Schmiedepressen sind wichtige Werkzeuge in der Metallverarbeitung, mit denen Metalle in verschiedene Formen gebracht werden können.
7 wichtige Punkte zum Verständnis des Prinzips von Schmiedepressen
1. Anwendung von Druck
Eine Schmiedepresse verwendet einen vertikalen Stempel, um Druck auf das in einem Gesenk gehaltene Werkstück auszuüben.
Dieser Druck wird schrittweise und kontrolliert ausgeübt.
Dies steht im Gegensatz zum Gesenkschmieden, bei dem schnelle, kräftige Stöße angewendet werden.
Die langsame Bewegung des Stößels gewährleistet eine gleichmäßige plastische Verformung des gesamten Materials.
2. Arten von Gesenken
Es gibt zwei Haupttypen von Gesenken, die beim Gesenkschmieden verwendet werden: offene und geschlossene Gesenke.
Offene Gesenke umschließen das Werkstück nicht vollständig und lassen eine gewisse Freiheit bei der Formgebung zu.
Geschlossene Gesenke, auch Abdruckgesenke genannt, umschließen das Werkstück vollständig und ermöglichen die Herstellung komplexerer und präziserer Formen.
3. Kraftmechanismen
Die Kraft, die von einer Schmiedepresse ausgeübt wird, kann durch hydraulische oder mechanische Mittel erzeugt werden.
Mechanische Pressen verwenden ein Schwungrad, um Energie zu speichern, die dann verwendet wird, um einen Stößel über einen Kurbelmechanismus zu bewegen, der einen Druck von bis zu 12.000 Tonnen ausüben kann.
Hydraulische Pressen verwenden Flüssigkeitsdruck zur Krafterzeugung, der sehr kontrolliert und gleichmäßig sein kann.
4. Komplexität und Genauigkeit
Beim Pressschmieden können komplexe Konstruktionen mit hervorragender Maßgenauigkeit hergestellt werden.
Die bei diesem Verfahren verwendeten Werkzeuge haben weniger Verzug, was die Herstellung komplizierter Formen und tiefer Vorsprünge ermöglicht.
Die Fähigkeit, Entformungswinkel durch Konstruktion zu minimieren oder zu eliminieren, erhöht die Präzision der Schmiedeteile.
5. Materialeignung
Eine breite Palette von Metallen kann mit Hilfe des Gesenkschmiedens geschmiedet werden.
Dazu gehören Eisenmetalle wie rostfreier Stahl und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Titan, Messing und Kupfer.
Die Wahl des Metalls hängt von den spezifischen Anforderungen an das fertige Teil ab, wobei Faktoren wie Festigkeit, Beständigkeit und Gewicht berücksichtigt werden.
6. Prozesssteuerung und Automatisierung
Der Prozess der Schmiedepresse ist in hohem Maße steuerbar.
Parameter wie Geschwindigkeit, Verfahrweg und Druck werden für optimale Effizienz und Genauigkeit automatisch geregelt.
Die CNC-Automatisierung ermöglicht eine präzise Steuerung der Zufuhr von Rohlingen und der Entnahme von Schmiedeteilen, was die Präzision und Wiederholbarkeit des Prozesses weiter verbessert.
7. Konsistenz und Qualität
Einer der wichtigsten Vorteile von Schmiedepressen ist die gleichbleibende Struktur und Zusammensetzung der Schmiedeteile.
Jedes Teil durchläuft einen kontrollierten und überwachten Produktionsprozess, der Gleichmäßigkeit und minimale Abweichungen in der Bearbeitbarkeit gewährleistet.
Dieser Prozess trägt auch dazu bei, Verformungen zu vermeiden, was zu qualitativ hochwertigen Endprodukten führt.
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