Die Nassvermahlung, insbesondere bei der Verwendung von Horizontalmühlen, bietet gegenüber der Trockenvermahlung mehrere wesentliche Vorteile. Diese Vorteile beziehen sich in erster Linie auf die Effizienz, die Produktqualität und die Prozesskontrolle.
Effizienz und Präzision bei der Partikelgrößenreduzierung
Horizontalmühlen sind aufgrund ihres Aufbaus und ihrer Funktionsweise bei der Nassvermahlung sehr effizient.
Sie verwenden kleine Mahlkörper von 0,25 mm bis 2 mm, was eine präzisere und effizientere Mahlung ermöglicht.
Die Mahlkörper, die häufig aus Keramik, Glas oder Zirkonoxid bestehen, werden in einem flüssigen Medium bewegt.
Diese Bewegung führt zu einer Reihe von Kollisionen, die die Partikelgröße durch Abrieb und Aufprall verringern.
Das flüssige Medium unterstützt nicht nur die Bewegung der Partikel, sondern wirkt auch als Schmiermittel, das die Effizienz der Kollisionen erhöht und den Verschleiß der Mühlenkomponenten verringert.
Bessere Produktqualität und -konsistenz
Die Nassvermahlung in Horizontalmühlen führt zu einer deutlichen Verbesserung der Produktqualität.
Es sorgt für maximale Farbstärke, Glanzbeständigkeit und Ausbeute, was in Branchen wie der Lack- und Pigmentindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
Das Verfahren verringert auch die Produktverluste, die bei der Trockenvermahlung aufgrund von Staub und anderen Formen von Materialverlusten oft höher sind.
Die Konsistenz des Mahlprozesses unter nassen Bedingungen gewährleistet, dass das Endprodukt vorhersehbare und einheitliche Eigenschaften aufweist, was für Anwendungen, bei denen die Partikelgrößenverteilung entscheidend ist, von entscheidender Bedeutung ist.
Geringere Kosten und Umweltauswirkungen
Durch Nassvermahlung können die Rohstoffkosten im Vergleich zur Trockenvermahlung um etwa 5 % gesenkt werden.
Diese Senkung ist teilweise auf die höhere Ausbeute und den geringeren Materialverlust zurückzuführen.
Darüber hinaus fallen bei Nassmahlverfahren in der Regel nur minimale Verunreinigungen, Reinigungs- und Lösungsmittelverluste an, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung verringert.
Das Verfahren ist außerdem abriebfest, was die Lebensdauer der Fräsgeräte verlängert und den Wartungsaufwand verringert.
Vielseitigkeit und Kontrolle
Horizontalmühlen bieten ein hohes Maß an Kontrolle über den Mahlprozess.
Durch die Einstellung der Viskosität und der Durchflussmenge des flüssigen Mediums können die Ingenieure die Intensität der Kollisionen zwischen den Perlen und Partikeln modulieren und so das Mahlergebnis direkt beeinflussen.
Dieses Maß an Kontrolle ist bei Trockenmahlverfahren nicht so leicht zu erreichen, da die Partikelgrößenreduzierung stärker von den physikalischen Eigenschaften des Trockenmediums und der Mahlumgebung abhängt.
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