderungen
Trotz seiner Vorteile hat das mechanische Gesenkschmieden einige Nachteile, darunter die hohen Kosten für die Herstellung von Werkzeugen und Gesenken.
Der Wechsel von Gesenken kann zeitaufwändig sein.
Das Verfahren ist zwar effizient, erfordert aber ein sorgfältiges Management der mechanischen Komponenten der Presse, um einen gleichmäßigen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
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